Стенд для промывки изделий

 

Изобретение позволяет повысить качество очистки и расширить функциональные возмолшостио Давление мокщей жидкости от насосной станции 2 поступает в навигационное сопло 4 и установленные на нем автогенераторы пульсаций давлений 5, которые посьшают в поток моющей жидкости, проходящей через сопло, импульсы давлений . При этом поток начинает Пульсировать и вращаться (закручиваться) что увеличивает длину навигационного факела. Режимы расхода моющей жидкости и пульсаций давлений регулируются приводными регулируемь ш дросселями, установленными перед автогенераторами и в отводном трубопроводе , соединяющем участки расходной магистрали перед промываемым изделием и после него, 3 ЗоП, ф-лы, 3 ил. iS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д11 4 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

МСЕК

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ СЕСЕ )дц р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3ь (21) 4133481!28-12 (22) 14.07.86 (46) 23.04,88. Бюл. - 15 (72) Л.В.Карсавин, В.И.Никитушкин,, и Л.С,Улыбкин (53) 628,314,2 (088,8) (56) Белянин П,Н., Данилов В.М.

Промышленная чистота машин. - М.:

Машиностроение, 1982, с. 153-155, рис, 58, (54) СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет повысить качество очистки и расширить функциональные возможно сти. Давление моющей жидкости от насосной станции

2 поступает в навигационное сопло 4

„„SU„1389886 А 1 и установленные на нем автогенераторы пульсаций давлений 5, которые посылают в поток моющей жидкости, проходящей через сопло, импульсы давлений, При этом поток начинает пульсировать и вращаться {закручиваться) что увеличивает длину навигационного факела. Режимы расхода моющей жидкости и пульсаций давлений регулируются приводными регулируемыми дросселями, установленными перед автогенераторами и в отводном трубопроводе, соединяющем участки расходной магистрали перед промываемым изделием и после него, 3 э.п. ф-лы, 3 ил, 1389886

Изобретение относится к области очистки и контроля чистоты различных изделий, а именно к стендам для промывки и контроля чистоты рабочих по5 лостей деталей, агрегатов и систем, машин и различных отраслях народного хозяйства, например автомобильной и тракторной промышленности.

Цель изобретения — понышение качества очистки и расширение функциональных возможностей, На фиг,1 изображена принципиальная схема стенда для промывки изделий; на фиг,2 — установка автогенера- 15 торов пульсаций давлений на- сопле; на фиг,3 — разрез А-А на фиг,2.

Стенд для промывки изделий содержит бак 1 с моющей жидкостью, приводную насосную станцию 2, соединен- 20 ную с баком 1, расходную магистраль

3 стенда, кавитационное сопло 4, выполненное критическим, установленное в расходную магистраль 3, гидравлические автогенераторы 5 пульсаций давлений, установленные н корпус 6 сопла 4, каналы 7 давлений выхода которых выполнены сужающимися и включены по касательной к стенкам сужающейся части сопла 4 (фиг.2 и 3), à 30 их каналы 8 давлений входа выведены в расходную магистраль 3 перед соплом 4, приводные регулируемые дросселя 9, установленные в каналах

8, промынаемых изделие 10, установленный в магистраль 3 расхода за соплом 4, обводной канал 11, один конец которого включен в магистрапь расхода перед промываемым иэделием

10 (за соплом), а второй — за ним, 40 приводной регулируемык дроссель 12, установленный в обводном канале 11, пробоотборник 13 с обводным каналом

14, включенный в магистраль расхода за промынаемым изделием !О, блок 15 управления, с которым связаны приводы регулируемых дросселей 9 генераторов 5 колебаний давлений сопла 4 и свободного канала 11, насосной станции 2, а также датчик 1б давления, включений на выходе сопла 4 и сигнализатор 17 загрязнения пробоотборника 13, стенд содержит также фильтрующие устройства и элементы 18, манометр 19,цавления, запорные 20 и предохранительный 21 элементы, а также тер мор е гуля тор 22 „

Стенд для промывки изделий работ ае т сл едующим обр аз о м.

Моющая жидкость из бака 1 подает" ся насосной станцией 2 в магистраль

3 расхода и поступает через регулятор 22 температуры, фильтрующее устройство (например, центрифугу) и фильтроэлемент 18 на вход кавитационного сопла 4, выполненного критическим. При этом в местное сужение сопла 4 включены антогенераторы 5 пульсаций давлений (фиг. 1 — 3), каналы 8 давлений входа которых нагружаются высоким давлением, так как включены они в расходную магистраль 3 перед соплом 4. Каналы 7 давления выхода автогенераторов 5 включены в узкую часть сопла 4 по касательной к его стенкам, причем каналы 7 сужаются к соплу, На автоколебательных генераторах 5 растет перепад давлений, так как давление в узкой части сопла уменьшается пропорционально расходу через сопло 4 моющей жидкости, Автогенераторы пульсаций давлений работают с частотой пропорциональной расходу через приводные регулируемые дроссели 9 каналов 8, При этом импульсы давлений разгоняются в сужающихся каналах 7 до высоких скоростей и по касательной врываются в моющий поток узкой части сопла 4. В результате в потоке сопла усиливается эффект образования кавитационного факела, а вместе с этим в нем генерируется гидроударная пульсация давления и закрутка потока, которые увеличивают длину кавитационного факела, так как закрученный поток резко уменьшает толщину приграничного слоя жидкости и величину гидравлических потерь, а пульсация давления в моющем потоке повьш ает эффективность воздействия моющего потока на частицы загрязнения в промываемом иэделии

