Устройство для очистки газов от пыли

 

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может найти применение в различных отраслях промышленности , например энергетической, металлургической , химической, и позволяет увеличить срок службы фильтровального материала. В предложенном устройстве за счет создания на поверхности ткани легкоудаляемого пыпевого слоя с высокой газопроницаемостью достигается увеличение периода фильтрации и уменьшение воздействия на ткань при регенерации, т.е. увеличивается срок службы фильтровального материала . Для этого устройство снабжается дополнительным тангенциальным отводящим трубопроводом, присоединенным к цилиндрической части цилиндроконической камеры, сообщенным с входом фильтра и оборудованным отсекающим клапаном, узел управления которым сблокирован с узлом управления механизмом регенерации фильтра. 1 ил. 6 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4 151623/31-26 (22) 25 ° 11.86 (46) 30.04 ° 88. Бюл, - 16 (71) Московский институт стали и сплавов (72) С.Ш.Нуракишев, И.Л.Глебов, Г.A.Комаров, А.А.Белойван, Г.Ш.Васадзе, А.P.éòåéìàí, 3.H.1 ховребов, О.А.Нуракишева и В.И.Казюта (53) 621.928.37(088,8) (56) Патент Великобритании

N - 1214872, кл. В 01 D 50/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 1220682, кл. В 01 D 50/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ

ПЫЛИ (57) Изобретение относится к очистке газов от пыли и может найти применение в различных отраслях промышлен„„SU„„1391688 А1 (51) 4 В 01 D 50/00, В 04 С 11/00 ности, например энергетической, металлургической, химической, и позволяет увеличить срок службы фильтровального материала, В предложенном устройстве за счет создания на поверхности ткани легкоудаляемого пылевого слоя с высокой газопроницаемостью достигается увеличение периода фильтрации и уменьшение воздействия на ткань при регенерации, т,е. увеличивается срок службы фильтровального материала. Лля этого устройство снабжается дополнительным тангенциальным отводя цим трубопроводом, присоединенным к цилиндрической части цилиндроконической камеры, сообщенным с входом фильтра и оборудованным отсекающим клапаном, узел управления которым сблокирован с узлом управления механизмом регенерации фильтра. 1 ил.

1391688

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может найти применение в различных отраслях промьппленности, например, энергетической ме1 таллургической, химической.

Цель изобретения — увеличение срока службы фильтровяльногс материала.

На чертеже схематичест-и изображено предлагаемое устройство. 1О

Устройство содержит циклон 1 с выхлопной трубой 2, вихревой коагулятор пыли, выполненный в виде размещенной соосно ня выхлопной трубе 2 циклона 1 цилиндрической камеры 3 с осе-15 вым нижним отверстием, присоединенным к вьгхл<3гтн<«1, трубе 2 и осевым верхним выходньгм ттатрубкям 4 з я гл уб т с нным в цилиндрическую часть камеры 3 и соединенным с >3xo;InM > рукавного фины- 20 ря 6, танге>тцияльньгй отводящий трубопровод 7, прис Оединенный к тгилинцрической ч.<сти кямери 3, сообнтенн>,1>< другим концом с входом 5 фильтря 6 снабженньнт от< е>- яющим к.таланом 8 с 25 исполните:тьньь< меха ни змАм 9, узел

10 управления клапаном 8, < вя.>;! нный с исгтс тните«чт.,ным механизмом 9 «< б7<— кирова >тыи е з.>ом 11 управ теIII i>;-те— хянизмов 12 рог<«нерации р,7«я>3>того 30 фильтря г>.

) строй< TIIO .>.lя Очистки Г>1 3,»3 От пыли работает следующим <збрязм<.

Подвергаемый очистке га-зо выл< поток поступает и 3 и> точникя пылеобря зова3S ния в ттттклон 1, в котором происходит частичное улав:тивяние пыли. Н вьгхлопной трубе циклона имеет место интенсивное вращательное движе>тие газов, причем поля осевых скоростей 40 газа, концентраций и массовых расходов пыли имеют ярко выраженный максимум на периферии выхлопной трубы, что дает воэможность использовать для коагуляции неуловленной в цикло- 45 не пыли вихревой коагулятор, в цилиндрическую камеру 3 которого поступает газовый поток после циклона 1.

