Устройство для захвата и кантования грузов с центральным отверстием

 

Изобретение относится к устройствам для захвата и кантования грузов с отверстием. Цель изобретения - повьшение надежности и удобства в эксплуатации . Устройство содержит рычаги 1, 2, соединенные между собой шарниром 3, тяги 4 с роликом 5, расположенным в пазу 6 рычага 1. Поперек паза вьтолнены отверстия 7, 8 для переставного упора 9. В рь1чаге 2 выполнен паз 10, в котором установлен per (Л со со 00 Од ел НО 2/ f3

765 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) 111) (50 4 В 66 С 1 66.

)3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИЕЯ1 ; "q;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3997544/29-11 (22) 27.12.85 (46) 07.05.88. Бвл. Ф 17 (71) Артемовский филиал Государственного научно-исследовательского проектного и конструкторского института сплавов и обработки цветных .металлов

"Гипроцветметобработка" (72) В.Ф. Запорожец, Н.Н. Никитин и С.Н. Макеев (53) 621. 86.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 779253, кл. В бб С 1/10, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И КАНТО-

ВАНИЯ ГРУЗОВ С ЦЕНТРАЛЬНЬМ ОТВЕРСТИЕМ (57) Изобретение относится к устройствам для захвата и кантования грузов с отверстием. Цель изобретения — повьппение надежности и удобства в эксплуатации. Устройство содержит рычаги 1, 2, соединенные между собой шарниром 3, тяги 4 с роликом 5, расположенным в пазу 6 рычага 1. Поперек паза выполнены отверстия 7, 8 для переставного упора 9. В рычаге 2 выполнен паз 10, в котором установлен ре! улировочный винт ll с гайкой 12 и

4 илиндрической губкой 13. На скобе

14 рычага 2 закреплен стержень 15 с рукояткой 16 и фиксаторами 17, которые в сложенном состоянии рычагов взаимодействуют с вилкой 18. Рычаг 1

Снабжен упором 19. Для осуществления

Хантования изделия из горизонтального положения в вертикальное переставной пор 9 устанавливается в отверстие 7. ажатием рукоятки 16 губка 13 повораивается в горизонтальное положение вводится в отверстие иэделия. При одъеме устройства рычаги l и 2 расрываются> губка 13 и упор 19 зажимат изделие и осуществляется его кан393765 тование. Для осуществления кантования изделия из вертикального положения в горизонтальное упор 9 вставляют в отверстие 8. При опускании устройства цилиндрическая губка 13 вводится в отверстие изделия 21. Рукоятка 16 поворачивается против часовой стрел" ки, и устройство с грузом поднимает",. ся. Затем нажатием рукоятки 16 книзу изделие с устройством поворачивается в вертикальной плоскости, опускается на ребро и кантуется под собственным весом в горизонтальное положение.

После складывания и фиксации рычагов губка 13 извлекается иэ отверстия изделия. 1 ил.

Изобретение относится к захватным устройствам.

Цель изобретения — повышение наежности и удобства в эксплуатации.

На чертеже изображено устройство я кантования грузов с отверстием.

Устройство содержит два рычага

2, соединенных между собой шарниром 3, две спаренные тяги 4, на конв!ах которых на подшипниках качения 10

sакреплен ролик 5, расположенный в показу 6 рычага l. Поперек паза 6 выполнены отверстия 7 и 8 для установки переставного упора 9. В рычаге 2 выполнен паз 10, в котором установлен регулировочный винт ll с гайкой 12 и флиндрической губкой 13. На скобе

1 4 рычага 2 закреплен стержень 15 с рукояткой 16 и приваренными к ней фиксаторами 17, которые в сложенном состоянии рычагов взаимодействуют с вИлкой !8. Рычаг 1 снабжен упором 19.

Для кантования изделий из горизонтального положения в вертикальное переставной упор 9 устанавливается в отверстие 7. Рычаги 1 и 2 сложены и зафиксированы фиксатором 17. Нажатием рукоятки 16 губка 13 поворачивается в горизонтальное положение и вводится в отверстие изделия так, чтобы рычаг

2 прилегал к торцу 20 изделия 21. Рукоятка 16 поворачивается вокруг своей оси на угол 90 против часовой стрело ки. При подъеме устройства рычаги 1 и 2.раскрываются, губка 13 и упор 19

2 зажимают иэделие за обод и кантование выполняется под действием веса изделия за счет смещения центра тяжести

его относительно оси I-I подвеса.

Кантовка продолжается до тех пор, пока центр тяжести изделия не переместится на ось I-I, после чего изделие транспортируют. После опускания устройства с грузом рычаги 1 и 2 складываются и фиксируются поворотом рукоятки 16 по часовой стрелке, .после чего свободно извлекаются из отверстия изделия.

Кантование изделия иэ вертикального положения в горизонтальное осуществляется следующим образом.

Упор 9 находится в отверстии 8 рядом с пазом 6. Рычаги 1 и 2 сложены и зафиксированы фиксатором 17 рукоятки 16. При опускании устройства цилиндрическая губка 13 вводится в отверстие изделия 21, рукоятка 16 с фиксатором 17 поворачивается против часовой стрелки и устройство с грузом поднимается. Затем нажатием рукоятки книзу изделие с устройством поворачивается в вертикальной плоскости, ролик 5 в пазу 6 перекатывается на оси II-II, изделие опускается на ребро и кантуется под собственным весом в горизонтальное положение. При этом рукоятка 16 занимает горизонтальное положение, а рычаги 1 и 2 — верти" кальное. После складывания и фиксации

1393765

Составитель М. Руфова

Редактор Л. Гратилло Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Заказ 1933/23 Тираж 691 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рычагов губка 13 извлекается из отверстия иэделия.

При захвате изделия иэ вертикального положения и укладке его в вертикальное положение захват работает как обыкновенные клещи.

При захвате изделия из горизон тального положения и укладке его в горизонтальное положение захват рабо-;

10 тает как обычная скоба.

Ролик 5 при этом занимает крайне левое положение. формула изобретения

Устройство для захвата и кантова.ния грузов с центральным отверстием, содержащее шарнирно соединенные между собой поворотные в вертикальной плоскости рычаги, имеющие каждый зажимной упор для груза, на одном из которых, выполненном Г-образным, упомянутый упор закреплен подвижно, а другой выполнен криволинейным с продольным пазом, в котором размещен с возможностью фиксации его положения ролик, связанный тягой с элементом для навешивания на крюк грузоподъемной машины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежнос» ти и удобства в эксплуатации, упор на другом рычаге закреплен жестко, шарнир соединения рычагов размещен в зоне упора другого рычага, при этом упор одного рычага, снабженного рукояткой управления его поворота и соединенного с другим,обращеннойвниз стойкой, представляет собой цилиндрическую губку для захода в центральное от.-. верстие изделия, установленную на горизонтальной части рычага с нижней ее стороны с возможностью продольного перемещения, фиксации и .опирания упомянутой части на верхний торец груза.