Абразивный прерывистый круг

 

Изобретение относится к механической обработке материалов связанным абразивом и позволяет повысить производительность обработки и стойкость круга. Для этого в абразивном прерывистом круге, рабочая поверхность которого выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, каждый выступ содержит элементы разной зернистости , последовательно убывающей (возрастающей) в окружном направлении . Такое выполнение выступа приводит к снижению диспергирования, что обусловливает снижение теплонапряжент ности в зоне обработки и дает возможность вести процесс шлифования на более интенсивных режимах обработки либо увеличить отношение длины выступа к длине впадины. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„13882

Ai (50 4 В 24 D 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916411/31-08 (22) 26.06,85 (46) 15,04.88. Бюл, М 14 (71) Одесский политехнический институт (72) И,И,Буюкли (53) 621.922,079 (088,8) (56) Якимов А.В.Оптимизация процесса шлифования. М,: Машиностроение, 1975 ° с, 59, (54) .АБРАЗИВНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ (57) Изобретение относится к механической обработке материапов связанным абразивом и позволяет повысить

- производительность обработки и стойкость круга. Для этого в абразивном прерывистом круге, рабочая поверхность которого выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, каждый выступ содержит элементы разной зернистости, по следовательно убывающей (возрастающей) в окружном направлении. Такое выполнение выступа приводит к снижению диспергирования, что обусловливает снижение теплонапряжен-, ности в зоне обработки и дает воэможность вести процесс шлифования на более интенсивных режимах обработ- ки либо увеличить отношение длины выступа к длине впадины. 1 ил.

1388769

Изобретение относится к механической обработке материалов связанным абразивом (алмазом, эльбором и др.) к шлифованию, Целью изобретения является повышение производительности обработки и стойкости круга.

В предлагаемом круге, рабочая поверхность которого выполнена в виде 10 чередующихся выступов и впадин, каждый выступ содержит элементы разной зернистости, последовательно убываю" щей (возрастающей) в окружном направ" ленин, 15

На чертеже представлена схема съема припуска выступом прерывистого круга, выполненного иэ крупнозер-. нистых и мелкозернистых участков с убыванием зернистости в пределах выступа от тыльной части к фронтальной.

На чертеже обозначены Π— ось вращения круга; ы — угловая скорость вращения круга; Б„, — продоль- 25 ная подача изделия L — - участок шлифуемой поверхности, сформированный одним выступом; К вЂ” круг; Д вЂ” изделие; МЗ вЂ” мелкозернистый участок выступа круга; КЗ - крупнозернистый участок выступа круга; 1 — 3 — режущие зерна крупнозернистого участка выступа круга; 4 — 8 — режущие зерна мелкозернистого участка выступа zpyra; RI,»,R » R>» R4 — Радиусы 35 траекторий движения зерен относительI (I но оси вращения круга; 1, 2, 3 соответственно траектории движения зезерен 1,2 и 3 относительно иэделия;

4 — траектории движения зерен 4 — 8 40 относительно изделия; R cR (R cR — обусловлено явлением самооформления профиля выступа при прерывистом шлифовании.

При вращении круга зерна относительно детали перемещаются по трохоидальным кривым. Зерно 1 - по кривой

P I

1, зерно 2 — по кривой 2, зерно 3по кривой 3 ., зерна 4-8 — по кривым

Г

4, Зерно 1 срезает слой металла, ( ограниченный кривой 1, зерно 2 срезает. слой металла, ограниченный криФ l выми 1 и 2, зерно 3 срезает слой, ( ограниченный кривыми 2 и 3 и т, Из взаимного расположения указанных кривых видно, что крупнозернистым участком, осуществляется съем значительно большей части верхнего слоя припуска, а мелкозернистым участком— сравнительно тонкий слой с окончательным формированием шероховатости поверхности, Работа последующих выступов аналогична, Съем верхних слоев припуска крупнозернистыми участками выступов приводит к снижению работы диспергирования, что обуславливает снижение теплонапряженности в зоне обработки, Уменьшение теплонапряженности дает возможность вести процесс шлифования на более интенсивных режимах обработки, либо увеличить отношение длины выступа к длине впадины, Это повышает производительность и снижает темп износа круга.

Съем припуска, прилегающего к окончательно формируемой поверхности мелкозернистыми участками выступов, улучшает шероховатость шлифуемой поверхности, Таким образом, имеет место объединение при двух различных зернистостях по длине выступа чернового и чистового шлифования в однооперационное. При трех зернистостях — в один прием реализуется черновое, получистовое и чистовое шлифование и т.д.

Выбор количества участков с различной зернистостью и соотношение их длин на выступе может быть рассчитано по известным зависимостям, либо определено экспериментально для конкретных условий обработки.

Конструктивно выступ с участками ( различной зернистости может быть выполнен известными способами, например приклеиванием, либо механическим креплением к периферии диска секторов связанного абразива различной зернистости, Формула изобретения

Абразивный прерывистый круг, периферийная рабочая поверхность которого выполнена в виде чередующихся абразивных выступов и впадин, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и стойкости круга, каждый выступ выполнен с зернистостью абразива, последовательно убывающей (возрастающей) в окружном направлении, Составитель Т,Никонорова

Редактор Н,Горват Техред Л.Олийнык корректор Л.Пилипенко

3 аказ 15 39 /20 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4