Уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к уплотнительной технике, и может быть использовано для уплотнения крупногабаритных соединений, эксплуатируемых в УСЛОВИЯХ многократных стыковок - расстыковок фланцев, и позволяет повысить надежность работы уплотнения. На торцовой поверхности уплотнительного элемента 1, контактирующей с фланцем 2, выполнен паз, в котором установлена S кольцевая металлическая прокладка 5 со сквозными отверстиями, равномерно расположенными по ее среднему диаметру . В пазу уплотнительного элемента 1 выполнены сквозные отверстия соосно со сквозными отверстиями, вы- - полненными в прокладке 5. Под уплотнительным элементом 1 в пазу фланца 3 установлена, например запрессована, металлическая прокладка 6, имеющая сквозные резьбовые отверстия, соосно расположенные с отверстиями. В отверстия , выполненные в прокладке 5, уплотнительном элементе 1, прокладке 6 установлены невыпадающие винты с потайными головками 7. В одном из винтов выполнено сквозное отверстие 8 соосно с опрессовочной канавкой, при падении давления в которой происходит контроль герметичности. 2 ил. ( (Л со со о 4 Сл ;о J в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1390459 А1 (5Н 4 Г 16 Л 15/06

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCXOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ГЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4140743/40-08 (22) 21. 10. 86 (46) 23.04.88. Бюл. В 15 (72) В.Ф. Панков (53) 62-762 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 996779, кл. F 16 3 15/06, 1981. (54) УППОТНЕНИЕ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

С ОПРЕССОВОЧНОЙ КАНАВКОЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнительной технике, и может быть использовано для уплотнения крупногабаритных соединений, эксплуатируемых в условиях многократных стыковок — расстыковок фланцев, и позволяет повысить надежность работы уплотнения. На торцовой поверхности уплотнительного элемента 1, контактирующей с фланцем 2, выполнен паэ, в котором установлена кольцевая металлическая прокладка 5 со сквозными отверстиями, равномерно расположенными по ее среднему диаметру. В пазу уплотнительного элемента 1 выполнены сквозные отверстия соосно со сквозными отверстиями, вы-полненными в прокладке 5. Под уплотнительным элементом 1 в пазу фланца 3 установлена, например запрессована, металлическая прокладка 6, имеющая сквозные резьбовые отверстия, соосно расположенные с отверстиями. В отверстия, выполненные в прокладке 5, уплотнительном элементе 1, прокладке 6 установлены невыпадающие винты с потайными головками 7. В одном из винтов выполнено сквозное отверстие 8 соосно с опрессовочной канавкой, при .падении давления в которой происходит контроль герметичности. 2 ил. С:

1 j90459

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в крупногабаритных фланценых соединениях при многократных

» стыковках-расстыконках Аланцен, герметичность которых после стыковок необходимо контролировать через опрессоночную канавку, выполненную во фланце . 1О

Целью изобретения является повышение надежности работы уплотнения фланцевого соединения с опрессовочной канавкой за счет улучшения герметичности.

На фиг. 1 изображено уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой в исходном положении, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, в рабочем состоянии. 20

Уплотнение содержит уплотнительный элемент 1, расположенный между фланцами 2 и 3 фланцевого соединения, один из которых, например фланец 2, является плоским, а другой (фланец

3) имеет паз 4. Уплотнительный элемент 1 расположен в пазу 4 фланца 3 и представляет собой, например, резиновую прокладку, выполненную в виде кольца прямоугольного сечения. 3О

На торцовой поверхности уплотнительного элемента 1, контактирующей с фланцем 2, выполнен паз, в котором установлена кольцевая металлическая прокладка 5 со сквозными отверстиями, 35 равномерно расположенными по ее среднему диаметру. В уплотнительном элементе 1 выполнены сквозные отверстия соосно со Сквозными отверстиями, выполненными в прокладке 5. Под уплот- 4(} нительным элементом 1 в пазу фланца

3 установлена, например запрессонана, металлическая прокладка 6, имеющая сквозные резьбовые отверстия, соосно расположенные с упомянутыми 45 отверстиями. В отверстия, выполненные н прокладке 5, уплотнительном элементе 1, прокладке 6, установлены неныпадающие винты 7 с потайными головками. В одном иэ винтов выполнено сквозное отверстие 8 соосно с опрессовочной канавкой 9.

Монтаж уплотнения производится в следующей последовательности.

Сначала в паэ 4 фланца 3 над опрессовочной канавкой 9 устанавлива.ется, например запрессонывается, металлическая прокладка 6 со сквозными резьбовыми отверстиями, Затем н паз

4 фланца 3 устанавливается уплотнительный элемент 1 таким образом, чтобы паз, выполненный на торцовой поверхности уплотннтельного элемента, находился н верхнем положении. Далее в паз уплотнительного эчемента устанавливается металлическая прокладка

5 со сквозными отверстиями. После совмещения отверстш», выполненных в прокладке 5, уплотнительном элементе

1 и прокладке 6 н них устанавливаются невыпадающие винты 7 с потайными головками, причем внинчивание винтов в резьбовые отверстия прокладки 6 производится таким образом, чтобы резьбовые части винтов полностью вышли из резьбовых отверстий.

Демонтаж уплотнения производится в обратной последовательности.

Принцип работы уплотнения заключается н следующем.

В процессе стыковки фланцевого соединения (фиг. 2) иэ-за принудительного сближения фланцев 2 и 3 происходит деформация уплотнительного эле» мента 1 и перемещение невыпадающих винтов 7 в осевом направлении, при этом обеспечивается герметичность соединения. При расстыковке фланцев

2 и 3 уплотнительный элемент 1 принимает свою перноначальную форму, а невыпадающие винты 7 перемещаются н обратном направлении и занимают первоначальное положение (фиг. 1), при

J этом они препятствуют выпадению уплотнительного элемента.

Контроль герметичности уплотнения производится, например, по падению давления воздуха, подаваемого в опрессовочную канавку 9 через отверстие 10, которое соединяет опрессоночную канавку с опрессовочным штуцером.

Подача воздуха к торцовой поверхности уплотнительного элемента 1, контактирующей с ответным фланцем 2, осуществляется через сквозное отверстие 8 выполненное н одном из невыпадающих винтов 7 с потайной головкой.

Фо рм ул а из о бр < т е и и я

Уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой, содержащее уплотнительный элемент, расположенный в пазу одного из фланцев, контактирующий с поверхностью ответного фланца, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности работы уп1390459 фиг. t

Составитель И. Пащенко

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор Н, Лазаре нко

Тираж 784

Заказ 1755/39

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лотнения в условиях монтажа и демонтажа фланцевого соединения, ца торцовой поверхности уплотнительного элемента, контактирующей с ответным

5 фланцем, выполнен паэ, в котором установлена металлическая прокладка с равномерно расположенными сквозными отверстиями, в уплотнительном элементе выполнены сквозные отверстия с вы — 1р ходом на поверхность дна паза, а под уплотнительным элементом в пазу фланца установлена металлическая прокладка со сквозными резьбовыми отверстиями, при этом все отверстия расположены соосно и через Нихпропущены невыпадающие винты с потайными головками,в одном из которых выполнено сквозное отверстие сооСно с опрессовочной канавкой,