Линия для порционной химической обработки мелкоштучных изделий

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к л иниям для порционной химической обработки мелкогатучных изделий. Цель изобретения - повипение производительности путем ликвидации простоев, связанных с очисткой перфорации в барабане фосфатирования. Положительный эффект достигается за счет того, что барабан 6 фосфатирования выполнен со сквозными окнами 18 в торцовых стенках 11 и 12, при этом улитообраз - ный лоток 10 соединен с предпоследним витком 19 шнека 7, а горловииа предыдущего барабана перекрывает первый виток 8 шнека барабана фосфатирования . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5)) 4 С 23 0 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ST0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4104688/23-02 (22) 05.06.86 (46) 15.04.88. Бюл. I) 14 (75) В.М.Таныгин, Д.В.1(1умипин и В.С.Каратыгинский (53) 621.794,41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(865978, кл. С 23 0 3/00, 1979 °

I. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОРЦИОННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ МЕЛКО!(1ТУЧН1 1Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к линиям для порционной химической обработки мелкоштучных иэделий. Цель изобретения — повышение производительности путем ликвидации простоев, связанных с очисткой перфорации в барабане фосфатирования. Поломительный эффект достигается эа счет того, что барабан 6 фосфатирования выполнен со сквозными окнами IS в торцовых стенках ll и 12 при этом улитообраэ ный лоток !О соединен с предпоследним витком 19 шнека 7, а горловина предыдущего барабана перекрывает первый виток 8 шнека барабана фосфатирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1388462

Механизм 21 очистки горловины выполнен в виде зубчатых поворотных роликов, смонтированных на неподвижной оси 2?, и зубья которых взаимодействуют с перфорацией 23 горловины (фиг.4).

Линия работает при непрерывном

Я медленном вращении барабанов следую10 щим образом.

Иэделия порциями (или поштучно) подаются в барабан 1, где порционно продвигаются по оси Г-Г барабанов, находясь между витками шнека, и

15 обрабатываются в химическом растворе, который проникает в барабан через перфорацию 24 в его стенке.

На последнем витке шнека изделия захватываются улитообраэным лотком

20 10 и пересыпаются в шнек горловины

1.3, где проходят сепарацию, а, пройдя горловину, пересыпаются в первый виток шнека следующего барабана 5.

В барабане фосфатирования траек25 тория движения изделий несколько иная. щим по радиусу барабан 6 фосфатирования и закрепленным на ванне 3. Механизм 20 очистки паронагревателя выполнен в виде ряда скребков (или щеток) упруго поджимаемых ко всей радиусной поверхности паронагревателя °

Изобретение относится к химическому машиностроению и касается линий для порционной химической обработки мелкоштучных металлических изделий, например после отжига.

Цель изобретения — повышение производительности путем ликвидации простоев, связанных с очисткой перфорации в барабане фосфатирования.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой линии, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б- Б на фиг.l; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.l°.

Линия содержит ванны 1, 2, 3 и т.д. с химическими растворами, установленные в технологической последо" вательности, например, для травления, промывки, фосфатирования и т.д., цилиндрические перфорированные барабаны 4-6 со шнеком 7 внутри, имеющим первый 8 и последний 9 виток и пересыпной улитообраэный соединенный с последним 9 витком шнека 7 лоток 10.

Барабаны 5, 4, б жестко связаны между собой через торцовые стенки 11 и

12, и перфорированные горловины 13 и

14, со шнеком внутри, паровые нагреватели 15 и 16, привод 17.

Торцовые стенки 11 и 12 барабана б фосфатирования выполнены со сквозными окнами 18, при этом для предотвращения выпадания изделий через окна 18, его пересыпной. улитообраэный лоток 10 соединен с предпоследним 19 витком: шнека 7, а горловина

13 предыдущего барабана 5 перекрывает своей консолью 1 первый виток 8 шнека барабана 6 фосфатирования.

С целью автоматизации процесса очистки паронагревателя 16 ванны фосфатирования и перфорации горловины 14 линия дополнительно снабжена механизмом

21 очистки горловины, причем первый механизм 20 расположен между паронагревателем 16 и барабаном 6 фосфатирования, на наружной поверхности которого он закреплен, а второй механизм 21 закреплен над горловиной 14 за барабаном б фосфатирования.

Паронагреватель 16 ванны 3 фосфатирования выполнен щелевым, огибаюВ связи с тем, что горловина 13 предыдущего барабана 5 своей консолью

1 перекрывает первый виток 8 шнека, иэделия пересыпаются в барабан 6 не в первый,, а во второй виток, а в конце барабана изделия не доходят до последнего витка 9, поскольку

35 улитообразным лотком 10 они пересыпаются в горловину 14 из предпоследнего витка шнека, при этом изделия находятся в химическом растворе, который поступает в барабан б через

40 торцовые окна 18, которые не могут

"зарастать" фосфатным осадком.

Так, при непрерывном вращении барабанов через линию движется порционный поток изделий, получая за45 данный процесс химической обработки, при этом поверхность щелевого паронагревателя в ванне фосфатирования автоматически очищается механизмами

20, а перфорация 23 горловины 14 не50 прерывно чистится зубцами поворотных роликов механизма 21 °

Что же касается ванны 3 фосфатирования, то она может очищаться от бб осадка крайне редко (одновременно с другими ваннами), поскольку наличие на ее стенках осадка не влияет на стабильность процесса химической обработки.

1388462

Формула изобретения

l1

РЗ

ЩР.2

Составитель И.Саакова

Техред Л.Олейник Корректор С.01екмар е

Редактор И.Сегляник

Тираж 991

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 1552//О

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

1.Линия для порционной химической обработки мелкоштучних изделий, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, размещенные в них с возможностью вращения перфорированные барабаны, включающие шнек, пересыпной улитообразный лоток, жестко соединенный с перфорированной горловиной барабана, и нагреватели, расположенные в ваннах, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем ликвидации простоев, связанных с очисткой перфорации в барабане фосфатирования, торцовые стенки барабана фосфатирования выполнены со сквозными. окнами, при этом улитообразный лоток соединен с предпоследним витком шнека, а горловина предыдущего барабана установлена с возможностью перекрытия первого витка шнека барабана фосфатирования.

2.Линия по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что она снабжена механизмом очистки горловины, установленным над горловиной с возможностью вращения и выполненным в виде роликов с. зубцами, установленными с воэможностью взаимодействия с перфорацией горловины.

Линия для порционной химической обработки мелкоштучных изделий Линия для порционной химической обработки мелкоштучных изделий Линия для порционной химической обработки мелкоштучных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устрой-, ствам для жидкостной обработки длинномерных металлических изделий

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки травлением разнообразных деталей с заданной глубиной погружения в раствор

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки металлов и может быть использовано для химической обработки наружной поверхности тепловыделяющих элементов для атомных реакторов

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки металлов и может быть использовано для химической обработки наружной поверхности тепловыделяющих элементов для атомных реакторов

Изобретение относится к оборудованию цехов холодной прокатки, в частности для очистки металлических полос от окалины в растворах кислоты

Изобретение относится к оборудованию для очистки металлических поверхностей от загрязнений, в частности к устройствам для очистки мелких деталей или дробленной стружки

Изобретение относится к оборудованию для очистки изделий с использованием ультразвука, в частности для очистки внутренних полостей манометрических датчиков

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к машинам для жидкостной обработки мелких деталей

Изобретение относится к оборудованию для термохимической обработки , в частности к устройствам для транспортировки изделий через техно-- логические ванны

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх