Устройство для гидропрессования с противодавлением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидропрессовании с противодавлением мапопластичиых,труднодеформируемых материалов в условиях массового производства. Цель - повывшние надежности и долговечности устрсЛства за счет уменьшения ударных нагрузок при выходе изделия в камеру противодавления (КП). При движении рабочего плунжера вниз контейнер вместе с закрепленными на нем матрицей и КП начинают перемецяться отяо- .:ительно запирапцего плунжера. В момент выхода заготовки в КП торец контейнера упкрллтся в торец втулки, установленной на рабочем плунжере.Одновременно открывается зазор между уплотнением запирающего плунжера н кольцевой канавкой КП. Канавка имеет по высоте в 1,5-2 раза болыве высоты утшотяення запирающего плунжера . Через зазор рабочая жидкость стравливается в маслоприемник,исклкгчая динамический удар контейнера в элементы устр Лства. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

16 А1 (19) (И) (51)4 В 21,1 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4052710/31-27 (22) 17.02.86 (46) 07.05.88. Бюл. У J7 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР (72) В.Ç.Спусканюк, В.А.Богданов и В.П.Алексеев (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1207548, кл. В 21 С 23/23, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ

С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидропрессовании с противодавлением малопластичных,труднодеформируемых материалов в условиях массовоro производства. Цель - повывение надежности и долговечности устройства эа счет уменьв(ения ударных нагрузок при выходе изделия в камеру противодавления (КП). При двив;енин рабочеГо плунжера вниз контейнер вместе с закрепленнмчи на нем катрицей и IGI начинают перемеа(аться относительно запирмквего плунжера.В момент выхода заготовки в КП торец контейнера упирается в торец втулки, устаыовленной на рабочем плунжере.Одновременно открывается зазор между уплотнением запирающего плуижера н кольцевой канавкой КП. Канавка имеет размер по высоте в 1,5-2 раза больие высоты уплотнения запирающего лунжера. Через зазор рабочая жидкость стравливается в маслопрнемник,исключая динамический удар контейнера в элементы устройства. 1 ил.

J3935i6

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке малопластичных, труднодеформируемых материалов в условиях массового производства.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства эа счет уменьшения ударных нагрузок при выходе изделия в камеру fp противодавления.

На чертеже показано предлагаемое устройство (слева — положение элементов перед началом гидропрессования, справа — в момент выхода пресс-изде- 15 лия иэ матрицы).

Устройство состоит из подвижного вдоль оси контейнера J жестко связанных с ним матрицы 2 и камеры 3 противодавления, рабочего плунжера 4 с уп- 20 лотнением, запирающего плунжера 5 с уплотнением, втулки б, установленной на рабочем плунжере, В полости камеры противодавления со стороны торца, примыкающего к запирающему плунжеру, выполнена кольцевая канавка 7. Для удобства обслуживания устройство снабжено тягами, закрепленными на полэуне пресса и кинематически связанными, с контейнером, 30

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 1 с матрицей 2 и камерой 3 противодавления устанавливают на запирающем плунжере 5, заполняют 35 рабочей жидкостью, после чего в матрицу 2 помещают деформируемую заготовку 8, а в контейнер l вводят рабочий плунжер 4. При движении рабочегоплунжера вниз в контейнере J воэникает 40 давление, под действием которого контейнер вместе с матрицей ? и камерой 3 противодавления размещается относительно запирающего плунжера 5, В результате такого перемещения давле 45 ние, возникающее в камере 3 противодавления, увеличивается пропорциональ-но давлению в контейнере, пока не достигнет величины, определяемой соотношением площадей поперечного сечения полостей контейнера и камеры противодавления.

IJo достижении определенной величины давления, необходимой ля деформирования заготовки, происходит ее выдавливание через матрицу в камеру противодавления, Вытеснение заготовкой некоторого объема жидкости в камере прс тиводавления компенсируется автоматическим подъемом контейнера в сторону рабочего плунжера. В дальнейшем процесс осуществляется при постоянном соотношении давлений s контейнере и в камере противодавления.

Поскольку наружный диаметр втулки, установленной на рабочем плунжере, больше диаметра полости контейнера, а высота выступающей из втулки части рабочего плунжера равна его рабочему ходу, в момент выхода заготовки в камеру противодавления торец втулки упирается в торец контейнера. Вследствие этого контейнер не имеет воэможности перемещаться навстречу рабочему плунжеру под действием нескомпенсированной силы, возникающей после соединения контейнера и камеры противодавления, имеющих разную площадь поперечного сечения. Одновременно открывается зазор между уплотнением неподвижного плунжера и кольцевой канавкой камеры противодавления, так как высота кольцевой канавки в J 52 раза больше высоты уплотнения, а диаметр уплотнения больше диаметра кольцевой канавки на 0,5-J мм. Через этот зазор сжатая жидкость стравливается в маслоприемник. ,Цалее контейнер при помощи тяг снимают с запирающего плунжера, извлекают пресс-иэделие, а затем вновь устанавливают на запирающий плунжер и цикл гидропрессования повторяют, В предлагаемом устройстве существенно повышается надежность и долговечность работы за счет исключения динамического удара контейнера об элементы устройства в момент выхода пресс-изделия в камеру противодавления.

Формула изобретения

Устройство для гидропрессования с про тиводавлением, содержащее основание и подвижную плиту, рабочий и запирающий плунжеры с уплотнениями,раз мещенные соосно соответственно на подвижной плите и основании, установленный с возможностью перемещения вдоль оси плунжеров рабочий контейнер с матрицей и жестко связанной с ним камерой противодавления, диаметр сечения которой больше диаметра рабочей камеры контейнера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьапе" ния надежности и долговечности за

1393516

Составитель А.Гузь

Техред И.Верес Корректор И.Пожо

Редактор Н,Лазаренко

Зака. 1 IО/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Произ « .лно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 счет уменьшения ударных нагруэок при выходе изделия в камеру противодавления, оно снабжено упором в виде втулки, установленным на подвижной плите концентрично рабочему плунжеру, высота выступающей над упором части рабочего плунжера меньше высоты рабочей камеры контейнера, в торце камеры противодавления, обращенном к запирающему плунжеру, выполнена кольцевая канавка с размером по высоте в 1,55

2 раза больше высоты уплотнения эа" пирающего плунжера, при этом уплотнение запирающего плунжера установлено с воэможностью размещения в коль" цевой канавке по посадке с зазором.