Способ растачивания глубоких отверстий

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий в заготовках из высокопрочных материалов. Целью изобретения является повышение виброустойчквости системы СПИД за счем уменьшения угловых перемещений конца длинномерного инструмента. Способ предусматривает осевую подачу инструмента 1 и дополнительной опоры 4 таким образом, чтобы последняя перемещалась со скоростью , составляющей 0,5-0,7 скорости перемещения инстоумента 1 . При таком соотношении скоростей будет соблюдаться постоянство отношения расстояний от стойки I1 станка до режущей головки 2 и до дополнительной опоры 4, что повышает виброустойчивость системы СПИД. 3 ил. г г I ЛЛ Г I /4.4 / Ш//7///////У/////// А///. 9иН т///////////////////// 7Г I /4.4 ; ff 3 //// Sg/ 0tf9, /.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 В 35/00 (21) 3984737/25-08 (22) 22,10,85 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (7l) Ленинградский механический институт им. маршала Советского

Союза Д.Ф. Устинова (72) Н . С . Силин (53) 621.952.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 663497, кл. В 23 В 25/00, 1979. (54) СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при растачивании глубоких отвер-. стий в заготовках из высокопрочных л 1 я у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPbfTHSIM

ПРИ MHT СССР

„„SU„„3346349 А 1 материалов. Целью изобретения являет- ся повышение виброустойчивости системы СПИД sa счем уменьшения угловых перемещений конца длинномерного инструмента. Способ предусматривает осевую подачу инструмента 1 и дополнительной опоры 4 таким образом, что" бы последняя перемещалась со скоростью, составляющей 0,5-0,7 скорости перемещения инстогмента 1 . При таком соотношении скоростей будет соблюдаться постоянство отношения расстояний от стойки 11 станка до режущей головки 2 и до дополнительной опоры 4, что повышает виброустойчивость системы СПИД. 3 ил.

134б349

Изобретение относится к металлобработке и может быть использовано при растачиваиии глубоких отверстий в заготовках из нысокопрочиых мате5 риалов .

Цель изобретения — повышение виброустойчивости системы СПИД за счет уменьшения угловых перемещений конца длинномерного инструмента. Ю

На фиг. 1 представлена схема реализации способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (дополнительная опора, имеющая возможность перемещения вдоль оси стеблевой части); на фиг. 3-схемы расположения расточной головки дополнительной опоры в начале процесса сверления н некотором среднем положении но глубине отверстия и в конце его обработки. щ

Закрепленный на каретке инструмент 1 с режущей головкой 2 соверша--. ет поступательное движение 8 „„ -относительно вращающейся заготовки 3, которой сообщают от главного привода 25 станка вращательное движение с частотой и. При растачивании глубокого отверстия заготовки 3 смазочно-охлаждающая среда подводится н зону резания по внутренней полости инструмента. На наружной поверхности инструмента размещена дополнительная опора 4 н виде охватывающего кольца

5 с прорезью б и направляющими элементами 7, которые н процессе растачивания контактируют с поверхностью отверстия заготовки 3. Дополнительная опора 4 выполнена подвижной относительно оси инструмента 1 и. имеет кинематическую снязь с приводом

8 перемещения этой опоры 4 вдоль оси инструмента 1, Кинематическая связь с приводом дополнительной опоры 4 может быть выполнена в виде гибкого тросика 9, размещенно в продольном пазу инструмента. Один конец тросика 9 закреплен на опоре 4, у которой выполнен выступ 1 0, предохраняющий опору от поворота, а другой конец тросика связан с барабаном при5 вода 8, имеющим возможность вращаться с регулируемой н процессе обработки частотой.

В процессе обработки, благодаря выполнению прорези 6 кольца," направ" ляющие элементы 7 входят в обрабатываемое отверстие, а само кольцо 5 охватывает инструмент с возможностью осевого перемещения.

В начале процесса растачивания головка 2 врезается в торец заготовки и направляющие элементы инструмента начинают контактировать с поверхностью отверстия заготовки. При этом инструмент с голонксй 2 перемещается относительно вращающейся с частотой и заготовкой, осевая подача которой составляет значение S ц„ (мм/мин) . Дополнительная опора 4 с направляющими элементами, закрепленными на кольце 5, имеет подачу (0,50,7) S„„, что обеспечивает ей некоторое отставание от направляющих эле. ментов режущей голонки 2. При этом обеспечивается при г.остоянном измеI нении вылета инструмента, ранног о расстоянию от режущего лезвия головки 2 до переднего торца заготовки 3 или до передней стойки 11 станка с закрепленным на ней направляющим устройствам, постоянное соотношение

d/1. При данном соотношении, которое определяется значениями пролета инструмента 1 и оответственно глубины растачивания отверстия в процессе обработки, обеспечивается минимальное значение угловых перемещений инструмента с дополнительной опоры в текущий момент времени а.

Данное соотношение в процессе обработки несмотря на постоянно изменяющуюся глубину растачивания сохраняют постоянным за счет предложенного соотношения подач, а именно подачи инструмента S>„ è осевой подачи дополнительной опоры 8 on относительно самого инструмента, которые связаны соотношением S „ = (0,5-0,7) S „„. формула и з о б р е т е н и я

Способ растачивания глубоких отверстий с использованием основной и дополнительной опор инструмента, при котором инструменту сообщают осевую подачу, а заготовке — вращение, отличающийся тем, что, с целью повьыения виброустойчивости системы СПИД, дополнитель— ную опору перемещают вдоль оси инструмента со скоростью равной 0,50,7 скорости подачи инструмента.

1346349

ФАР

Составитель Ю. Филимонов

Техред Л.Сердюкова

Корректс р В. Романенко

Редактор А. Козориз

Заказ 876 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Произвоз<..твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ растачивания глубоких отверстий Способ растачивания глубоких отверстий Способ растачивания глубоких отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для обработки отверстий в тонких листах

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к способам обработки металлов резанием и может быть использовано при получении отверстий в стенках заготовки типа трубы

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности кас ается обработки деталей типа болтов, винтов, шпилек, имеющих на резьбовой части отверстие под шплинт

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть применено в упругих подшипниковых опорах

Изобретение относится к области обработки неметаллических материалов , в частности для сверления отверстий в керамике

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия
Наверх