Кромкомоталка

 

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции адъюстажного оборудования . Цель - повышение производительности и надежности. Обрезанная кромка пропускается через кольцо водила и закрепляется в щели шпинделя (Ш) 3. Включаются гидромотор (Г) 4 вращения Ш 3 и привод реверсивного перемещения водила. От Ш 3 вращение передается щекам 9 и 13. Г 4 привода вращения Ш 3 и гидроцилиндр привода реверсивного перемещения водила связаны единой гидросистемой. За один оборот Ш 3 водило перемещается на шаг, обеспечивая рядную укладку кромки в бунте . После намотки последнего включается гидроцилиндр 16, Первоначально опора 6 остается неподвижной до момента контакта упорного заплечика подвижного элемента с кронштейном опоры 6, а опора 7 перемещается под действием упругого элемента 17, увеличивая расстояние между щеками 9 и 13, тем самым высвобождая бунт кромки . После вступления в контакт упорного заплечика подвижного элемента гидроцилиндра 16 с кронштейном опоры 6 обе опоры 6 и 7 перемещаются вдоль Ш 3 синхронно, а щека 9 .сталкивает бунт со Ш 3 в склиз 11. 3 ил. л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 21 С 47/12

Ф

Р

rent;

4(г 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ", 0-б

15 12Q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4130295/22-27 (22) 08. 10 ° 86 (46) 15.04.88, Бюл. Р 14 (71) Филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целикова, r. Славянск (72) А.П.Самарин, В.И.Иомот, П.А.Замай и М.С.Амирьян (53) 621.772,068 (088.8) (56) Патент США Р 3862728, кл. 242-158, 1975. (54) KPOMKOMOTAJIKA (57) Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции адъюстажного оборудования. Цель — повышение производительности и надежности. Обрезанная кромка пропускается через кольцо водила и закрепляется в щели шпинделя (Ш) . 3. Включаются гидромотор (Г) 4 вра„SU„„1388136 А1 щения Ш 3 и привод реверсивного перемещения водила. От Ш 3 вращение передается щекам 9 и 13. Г 4 привода вращения Ш 3 и гидроцилиндр привода реверсивного перемещения водила связаны единой гидросистемой. За один оборот

Ш 3 водило перемещается на шаг, обеспечивая рядную укладку кромки в бунте. После намотки последнего включается гидроцилиндр 16. Первоначально опора 6 остается неподвижной до момента контакта упорного заплечика подвижного элемента с кронштейном опоры 6, а опора 7 перемещается под действием упругого элемента 17, увеличивая расстояние между щеками 9 и

13, тем самым высвобождая бунт кромки. После вступления в контакт упорного заплечика подвижного элемента гидроцилиндра 16 с кронштейном опоры 6 обе опоры 6 и 7 перемещаются вдоль Ш 3 синхронно, а щека 9,сталкивает бунт со Ш 3 в склиз 11. 3 ил.

1388136

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции адъюстажного оборудования.

Цель изобретения — повышение про5изводительности и надежности.

На фиг.1 показана KpoMKoMoTBJIKB., общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2. 10

Кромкомоталка содержит стационарную раму 1, на верхней плоскости которой смонтирован корпус 2. В подшипниковых опорах корпуса 2 размещен шпиндель 3, привод вращения которого 15 осуществляется гидромотором 4 через муфту 5, Рабочая часть. шпинделя 3 .выполнена конической со щелью, расположенной под острым углом к его продоЛь. ной оси, На торце шпинделя 3 выполнен 20 конический шип, а вдоль его рабочей поверхности — шпоночный паз.

На направляющих поверхностях ра,мы 1 смонтированы с возможностью перемещения опоры 6 и 7. В опоре 6 на подшипниках качения смонтирована гильза 8, связанная со щекой 9, причем гильза 8 имеет возможность перемещаться относительно шпинделя 3 и связана с ним шпонкой 10. Опора 6 30 снабжена склизом 11. В опоре 7 на подшипниках качения смонтирована гильза 12, несущая щеку 13 и связанная пружиной 14 с хвостовиком 15, имеющим на торце коническое отверстие.

Опоры 6 и 7 связаны кронштейнами с подвижным элементом гидроцилиндра

16, стационарно размещенного íà ðàме I, через Упругий элемент 17, при- 40 чем опора 6 связана с подвижным элементом гидроцилиндра 16 с возможностью относительного перемещения, а подвижный элемент гидроцилиндра 16 выполнен ступенчатым с упорным заплечикам. 45

Крайнее положение опоры 6 относительно рамы 1 ограничивается регулируемым упором 18.

