Устройство для нанесения покрытий

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхность изделий и может быть использовано как средство для распределения жидкости или других текучих веществ, нанесенных на поверхность изделий, в различных установках для нанесения покрытий, например баритажных машинах в производстве фотобумаг, а также меловальных и лакировальных машинах в полиграфической промышленности. Цель изобретения - повышение качества покрытия и производительности устройства . Для этого нитевидный злемент навивается на корпус в винтовую канавку, выполненную на поверхности корпуса устройства, при этом глубина канавки равна половине диаметра нитевидного элемента, а .ширина - его диаметру. Для обеспечения расширения диапазона толщин покрытий , наносимых на подложку, возможно варьирование шагом навивки нитевидного элемента и его диаметром. Практически же можно, имея нитевидный элемент одного диаметра, изменяя шаг навивки, получить устройства для нанесения покрытия разной толщины. 1 3.п.ф-лы. 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 05 С 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „„:,.„„; 3

H Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ / (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхность изделий и может быть использовано как средство для распределения жидкости или других текучих веществ, нанесенных на поверхность изделий, в различных установках для нанесения (21) 4163702/23-05 (22) 6 ° 12.86 (46) 23.04.88. Бюл. 1(- 15 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографи-. ческой промышленности с опытным машиностроительным заводом (72) В.Ф.Кондратенко и А.И.Антипов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1227257, кл. В 05 C 11/02, 1985. покрытий, например баритажных машинах в производстве фотобумаг, а также меловальных и лакировальных машинах в полиграфической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и производительности устройства. Для этого нитевИдный элемент навивается на корпус в винтовую канавку, выполненную на поверхности корпуса устройства, при этом глубина канавки равна половине диаметра нитевидного элемента, а,ширина — его диаметру. Для обеспечения расширения диапазона толщин покрытий, наносимых на подложку, возможно варьирование шагом навивки нитевидного элемента и его диаметром.

Практически же можно, имея нитевидный элемент одного диаметра, изменяя шаг навивки, получить устройства для нанесения покрытия разной толщины.

1 s.ï.ô-лы. 2 ил.

1389876

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхность иэделий и может быть использовано

5 как средство для распределения жидкости или других текучих веществ, нанесенных на поверхность изделий, в различных установках для нанесения покрытий, например баритажных машинах в производстве фотобумаг, а также меловальных и лакировальных машинах в полиграфической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и проиэводительнос- 5 ти устройства.

На фиг.l приведена схема устройства; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.l.

Устройство содержит образующие роликовый ракель корпус 1 в виде ро- 20 лика с навитым на него нитевидным элементом 2, например проволокой, и ложе 3 для установки корпуса 1. В корпусе 1 выполнена винтовая канавка 4 для навивки нитевидного элемен- 25 та 2. Канавка 4 выполнена на глубину, равную половине диаметра нитевидного элемента, и ширину, равную диаметру последнего (фиг.2).

Устройство работает следующим об- 30 разом.

На обрабатываемую подложку 5 наносят слой покрытия 6, толщина которого больше конечной необходимой толщины. Подложка 5 с нанесенным таким образом покрытием 6 перемещается над корпусом 1 в виде ролика с навитым на нем элементом 2 из проволоки, при этом вершины витков элемента 2 касаются поверхности подложки 40

5 и на ней остается слой покрытия .

6, образованный впадинами между витками элемента 2.

Растекаясь по ширине подложки 5, покрытие 6 имеет толщину, равную ча- 45 стному. от деления площади поперечного сечения впадин между витками элементов 2 на ширину покрытия.

Для обеспечения расширения диапазона толщин покрытий, наносимых на подложку, возможно варьирование шагом навивки нитевидного элемента 2 и его диаметром. Практически можно, имея нитевидный элемент одного диаметра, изменяет шаг навивки, полу55. чить устройства для нанесения покрытий разной толщины.

Пример. Отпределяют толщину наносимогA слоя при использовании дэнного устройства с навивкой нитевидного элемента диаметром с1 и шагом навивки

Площадь прямоугольника АВС 1фиг.2)

F<=th=tr.

Площадь фигуры BCFE.

1 d

Я = F

2 4

Толщина наносимого слоя < 1 с — — — ——

2 8

8- — — — — —— с

Шаг t = K d, где К вЂ” коэффициент, зависящий от жесткости подложки и вязкости наносимого покрытия. Он меньше для подложки с малой жесткостью и покрытия с высокой вязкостью и больше для жестких подложек и маловяэких покрытий. На практике

К находится в пределах 1 К (20, 12

Кюс1 ю

2 8 d(4К-«)

8- — — — — — — — — — -- — — ——

К ° d

Иэ последней формулы получают формулы для определения диаметра нитевидного элемента при заданных толщине слоя и шаге навивки

8 KP

<1

4К= < шага навивки при заданных толщине слоя и диаметре нитевидного элемента

8 (-- — 8)

2

Устройство, у которого навивка выполнена из двух проволок диаметром 100 и 150 мкм, за один проход наносят покрытие толщиной 33 мкм с высотой пиков в момент наноса

90 мкм, шаг навивки t = 245 мкм.

Шаг навивки проволоки диаметром

150 мкм для наноса слоя той же толщины составляет с = 2!О мкм при высоте пиков покрытия в момент наноса 75 мкм. Для проволоки диаметром

100 мкм t = 196 мкм, высота пиков

50 мкм.

При общей ширине наноса 1200 мм устройство с навивкой из двух проl 389876

Фиг. 1 волок диаметром 100 и 150 мкм дает

9796 пиков.

На той же ширине при навивке проволокой диаметром 150 мкм будет

5714 пиков и при навивке проволокой диаметром 100 мкм 6122 пика.

Полученные результаты показывают, что применение изобретения позволяет значительно повысить качество поверхности покрытия, так как уменьшается количество выступов и их высота.

Уменьшение высоты выступов на покрытии позволяет повысить скорость наноса в 1,5-2 раза, так как уменьшается время растекания.

Изобретение позволяет сократить в 2-5 раз расход дефицитной калибровочной проволоки, применяемой в качестве нитевидного элемента, и в

1,5-2 раза увеличить производительность баритажных машин в производстве фотобумаги. формула изобретения

1.Устройство для нанесения покрытий, содержащее корпус, несущий навитый на него нитевидный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и производительности устройства, на корпусе выполнена винтовая канавка для навивки нитевидного элемен15

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что винтовая канавка выполнена на глубину, равную половине диаметра нитевидного элемента, и ширину, Равную диаметру последнего.

1389876

А-4

Составитель К, Лжалалова

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Сердюкова Корректор M.Максимишинец

Заказ 1614/10 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,. Ужгород, ул. Проектная, 4