Способ контроля адгезионной прочности покрытия



 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля адгезионной прочности покрытия к подложке и позволяет повысить точность контроля путем учета технологических факторов при нанесении на подложку испытуемого покрытия. После отверждения испытуемого покрытия измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия и строят тарировочную зависимость контактной разности потенциалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей на грузки части испытуемых соединений. Контроль адгезионной прочности покрытия к подложке для остальных соединений осуществляют по тарировочной зависимости. 1 ил. 1 табл. О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 4 С 01 N 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4089286/25-28 (22) 09.07.86 (46) 30.04.88. Бюл, У 16 (72) А.А.Санников, В.Н.Мозжегоров, Ю.Л.Пятыхин, И.В.Терентьев и A.À.Øòîëbö (53) 620.179.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 395750, кл. С 01 N 19/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 1000863, кл. Г 01 N 19/04, 1981. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧ

НОСТИ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля адгезионной прочности покры„„SU„„1392463 тия к подложке и позволяет повысить точность контроля путем учета технологических факторов при нанесении на подложку испытуемого покрытия, После отверждения испытуемого покрытия измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия и строят тарировочную зависимость контактной разности

IIOTeHIJHBJIOB C0 CTOp0Hbl покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей нагрузки части испытуемых соединений. Контроль адгезионной прочности покрытия к подложке для остальных соединений осущес.òBëÿþò IIo тарировочной зависимости..

1 ил, 1 табл.

I О

1392463

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам контроля адгезионной прочности покрытий.

Целью изобретения является поньппе5 ние точности контроля адгеэионной прочности эпоксидных покрытий.

На чертеже приведен тарировочный график.

Способ осуществляют следующим об- 10 разом.

Поверхности партии подложек подготавливают под нанесение испытуемого покрытия. Измеряют контактную разность потенциалов между поверхностью 15 каждой подложки и электродом сравнения. Наносят на подложки испытуемое покрьгтие и доводят его до отверждения, Измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия после 20

его отверждения. К части полученных соединений прикладывают разрушающую нагрузку одним из известных способов, измеряют ее величину, строят тарировочный график величины разрушающей 25 нагрузки от контактной разности потенциалон и определяют для этих соединений адгезионную прочность покрытия к подложке. Строят второй тарировочный график контактной разности потен- 30 циалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей нагрузки. Измерение контактной разности потенциалов со стороны покрытия после его отверждения позноляет учесть контактную связь испытуемого покрытия с поверхHoLòüþ подложки, зависящую от растекаемости наносимого покрытия, сжимающего давления и времени контакта пок- 40 рьггия с подложкой от момента нанесения до испытания, а также позволяет определять неподготовленность понерхности подложки к нанесению испытуемого покрытия. Контроль адгеэионной 45 прочности остальных соединений осуществляют по второй тарироночной зависимости контактной разности потенциалов, измеренной со стороны покрьггия.

Пример . Образцы иэ сплава

Д16АТ, иэготонленные согласно ГОСТ

14760-69, с размерами 60х20х1,5 мм были различными вариантами подготовлены к нанесению покрытия на основе низкомолекулярных эпсксидно-диановых

55 смол.

В состав покрытия входили следую щие компоненты: смола эпоксидная диановая марки ЭД-20 (ГОСТ 10687-76), полиэфир 220 (Ту 6-10-1335-73), полиэтиленполиамин (Ту 6-09-1824-72) и ацетон технический (ГОСТ 2603-79) °

Подготовку понерхности образцов перед нанесением покрытия производили по техническим нариантам, приведен ным в таблице. Для каждого варианта испольэовали группу образцов в количестве 5 шт.

Перед нанесением покрытия производили измерение КРП на поверхностях, подговленньм по различным вариантам.