На верхней плоскости рамы 1 размещена стойка 19 с направляющей осью

20, на которой.с возможностью реверсивного перемещения смонтировано водило 21. Привод перемещения водила 21 осуществляется гидроцилиндром 22, закрепленным на стойке 19. Крайние положения водила ограничиваются конечными выключателями 23.

Перед началом работы механизмы кромкомоталки установлены в исходное положение, при котором привод вращения шпинделя 3 и привод реверсивного перемещения водила 21 отключены. Гидроцилиндр 16 находится под давлением и воздействует на кронштейн опоры 7, в результате чего коническое отверстие хвостовика 15 совмещено с коническим шипом на торце шпинделя 3 и прижато к нему пружиной 14, а опора 3 под действием упругого элемента

17 введена в соприкосновение с регулируемым упором 18, причем между кронштейном опоры 6 и упорным заплечиком подвижного элемента гидроцилиндра 16 имеется зазор.

Обрезанная кромка (не показана) пропускается через кольцо водила 21 и закрепляется в щели шпинделя 3 вручную, после чего включагтся привод вращения шпинделя 3 и привод реверсивного перемещения водила 21. Вращение от гидромотора 4 через муштр

5 передается шпинделю 3, установленному в подшипниковых опорах корпуса

2. Шпиндель 3 через шпонку 10 и гильзу 8 передает вращение щеке 9, а через хвостовик 15, пружину 14, гильзу 12 — щеке 13.

Гидромотор 4 привода вращения шпинделя 3 и гидроцилиндр 22 привода реверсивного перемещения водила 21 связаны единой гидросистемой таким образом, что за один оборот шпинделя 3 водило ?1 перемещается вдоль направляющей оси 20 стойки 19 на шаг, обеспечивая рядную укладку кромки в бунте. Реверсирование привода водила

21 осуществляется по команде конечньгх выключателей 23.

После намотки бунта кромки отключаются привод вращения. шпинделя 3 и привод реверсивного перемещения водила 21. Дпя съема бунта кромки со шпинделя 3 и отвода его из рабочей зоны кромкомоталки включается гидроцилиндр 16.

После включения гидроцилиндра 16 опора б остается неподвижной до момента контакта упорного заплечика подвижного элемента с кронштейном опоры 6, а опора 7 перемещается под действием упругого элемента 17 по направляющим поверхностям рамы 1 в. сторону увеличения размера между щеками 9 и 13, тем самым высвобождая бунт кромки.

После вступления в контакт упорного заплечика подвижного элемента

1388136 гидроцилиндра 16 с кронштейном опоры

6 обе опоры 6 и 7 перемещаются вдоль шпинделя 3 под действием гидроцилиндра 16 синхронно, причем щека 9 опоры 6 воздействует на бунт кромки, сталкивая его со шпинделя и одновременно смещая из рабочей зоны кромкомоталки.

После выполнения подвижным элементом гидроцилиндра 16 полного хода бунт кромки, благодаря увеличенному размеру между щеками 9 и 13, сталкивается щекой 9 на склиз 11, по кОтОРОмУ Отводится От KPQMKoMoTBJIKH ° 15

Затем гидроцилиндр 16 возвращает опоры 6 и 7 в исходное положение. Кромкомоталка подготовлена к следующему циклу °

Использование предлагаемого изобретения повышает производительность и надежность кромкомоталки по сравнению с прототипом за счет совмещения процесса съема бунта кромки со шпинделя с одновременным отводом бунта из зоны намотки.

Формула изобретения

Кромкомоталка, содержащая раму, приводной шпиндель, смонтированные на раме опоры со щеками, а также приводное водило, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, она снабжена гидроцилиндром и упругим элементом, корпус гидроцилиндра закреплен на раме, его подвижный элемент соединен с одной из частей соответствующей опоры и пропущен сквозь соответствующую часть другой опоры, а упругий элемент размещен между указанными частями опор, при этом опоры установлены с возможностью совместного перемещения вдоль шпинделя с подвижным элементом гидроцилиндра.

1388136

Составитель В.Гринберг

Техред А.Кравчук

Редактор И.Касарда

Корректор А.Тяско

Заказ 1536/13 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4