Устройство для очистки сжатого газа

 

Изобретение позволяет успешно с высокой эффективностью решить проблему улавливания субмикронных частиц масляного тумана в сжатом газе после компрессора (К). Целью изобретения является сниже|ние энергоемкости и упрощение конструкгщн. Газомасляную смесь озвучивают звуком К. Звуковые колебания, имеюпщеся в патрубке нагнетания винтового К, направляют в маслоотделитель (М). Под действием звука в объеме М происходит акустическая коагуляция масляного тумана, укрупнение трудноулавливаемых частиц, и осаждение частиц средней дисперсности на стенках М. Масляньш туман с укрупненными частицами затем лучше улавливается в фильтре. Для этого на входе нагнетающего патрубка от К в корпус М прикреплена профилированная пластина, образующая со стенкой М раструб.Сжатый газ из К по нагнетающему патрубку попадает в раструб, где происходит как первичный отбой струй жидкости , стекающей в ресивер, так и распространение звука в М. 1 ил. fS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5D 4 В 01 D 50 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ l4305PETEHHA И ОТКРЫТИЙ (21) 3960098/23-26 (22) 05.07.85 (46) 23.01.87. Бюл. N 3 (71) Специальное конструкторское бюро по энергетической аппаратуре и машинам (72) С.А.Ыутов, А.П.Бурдуков, А.P.Дорохов и Е.А. Горбунова (53) 628.337 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 380336, кл. В 01 D 51/08, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЖАТОГО

ГАЗА (57) Изобретение позволяет успешно с высокой эффективностью решить проблему улавливания субмикронных частиц масляного тумана в сжатом газе после компрессора (К). Целью изобретения является сниже1ние энергоемкости и упрощение конструкциИ.

Газомасляную смесь озвучивают звуком К. Звуковые колебания, имеющиеся в патрубке нагнетания винтового

К, направляют в маслоотделитель (И).

Под действием звука в объеме M происходит акустическая коагуляция масляного тумана, укрупнение трудноулавливаемых частиц, и осаждение частиц средней дисперсности на стенках M. Масляный туман с укрупненными частицами затем лучше улавливается в фильтре. Для этого на входе нагнетающего патрубка от К в корпус M прикреплена профилированная пластина, образующая со стенкой И раструб.Сжатый газ из К по нагнетающему патрубку попадает в раструб, где происходит как первичный отбой струй жидкости, стекающей в ресивер, так и распространение звука в М. 1 ил.

1284587

Изобретение относится к процессам очистки сжатого газа и может быть использовано в винтовых маслозаполненных компрессорах.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и упрощение конструкции устройства для очистки сжатого газа.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На входном патрубке 1 от компрессора 2 в корпус маслоотделителя 3, со встроенным в него блоком 4 фильтров, на котором установлена отражающая пластина 5, прикреплена профилированная пластина 6, образующая со стенкой маслоотделителя раструб 7, расширяющийся в сторону, противоположную блоку фильтров, акустически согласуя патрубок нагнетания и маслоотделитель, проводящий звуковые волны частотой 450 Гц из компрессора в . маслоотделитель. При этом необходимым условием распространения звука в корпус маслоотделителя без отражения является плавное раскрытие раструба, выполняющего в данном случае роль рупора.

Процесс нагнетания в винтовых маслозаполненных компрессорах (ВИК) аналогичен работе динамической сирены. Индикация давления в патрубке нагнетания BMK показывает, что там имеются пульсации давления с амплитудой, в несколько десятых долей атмосферы и частотой, равной частоте периодов сжатия компрессора.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый газ из комПрессора 2 пб нагнетающему входному патрубку 1 попадает в раструб 7, где происходит как первичный отбой струй жидкости, стекающей в ресивер, с поверхности пластины 6, так и распространение звука в маслоотделитель 3. Раструб, ориентированный в сторону, противоположную блоку фильтров, дает возможность увеличейия времени озвучивания газомасляной смеси и максимального использования объема маслоотделителя в качестве коагуляционной камеры, Передвигая отражаюшую пластину 5 вдоль фильтров, настраивают собст5 венную частоту колебаний газа в маслоотделителе в резонанс с частотой звука компрессора. Последнее способствует увеличению интенсивности звука, под действием которого идет акус.тическая коагуляция и осаждение субмикронных частиц масляного тумана.

Действие звука проявляется не только в коагуляции, но и в осаждении масляного тумана, что дополнительно

15 усиливает эффект очистки и разгружает фильтр. После этого газомасляная смесь попадает в блок 4 фильтров, в котором укрупненные частицы лучше улавливаются, и газ окончательно очищается.

Изобретение обеспечивает качество сжатого газа без затрат дополнительной энергии на создание звукового

25 поля. Снижение энергоемкости достигается за счет отказа от применения звукогенератора благодаря использованию звука, возникающего при работе винтового компрессора. Причем эта конструкция существенно проще кон-. струкции любого звукогенератора.

Формула изобретения

Устройство для очистки сжатого

35 газа, включающее звукогенератор, компрессор, маслоотделитель с блоком фильтров и входным и выходным патрубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоза4О трат и упрощения конструкции, устройство снабжено профилированной пластиной, установленной на входе в маслоотделитель и прикрепленной к входному патрубку, образующей со

45 стенкой маслоотд е я раструб, расширяющийся в сторону, противоположную блоку фильтров, при этом компрессор соединен с входным патрубком маслоотделителя.

1284587

Составитель Н.Годунова

Редактор О.Бугир Техред В.Кадар Корректор Л.Пилипенко

Заказ 759i-/6 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4