Способ обработки корпусных деталей

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при изготовлении корпусных деталей с рядом гл гбоких отверстий. Целью изобретения, является повышение точности при обработке глубоких отверстий с параллельными осями в деталях типа обечаек. В детали сверлят сквозные отверстия, после чего измеряют радиальное смещение их осей от номинального значения. Устанавливают в просверленные отверстия предварительно покрытые смазкой стальные стержни. На поверхности детали вдоль оси отверстий выполняют гофры, число которых соответствует числу отверстий со смещенной осью. При этом в каждом поперечном сечении величина гофров равна величине радиального смещения оси соответствующего отверстия , а расположение гофров от номинальной оси противоположно радиальному смещению осей соответствующего отверстия. Затем стержни вынимают из отверстий, а гофры удаляют. 3 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН (51)4 В 23 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4133862/25-08 (22) 15. 10.86 (46) 15.05.88. Бюл. 9 18 (72) С.А.Демин (53) 621.952.5 (088.8) (56) Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1969, с. 152-153. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕ-, ТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при изготовлении корпусных деталей с рядом глубоких отверстий. Целью изобретения. является повышение точности при обработке глубоких отверстий с параллельными

„„SU„„1395430 A 1

: осями в деталях типа обечаек. В детали сверлят сквозные отверстия, после чего измеряют радиальное смещение их осей ат номинального значения. Устанавливают в просверленные отверстия предварительно покрытые смазкой стальные стержни. На поверхности детали вдоль оси отверстий выполняют гофры, число которых соответствует числу отверстий со смещенной осью. При этом в каждом поперечном сечении величина гофров равна величине радиального. смещения оси соответствующего отверстия, а расположение гофров от номинальной оси противоположно радиальному смещению осей соответствующего .а отверстия. Затем стержни вынимают из отверстий, а гофры удаляют. 3 ил.

1 13954

Изобретение относится к обработке

Металлов резанием и может быть использовано при изготовлении корпусных деталей с рядом глубоких отверсS тий .

Цель изобретения — повышение точности при обработке глубоких отверстий с параллельными осями в деталях

a èïà обечаек. !0

На фиг. 1 изображена часть торцовой поверхности детали со стороны входа сверла; на фиг.2 — то же, со стороны выхода сверла,. на фиг.3 - та я е, со стороны выхода сверла после выполнения гофр.

В качестве заготовки, подлежащей обработке, выбирают такую, которая редставляет собой кольцеобразное ело вращения, наружная Д„ и внутренняя Д „ поверхности которого явг яются конусными. При этом, толщинка большего торца отличается от тол-! п1ины меньшего на удвоенную величину

Максимально возможного увода сверла Ущ, gg установив деталь, производят свер9ение сквозных отверстий по номиналь1 ому диаметру Д0, вход которых расположен на меньшей торцовой поверхнос-, 1 и. Затем измеряют величину радиаль- Зц ного смещения осей отверстий от номийапьного значения. Устанавливают в полученные отверстия, предварительно покрытые какой-либо смазкой, стальные термообработанные стержни, Перед выполнением гофр определяют величину и направление их по смещению выходных отверстий диаметром d от номинальной радиальной координаты отверстий, указанной на чертеже. Осуществляют гофрирование детали вдоль оси отверстий, причем число гофр соответствует числу отверстий со смещенной в радиальном направлении осью.

В каждом поперечном сечении величина гофр должна быть равна величине

30 радиального смещения оси соответствующего отверстия, а величину гофр на поверхности выхода. сверла выполняют равной максимальному радиальному смещению оси У„ соответствующего отверстия от номинальной величины, при этом расположение гофр от номинальной оси противоположно. смещению осей соответствующих отверстий.

Затем вынимают стержни из отверстий детали и удаляют гофры, обрабатывая наружную и внутреннюю ее поверхности любым известным способом.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ обработки корпусных деталей с отверстиями с параллельными осями, которые получают сверлением, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при обработке глубоких отверстий в деталях типа обечаек, берут заготовку в виде кольцеобразного тела вращения, наружная и внутренняя поверхности которого являются конусными, а толщина большего торца отличается от меньшего на удвоенную величину максимально возможного увода сверла, и после сверления отверстий, вход. которых расположен на меньшей торцовой поверхности, измеряют величину радиального смещения их осей от номинального значения, на поверхности заготовки вдоль оси отверстий выполняют гофры, число которых соответствует числу отверстий со смещенной в радиальном направлении осью, причем в каждом поперечном сечении величина гофр равна величине радиального смещения оси соответствующего отверстия, а их расположение от номинальной оси противоположно смещению осей соответствующих отверстий, после чего гофры удаляют, обрабатывая наружную и внутреннюю поверхности заготовки.

1395430

Составитель Ю.Юдин

Редактор В.Ковтун Техред М.Диды с Корректор В.Бутяга

Заказ 2328/ 15 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки корпусных деталей Способ обработки корпусных деталей Способ обработки корпусных деталей Способ обработки корпусных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при растачивании сквозных , глухих, ступенчатых и фасонных отверстий

Изобретение относится к металлообработке , а именно к реясущему инструменту для обработки отверстий

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для коррекции осей отверстий , координаты которых не соответствуют заданным

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий в заготовках из высокопрочных материалов

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для обработки отверстий в тонких листах

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия
Наверх