10, а также обеспечивает неравномерность скорости моющего потока, которая является наиболее эффективной при промывках полостей и каналов, Приводные регулируемые дроссели 9 каналов 8 обеспечивают как синхрон-; ную пульсацию одновременно всех автогенераторов 5 колебаний импульсов давлений в потоке моющей жидкости, так и их асинхронную работу, что расширяет функциональные возможности стенда, так как позволяет получить широкий диапазон частот импульсов давлений и амплитуд. Так, например. при равных расходах через дроссели

1389886

9 всех антогенераторон 5, их частоты и амплитуды совпадают, что увеличинает гидроударньтй фактор, а при неравных увеличивается диапазон час5 тот гидроударных импульсов давлений.

Выбор того или иного режима зависит от геометрии полостей и каналов про-, мываемого изделия 10 и определяется путем объективного контроля процесса промывки, который оценивается по сигнализатору 17 загрязнения пробоотборника 13 по программе, заложенной в блок 15 управления, с которым они связаны, При этом блок 15 управ- 15 ления через датчик 1б, включенный на выходе сопла 4, осуществляет автоматическое регулирование расхода через приводные регулируемые дроссели 9 и 12 обводного канала 11 промы- 20 ваемого изделия 10, т,е, обеспечивает необходимые параметры кавитации, пульсации и закрутки моющего потока в сопле 4 в зависимости от величины расхода через промываемое изделие 10, 25

Так 9 например, при малых расходах блок 15 управления выдает команду на привод дросселя 12 обводного канала

11 для увеличения по нему расхода, что увеличивает расход через сопло 4 30 и обеспечивается необходимая эффективность промывки. Количество исследуемой жидкости, протекающей через пробоотборник, задается запорным элементом

14 (H постоянным сопротивлением)9 35

35 установленным в обводном канале пробоотборника 13, Величина давления моющей жидкости н расходной магистрали 3 поддер- 40 живается предохранительным элементом

21 и контролируется на приборах дав- . ления 19, В стенде предусмотрен также ускоренный нагрев системы при работе по замкнутому контуру при ко 45

I тором запорным элементом 20 (на чертеже выше бака 1) отключается бак 1, открывается запорный элемент 20 (на чертеже ниже бака 1) и моющая жидкость поступает в насосную станцию 50

2, минуя емкость бака 1. В стенде предусмотрена также возможность обеспечения расхода через расходную магистраль в обвод терморегулятора

22 путем перекрытия крана 20, Формула изобретения

1, Стенд для промывки иэделий, содержащий бак для моющей жидкости, приводную насосную станцию, соединенную с баком, расходную магистраль, идущую от насосной станции, кавитационное сопло, установленное в расходной магистрали для подачи рабочей жидкости в изделие, пробоотборник рабочей жидкости, установленный в расходной магистрали после изделия, отличающий с я тем, что, с целью поньш ения качества очистки и расширения функциональных воэможностей, стенд снабжен по меньшей мере двумя гидравлическими автогенераторами пульсаций давлений, и тремя приводными регулируемыми дро сселями, датчиком давления, сигнапизатором засорения, блоком управления, причем гидравлические автогенераторы пульсаций давлений установлены на сопле симметрично относительно его оси симметрии, их входные каналы выведены в расходную магистраль перед соплом, а выходные — во внутреннюю сужающуюся полость сопла, участки расходной магистрали перед иэделием и после него сообщены между собой посредcTBQM обводного трубопровода, при этом приводные регулируемые дроссели установлены соответственно перед каждым гидравлическим автогенератором пульсаций давлений во входных каналах и в обводном трубопроводе, датчик давления установлен в расходной магистрали на выходе иэ сопла, а сигналиэатор засорения связан с пробоотборником.

2, Стенд по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что сопло выполне-, но критическим.

3. Стенд по п,l о т л и ч а ю— шийся тем, что выходные каналы гидравлических антогенераторон пульсаций давлений выполнены сужающимися по ходу движения рабочей жидкости и направлены по касательным к внутренним стенкам сопла.

4. Стенд по.п,1, о т л и ч а юшийся тем, что приводы регулируемых дросселей, насосной станции, сигнализатор засорения и датчик давления подключены к блоку управления, 1389886

Составитель Г,Квашенко

Техред Л.Сердюкова

Редактор Л.Зайцева

Корректор О.Кравцова

Заказ 1614/10 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб;, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4