На периферии цилиндроконической камеры 3, особенно в ее цилиндрической части между крьппкой и срезом выходного патрубка 4, создается область повьппенной концентрации пыли, в десятки раэ превышающей концентрацию пыли в очищаемом газе что способстР

55 вует интенсивной коагуляции пыли в указанной области.

Иэ выходного патрубка 4 вихревого коагулятора газ поступает на вход

5 рукавного <т>ильтра 6. Ло окончании (в определенной секции1 периода фильтрации узел 11 управления включает механизм 12 регенерации и производится очистка фильтрующих рукавов. Ло истечении времени регенерации узел

11 управления отключает механизм 12 регенерации и одновременно через узел

10 управления и исполнительный механизм 9 открывает отсекающий клапан

8. При этом пылегазовый концентрат, содержащий скоагулированную пыль, из периферии камеры 3 по отводяц>ему трубопроводу 7 и гязоходу поступает на ахоп 5 рукавного фильтра 6. Необходимая пауза между моментами открытия и закрытия клапана 8 задается заранее и определяется временем, необходимым для транспортирования пылегa.3or>ni концентрата по трубопроводу

7 до входа э рукавного фильтра 6, Таким образом, после окончания ре"операции запыленность газов, фильтруемих через чистую ткань, резко уI>< я;»и>зяется „причем за счет скоагулировянной на периферии вихревого коягу -тятора (цилиндрической части камеры 3) лили. Бгтаг одяря этому пряктиче<.:к;1 мгновенно на поверхности тк;1>III >бра.зуется фи:тьтрующий лобовой 1 той пгтлгт. так кяк пиль предварит<-льно скоагулироняна, то Она не пр 3н>>кает глубоко в поры ткани, О<>р;1 3ует рихлый, с высокой гязопроницаемостью и легкоудаляемий слой на гг<>вер «но<.ти ткани. Увеличению периода фттльтряции способствует не только этот фактор, но и снижение ня 4060? зя>тытенгтости поступаюг<тего в фильтр газа по сравнению с запыленностью газов, покидающих циклон 1, т.е. с запыленностью газов в выхлопной трубе 2. Это происходит потому, что после освобождения периферийной (цилиндрической) части камеры 3 от пылегязового концентрата начинается после закрытия клапана 8 насыщение или загрузка пылью объема камеры 3 между крышкой и срезом выходного патрубка 4 . Данный процесс продолжается или до следующей регенерации (точнее до его окончания и открытия клапана 8), или при длительном периоде регенерации до достижения предельной несущей способности потока на периферии камеры 3, после чего увеличения количества пыли, находящейся во взвешенном состоянии на периферии

1 191688 отсекающим клапаном с узлом управления, сблокирояанным с узлом управления механизма регенерации фильтра.

Составитель Н. Кекишева

Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор M. Пожо

Заказ 1843/9 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 камеры, не происходит и запыленность потоков, покидающих циклон и поступающих в фильтр, становится одинаковой.

Таким образом, в предлагаемом устройстве увеличение срока службы Аильтровального материала достигается увеличением продолжительности периода фильтрации и уменьшением воздействия 1д на ткань при регенерации за счет образования «а поверхности ткани легкоудаляемого пылевого слоя с высокой газопроницаемостью.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для очистки газов от пыли, содержащее циклон, установленный на его выхлопной трубе вихревой 2Q коагулятор пыли, выполненный в виде размещенной сносно íà выхлопной трубе циклона цилиндрокочической камеры с осевым нижним отверстием, присоединенным к выхлопной трубе циклона, н осевым верхним выходным патрубком, заглубленным в камеру, соединенный с выходным патрубком коагулятора фильтр тонкой очистки, о т л и ч а юш е е с, я тем, что, с целью увеличения срока службы фильтровального материала, оно снабженО трубопроводом, один конец которого тангенциально присоединен к цилиндрической части камеры коагулятора, а другой конец— к Hêîäó фильтра, имеющего механизм регенерации с узлом управления, и у«танонленным н этом трубопроводе