Уплотнение разъемных вакуумных трубопроводов

 

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано /щя быстрого автоматизированного уплотнения разъемных вакуумных трубопроводов , целью изобретения является повышение быстродействия устройства путем автоматизации процесса уплотнения и разуплотнения двух трубопроводов при любом их дааметре условного прохода. При стыковке трубопроводов 1 и 2 защелки 15 захватывают фланец 4. При перемещении вытеснителя 11 посредством электромеханизма 12 вытеснитель 11 сжимает газ через диафрагму 10, находящийся в полости вытеснительной камеры 9, соединенной посредством соска с полостью пневматической камеры вдоль сечения. Последняя передает давление через металлическую . манже.ту уплотнительной прокладки из эластомера, которая при этом уплотняет стык фланцев 3 и 4. При разуплотнении средство управления приводится в движение в обратном направлении. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (59 4 Е 16 L 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Й ОТНРЫТИЙ (21) 3890234/29-08 (22) 25.04.85 (46) 07.05.88. Бюл. к- 17 (72) М.И.Дмнтрук и Г.Н.Попков (53) 62-762 (088.8) (56) Эшбах Л. Практические сведения по вакуумной технике, получение и измерение нйзких давлений. M. — Ë.:

Энергия, 1966, с. 137. (54) УПЛОТНЕНИЕ РАЗЬЕ2ЯЫХ ВАКУУМНЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к вакуумной технике и может быть испсльзова-. но для быстрого автоматизированного уплотнения разъемных вакуумных трубопроводов. Целью изобретения является повышение быстродействия устройства . путем автоматизации процесса уплотнения и разуплотнения двух трубопроводов при любом их диаметре условного прохода. При стыковке трубопроводов

1 и 2 защелки 15 захватывают фланец

4. При перемещении вытеснителя 11 посредством электромеханизма 12 вытеснитель 11 сжимает газ через диафрагму 10, находящийся в полости вытеснительной камеры 9, соединенной посредством соска с полостью пневматической камеры вдоль сечения. Последняя передает давление через металлическую.манжету уплотнительной прокладки из эластомера, которая при этом уплотняет стык фланцев 3 и 4.

При разуплотнении средство управления приводится в движение в обратном направлении. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1393981

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для быстрого автоматизированного уплотнения разъемных трубопроводов, например в случае вакуумно-плотного приеоединения шлюзового устройства к технологическому объему с целью переноса каких-либо изделий из одного объема в другое без нарушения вакуума 1О в стыкуемых устройствах.

Целью изобретения является повы-. шение быстродействия устройства путем автоматизации процесса уплотнения и разуплотнения двух трубопроводов ,при любом их диаметре условного про1, хода.

На фиг. 1 изображено автоматизированное уплотнение разъемных вакуумных трубопроводов, разрез; на 20 фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел ? на фиг. 1; на фиг.4 узел II на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Уплотнение разъемных вакуумных 25 трубопроводов содержит стыкуемые трубопроводы 1 и 2 с размещенными на них Аланцами 3 и 4. В проточку фланца З,вставлена уплотнительная про1 кладка 5 из эластомера. Внутрь прокладки 5 вставлена металлическая манжета 6. Внутрь металлической манжеты

6 вставлена пневматическая .камера 7 овального сечения,„ снабженная сос,ком 8. Сосок 8 соединен с вытеснительной камерой 9, которая с проти воположной соску 8 стороны прикрыта, диафрагмой 10 из эластомера. Вытеснительная камера 9 вместе с размещенными на ней вытеснителем 11 и электромеханизмом 12 образуют средство управления, которое закреплено на фланце 3. На фланце 3 закреплены стойки 13, в которых посредством осей 14 смонтированы защелки 15 с пружинами 16. На цилиндрической поверхности фланца 3 размещена пневматическая камера 17 из эластомера, снабженная соском 18, которым она соединена с другой вытеснительной камерой другого средства управления. 50

Фланец 3 снабжен направляющим патрубком 19, Автоматизированное уплотнение разъемных вакуумных трубопроводов работает следующим образом. 55

При стыковке трубопроводов 1 и 2 защелки 15 захватывают фланец 4. При перемещении вытеснителя 11 посредством электромеханизма 12 вытеснитель

11 сжимает газ, например азот (через диафрагму 10, находящийся в полости вытеснительной камеры 9, соединенной посредством соска 8 с полостью пневматической камеры 7 овального сечения, последняя передает давление, которое развивается в ней, через металлическую манжету 6 уплотнительной прокладке 5 из эластомера, которая при этом и уплотняет стык фланцев

3 и 4.

Дпя разуплотнения системы вытеснитель 11 посредством электромеханизма

12 приводится в движение в обратном направлении, давление газа в пневматической камере 7 падает. Для расстыковки системы другой электромеханизм

12 приводит в движение другой -вытеснитель 11, который, также как и в 1 первом случае, через диафрагму сжимает газ, находящийся в вытеснительной камере 9 и пневматической камере

17 из эластомера, соединенной с вытеснительной камерой посредством соска 18. При повышении давления пневматическая камера 17 увеличивает свои размеры и, воздействуя на защелки 15, поворачивает их, преодолевая при этом усилия, развиваемые пружинами

16, при этом повороте защелок 15 становится возможна расстыковка трубопроводов. При движении вытеснителя

11 в обратном направлении давление в пневматической камере 17 падает, она приобретает первоначальные размеры, что позволяет пружинам 16 повернуть защелки 15 в исходное положение.

Задавая определенную последовательность в работе электромеханизмов

12, возможна автоматизировать процесс уплотнения и разуплотнения стыкуемых трубопроводов 1 и 2, обеспечивая при этом требуемое быстродействие.

Быстродействие предлагаемого устройства как для процесса стыковки, так и расстыковки определяется объемом вытеснительной камеры, который примерно в десять раз больше объема пневматической камеры, и соответственно ходом вытеснителя, который приводится в движение электромеханизмом

Формула изобретения

1. Уплотнение разъемных вакуумных трубопроводов, содержащее фпанцы, 3 139398 прокладку из эяастомера, расположен.ную в цилиндрической выточке в одном из фланцев, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения быстродействия устройства путем автоматизации процесса уплотнения и разуплотнения трубопроводов при любом их диаметре, прокладка из эластомера в сечении выполнена U-образной форма, внутрь последней вставлена металлическая манжета такой же форма, внутрь которой установлена пневматическая овального сечения камера из эластомера, при этом уплотнение снабжено 15 средствами управления, одно из которых соединено с упомянутой камерой, на наружной поверхности фланца установлена дополнительная пневматическая камера из эластомера, а на одном из

4 фланцев установлены стойки, в которых смонтированы посредством осей по крайней мере три защелки, удерживаемые в исходном положении пружинами и контактирующие с дополнительной пневматической камерой, соединенной с другим средством управления.

2. Уплотнение по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство управления включает вытеснительную камеру, закрытую диафрагмой из эластомера, с которой взаимодействует вытеснитель, соединенный с электромеханизмом.

3. Уплотнение по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

I центрирования трубопроводов, фпанец с защелкой выполнен с направляющим патрубком.

1393981

Составитель Ю.Кибиткин

Техред М.Моргентал. Корректор М.Демчик

Редактор Г.Гербер

Заказ 2203/33 Тираж 784 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4