Кантователь для сварочных работ
Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделий в положение сварки. Цель - упрощение конструкции и повышение надежности. От пневмосети сжатый воздух подается в поршневые полости пневмоцилиндров (П) 10 и 11. Усилие на перемещение каретки 4 значительно больше усилия на наклон плиты 6 с изделием 7. Поэтому происходит наклон плиты 6 на заданный угол. Каретка 4 перемеп;ается по направляющим , 2. На изломе участков направляющей 2 при перемещении каретки 4 проивзодится ее наклон, а следовательно , и дополнительный наклон плиты 6. Изделие 7 подводится под электрод.Благодаря последовательному срабатыванию И 10 и 11 изделие 7 не задевает своей полкой 9 яа электрод. После сварки благодаря меньшему сечению трубопровода,соединяющего штоковые полости П 10 и 11, первым срабатывает П 10. Каретка 4 опускается и выводит изделие 7 из-под электрода. В конце хода каретки срабатывает П 11 и возвращает плиту 6 в исходное положение. 2 ил. ik. . ро се 00 СП 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК с51) 4 В 23 К 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4148748/23-27 (22) 19. 11.86 (46) 30. 04. 88. Бюл. ¹ 16 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промьпдленного объединения Союзуглемаша (72) Н.Г.Калин, b.М.Ерофеев и B.Â.Àíäðååâ (53) 621.79.1.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 56 1647, кл. В ?3 К 37/04, 1975. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделий в положение сварки.
Цель — упрощение конструкции и повышение надежности. От пневмосети сжатый воздух подается в поршневые полости пневмоцилиндров (П) 10 и 11.
Усилие на перемещение каретки 4 значительно больше усилия на наклон плиты 6 с изделием 7. Поэтому происходит наклон плиты 6 на заданный угол. Каретка 4 перемещается по направляющим, 2. На изломе участков направляющей 2 при перемещении каретки
4 проивзодится ее наклон, а следовательно, и дополнительный наклон плиты б. Изделие 7 подводится под электрод. Благодаря последовательному срабатыванию ll 10 и 11 изделие 7 не задевает своей полкой 9 аа электрод.
После сварки благодаря меньшему сечению трубопровода, соединяющего штоковые полости П 10 и 11, первым срабатывает П 10. Каретка 4 опускается и выводит изделие 7 из-под электрода
В конце хода каретки срабатывает
П 11 и возвращает плиту 6 в исходное положение. 2 ил.
1391853
Изобретение относится к сварке, ls частности к устройствам для уста,новки иэделий в положение сварки.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности, На Лиг.1 изображен кантователь;
:на Лиг.2 — пневматическая схема сое,динения пневмоцилиндров, 10
На основании 1 смонтирована нап-! равляющая 2, выполненная в виде двух сопряженньгх между собой участков с разным углом наклона к основанию.
В направляющих посредством колес 3 15 размещена каретка 4, на боковых стен ках которой смонтирована ась 5.
На оси 5 шарнирно установлена, поворотная плита 6 с узлом крепления ,изделия 7 желобчатого сечения. Дос- 20 туп к сварному шву 8 ограничен из-за
,перекрытия его полками 9. Кантователь оснащен приводом 10 перемещения каретки 4, выполненным в виде !, пневмоцилиндра, и приводом 11 накло- 25 на плиты 6, также выполненным в виде пневмоцилиндра, шарнирно установленного на каретке 4 и соединенного с плитой b. К пневмоцилиндрам 10 и 11 от пневмасети подведены трубонрово- 30 ды 12 — 15. Итоковые и поршневые полости пневмоцилиндров 10 и 11 соединены между собой, Сечение трубопровода 15 для соединения штоковых полостей выполнено в
6-8 раз меньше сечения остальных трубопроводов.
Кантователь работает следующим образом.
Сжатый воздух из пневмосети по трубопроводам 12 и 13 подается в поршневые полости пневмоцилиндрав
10 и 11, В связи с тем, что усилие на перемещение каретки 4 значительно больше, чем на наклон плиты 6 с изделием 7, то первым срабатывает пневмацилиндр 11 и происходит наклон плиты 6 с изделием 7 относительна оси 5 на заданный угол, после чего срабатывает пневмоцилиндр lO н перемещает каретку 4 по направляющим 2.
S0
На изломе направляющих 2 при перемещении каретки 4 производится дополнительный разворот каретки 4 с плитой Ь и тем самым быстрая завод55 ка изделия 7 па кривой траектории пад электрод сварочного автомата, при этом благодаря излому направляющих 2 и заданной последовательности срабатывания пневмоцилиндров 10,11 исключается эадевание электрода за полку 9 изделия 7.
После сварки сжатый воздух подается в трубопроводы 14 и 15. Под действием превосходящих нагрузок со стороны сил веса каретки и находящихся на ней механизмов с иэделием, а также благодаря меньшему сечению трубопровода 15 первым срабатывает пневмоцилиндр 10, и каретка 4 оп. скается и выводит изделие 7 по той же траектории из-под электрода. В конце хода каретки срабатывает пневмоцилиндр 11 и возвращает плиту 6 в горизонтальное положение.
Применение кантователя согласно изобретению обеспечивает необходимую последовательность срабатывания пневмоцилиндров без дополнительных механизмов и пневмоаппаратов, позволяет подводить изделие закрытого желобчатого типа под электрод сварочного автомата, исключая задевание изделия за электрод.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Кантаватель для сварочных работ, содержащий смонтированную на основании направляющую с двумя сопряженными прямолинейными участками с различными углами наклона к основанию, установленную на направляющей каретку, шарнирно смонтированную на каретке поворотную плиту с узлом крепления изделия, привод наклона плиты и пневмацилиндр для перемещения каретки с трубопроводами, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, чтс, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, привод наклона плиты выполнен в виде шарнирно установленного на каретке и соединенного с плитой пневмоцилиндра, поршневые и штакавые полости которого соединены трубопроводами с одноименными полостями пневмацилиндра для перемещения каретки, при этом сечение трубопровода для соединения штоковых полостей пневмацилиндров выполнено меньше сечения трубопровода для соединения поршневых полостей.
1391853
Составитель Е,Крюкова
Текред И. Ходанич Корректор С.Черни
Редактор M.Êåëåìåø
Заказ 1851/18 Тираж 921 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
