Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней (с) и форм (ф) в нагреваемой оснастке о Цель изобретения - улучшение качества С и Ф за счет повышения их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси Состав смеси, мае;%: синтетическая поликонденсационная фенолсодержащая смола 1,8 - 2,5;,кисльй комплексный катализатор 0,4 - 0,6; малеиновая кислота 0,2 - 0,4; кварцевый песок - остальное Благодаря введению добавки малеиновой кислоты прочность С и Ф в отвержденном состоянии повышается на 47 - 60%, газовьщеления фенола из смеси в процессе горячего отверждения снижаются на 42 - 48%. 2 табл (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (191 (11) А1 (511 4 В 22 С 1/22 1/02, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
/ ЙСг.;.д,„„
/g
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, „, Ф
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») Изобретение относится к литейному производству, а именно к соста1 вам смесей для изготовления стержней (С) и форм (Ф) в нагреваемой оснастке. Цель изобретения — улучшение качества С и Ф за счет повьш(ения (56) Авторское свидетельство СССР
l1 562072, кл. В 22 С l/22,1979.
Авторское свидетельство СССР
М 1349082, кл. В 22 С l/22,,В 22 С 1/02, 09 01 86. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ
СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕИОЙ ОСНАСТКЕ (21) 4139907/23-02 (22) 17.07,86 (46) 15,04.88. Бюл, У 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в r.Ñâåðäëoâñêå и Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (72) Е.С.Караваева, P.Â.Ïîðõóíîâ, P.È.0ãëîáëèíà и И.И.Савицкая (53). 621.742.4 (088,8) их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси. Состав смеси, мас .Х: синтетическая поликонденсационная фенолсодержаШая смола
1,8 — 2,5;.кислый комплексный катализатор 0,4 — 0,6; малеиновая кислота 0,2 — 0,4; кварцевый песок — остальное. Благодаря введению добавки малеиновой кислоты прочность С и Ф в отвержденном состоянии повышается на 47 — 607., газовыделения фенола из смеси в процессе горячего отверждения снижаются на 42 — 48ã. 2 табл.
1388185
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для изготовления стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.
Цель изобретения — улучшение качества стержней и форм за счет повьппения их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси.
Сущность изобретения заключается в следующем. 15
В качестве синтетической поликонденсационной фенолсодержащей смолы предпочтительно использовать реэольные фенолоформальдегидные смолы, в том числе модифицированные фурфуриловым спиртом. Возможно также использование фенолокарбамидоформальдегидных смол.
Примером синтетической поликонден| сационной реэольной фенолсодержащей смолы служит технический продукт марки СФ-480.
Примером комплексного кислого катализатора.служит катализатор марки
M-1, представляющий собой водный 30 раствор мочевины, хлористого аммония и хлорного хрома с плотностью 1,16
1,17 г/см и с рН 2,0 — 3 5.
Малеиновую кислоту применяют в . соответствии с ГОСТ 8903-61.
Пример. Смеси готовили следующим образом: расчетное количество малеиновой кислоты растворяли в кислом комплексном катализаторе M-1, затем этот раствор вводили в песок и 40 после перемешивания в течение 2 мин. в смесь вводили связующее — смолу
СФ-480 и перемешивали еще 2 мин после чего смесь готова к употреблению.
В табл.! приведены составы смеси 45 по изобретению.
Прочностные свойства смесей определяли по ГОСТ 23409.7-78.
Для оценки снижения газовыделений фенола иэ полученной смеси отбирали пробы по 20 r, засыпали в форму и помещали в трубчатую печь, нагретую о, до 270 С. Заданную температуру регулировали и контролировали с помощью
55 автоматического потенциометра и хромель-алюмелевой термопары. Подаваемый в печь воздух со скоростью 0,5 л/мин проходил над отверждаемой смесью и, захватив выделяющиеся газы, поступал в поглотители, заполненные 0,8 -ным раствором соды для улавливания фенола. Движение воздуха обеспечивали вакуумным насосом, скорость просасывания воздуха регулировали и замеряли ротаметром.
Продолжительность отбора газообразной пробы при отверждении составляла 3 мин, при охлаждении — 12 мин, общая продолжительность отбора проб 15 мин.
Для определения содержания фенола использован фотометрический метод.
Результаты эксперимента по определению прочности при разрыве в отвержденном состоянии и снижению вьщелений фенола приведены в табл.2.
Из табл.2 видно, что показатели прочностных свойств повышаются на
47 — 60, а газовыделения фенола из смеси, содержащей добавку малеиновой кислоты, уменьшаются на 42 — 48 .
Последнее способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда на участках изготовления стержней в нагреваемой оснастке.
За счет использования малеиновой кислоты в качестве добавки для связывания фенола, менее дорогостоящей и с меньшим расходом, чем ранее предложенная с этой целью добавка, достигается существенное снижение себестоимости смеси.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, содержащая кварцевый песок, синтетическую поликонденсационную фенолсодержащую смолу, кислый комплексный катализатор и дикарбоновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм эа счет повьппения их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждения смеси в нагреваемой оснастке, а также снижения себестоимости смеси, в качестве дикарбоновой кислоты смесь содержит малеиновую кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
1388185
Кислый комплексный тализатор
Малеиновая кислота
Кварцевый песок
Таблица 1
Содержание ингредиентов, мас.7., в смесях
Ингредиенты
96,5 97,2
2,5 2,0
97,6
1,8
Комплексный кислый катализатор М-.1
0,6 0,5
0,4 0,3
0,4
0,2
Малеиновая кислота
Таблица 2
Показатели свойств для смесей
Свойства
Прочность на разрыв в отвержденном состоянии, MIIa 291
2,8
2,3
60
Увеличение прочности,X 47
18,8 19,2
21,1
Снижение вьщелений фенола, .7
48
Составитель С.Тепляков
Техред Л.Сердюкова
Корректор А.Тяско
Редактор М.Бандура
Заказ 1538/16 Тираж 740
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Синтетическая я поликонденсаиионная фенолсодержащая смо ла 1,8 -2,5
Кварцевый песок К016
Смола СФ-480
Удельное вьщеление фенола при горячем отверждении, мг/кг (2 (3 ка0,4 — 0,6
0,2 —. 0,4
Остальное