Нанесение покрытия производили н соответствии с техническими условиями на данное покрытие. После нанесения покрытия образцы помещали в термошкаф

СНВС-4534-ЗИ1 для последующей выдержки в течение 10 ч при +80 С. Толщину покрытия 0,2-0,3 мм обеспечивали при помощи микрометра МК 0-25 мм (ГОСТ

6507-78). Испытания на адгезионную прочность проводили по методике ГОСТ

15140-69 и ГОСТ 4765-73. Результаты представлены в таблице 1. КРП измеряли н миллинольтах по отношению к электроду сравнения, изготовленному из никеля, По результатам, представленным в таблице, построена тарироночная зависимость величина КРП (или энергия выхода электронов) — .адгеэионная прочность. формула изобретения

Способ контроля адгеэионной прочности покрытия,, по которому измеряют контактную разность потенциалов партии подложек, наносят на подложки испытуемое покрытие, доводят его до отверждения, прикладывают к части полученных соединений разрушающую нагрузку и по тарировочной зависимости разрушающей нагрузки от контактной разности потенциалов определяют адгезионную прочность остальных соединений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля эпоксидных покрытий, дополнительно измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия после его отверждения и по тарировочной зависимости контактной разности потенциалон со стороны покрытия от контактной разности потенциалон подложки и величины разрушающей нагрузки определяют адгезионную прочность остальных соединений.

1392463 !

Прочность пленки

КРП, мВ, пленР варианта

КРП, М8 подложки

Оценка

ГОСТ

1514069, балл. ки покрытия покрытия по

ГОСТ

4765-73 до по

KPbl тия кгс см

17,47

10,20 400

610 4

100

780

М63

850

М157

64

980

10,00

63

67,69

Обработка по варианту подготовки

Образцы в состоянии поставки+очистка и обезжиривание гексаном

Образцы в состоянии поставки+исходная шероховатость, создаваемая зачисткой вручную наждачной бкмагой М50

М185

Образцы в состоянии поставки + травление в растворе содержащем 102 фосфорной кислоты, 0,57 фторсиликата и 89,5Х воды

990 4

1070 3

1190 2

1210 2

1390 1 45, 50 1200

1392463

Составитель В.Свиридов

Редактор А.Лежнина Техрел М.Дидык Корректор В.Бутяга

Заказ 1886/48 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Просктная, 4

Способ контроля адгезионной прочности покрытия Способ контроля адгезионной прочности покрытия Способ контроля адгезионной прочности покрытия Способ контроля адгезионной прочности покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезии углеродных волокон к полимерным материалам и позволяет повысить точность определения при испытании углеродных волокон диаметром 8 мкмо Образец выполняют в виде пластины 1 из полимерного материала, армированного параллельными волокнами 2 и 3 бора, и размещенного между ними перпендикулярно плоскости пластины 1 углеродного волокна 4, при отношении 6 i:l/d 10, где 1 - толщина пластины,d - диаметр углеродного волокна о Армирование полимерного материала волокнами бора позволяет уменьшить толщину пластины 1 и увеличить жесткость образца, исключить его прогиб при приложении нагрузки к углеродному волокну 4, а также исключить обрыв тонких углеродных волокон 4 при их вьфьше iis пластины 1

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности адгезионной связи на срез соприкасающихся пар под нагрузкой и позволяет приблизить условия испытаний к условиям эксплуатации элементов силовых электрических контактов

Изобретение относится к испыта-

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля качества адгезии пленок и позволяет повысить точность при контроле качества адгезии вакуумно-напыленных металлических пленок

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить, точность определения адгезии масла к жидкости путем исключения возникновения инерционных сил в жидкости

Изобретение относится к устройству и способу для измерения сопротивления отслаиванию в бумажном соединении, сцепление в котором обеспечивается посредством адгезии

Изобретение относится к акустическим методам контроля прочности свойств материалов, в том числе инструментальных материалов с износостойким покрытием

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в биологии и медицине

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и может быть использовано для оценки свойств инструментальных материалов

Изобретение относится к области определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных фрикционно-механическим способом, и может быть использовано при исследовании антифрикционных покрытий нанесенных на чугунные поверхности пар трения, работающих в условия граничной смазки

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям поврежденности образцов в процессе распространения в них ударных волн

Изобретение относится к неразрушающим акустическим методам исследования физико-механических свойств изделий
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности гальванических покрытий с металлической основой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении преимущественно для деталей из алюминиевых сплавов

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-30T04:31:10
Наверх