Машина для расстила мульчирующего покрытия

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для расстила мульчирующего покрытия. Целью изобре тения является улучшение качества расстила покрытия.Машина для расстила мульчируюшего покрытия содержит фрезу 1 , корпусы-формирователи 2 грядки , прикатывающий 3 и прижимной 4 катки, поверхности которых выполнены по криволинейной образующей. Над прижимным катком 4 установлен держатель 6 рулона 7 с параллельными пазами 8, в которых установлена ось 9 рулона. При движении машины размотка мульчирующего покрытия 10 происходит с нижней части рулона 7. При этом мульчирующее покрытие огибает профилирующий барабан 12, на котором начинается формирование поперечного сечения покрытия 10. Затем покрытие 10 укладывается на поверхность грядки , прижимается к ней прижимным катком 4 и принимает ее форму в поперечном сечении. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СПЕЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

2 А1 (19) (11) (51) 4 А 01 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032244/30-15 ,(22) 06.03.86 (46) 23.05.88. Бюл. N - 19 (7i) Научно-исследовательский зональный институт садоводства Нечерноземной полосы (72) В.Н.Ожерельев, А,А.Цымбал и Ю.А.Лопатин (53) 63 1.548.2(088.8) (56) Патент СИА Ф 3107637, кл. 111-3, 1963. (54) МАШИНА ДЛЯ РАССТИЛА МУЛЬЧИРУИЩЕГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для расстила мульчирующего покрытия. Целью изобре тения является улучшение качества расстила покрытия.Машина для расстила мульчируюшего покрытия содержит фрезу 1, корпусы-формирователи 2 грядки, прикатывающий 3 и прижимной 4 катки, поверхности которых выполнены по криволинейной образующей. Над прижимным катком 4 установлен держатель 6 рулона 7 с параллельными пазами 8, в которых установлена ось 9 рулона. При движении машины размотка мульчирующего покрытия 10 происходит с нижней части рулона 7. При этом мульчирующее покрытие огибает профилирующий барабан 12, на котором начинается формирование поперечного сечения покрытия 10. Затем покрытие

10 укладывается на поверхность грядки, прижимается к ней прижимным катком 4 и принимает ее форму в поперечном сечении. 1 з.п. ф-лы, ?ил.

1396982

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для расстила мульчирующего покрытия.

Целью изобретения является улучшение качества расстила покрытия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — сече- 1р ние А-А на фиг. 1 на фиг. 4 — схема, поясняющая удлинение материала при укладке его на криволинейную поверхность грядки; на фиг. 5 — вариант исполнения машины; на фиг, 6 — вид Б 15 на фиг. 5; на фиг. 7 — вид В на фиг. 5.

> Машина для расстила мульчирующего окрытия включает фрезу 1, за которой следуют корпусы-формирователи 2 град- 20 ки, прикатывающий каток 3, поверхность которого выполнена по криволинейной образующей, прижимной каток 4, I поверхность,.которого также выполнена по криволинейной образующей, и загор- 25 тачи 5.. Над прижимным катком 4 выше оси его вращения смонтирован держатель 6 рулона 7 с параллельными пазами 8,. в которые входит своими концами ось 9 вращения рулона. Последняя 30 установлена с возможностью свободного перемещения внутри пазов 8 и перемещения по ним под действием веса рулона, за счет чего обеспечивается- постоянный контакт между поверх ностями рулона 7 и прижимного катка 4. Мульчирующий .материал 10 разматывается с нижней части рулона 7 и по пути до момента укладки на поверхность грядки, т.е. до контакта с 4р прижимным катком 4, огибает установленный с воэможностью свободного вращения в опорах 11 профилирующий барабан 12, смонтированный впереди рулона 7. Поверхность формирующего барабана 12 выполнена в, виде поверхности вращения с криволинейной образующей, причем кривизна поверхности барабана 12 меньше, чем кривизна прижимного катка.4. Профилирующий барабан 12 и прижимной каток 4 могут быть исполнены иэ отдельных вращающихся независимо друг от друга колец 13-16 (фиг. 3).

При движении машины фреза 1 обра- 55 батывает полосу почвы шириной В (фиг. 2 и 3) на заданную глубину Н.

При этом ширина B полосы больше, чем захват загортачей 5. Следующие за фрезой корпусы-формирователи 2 грядки перемещают почву к осевой линии грядки, а своими внешними крыльями отваливают часть ее на стороны.

В местах прохода корпусов-формирователей 2 образуются полосы выровненного и оголенного дна борозды шириной

Ь каждая (фиг. 3). Формирование грядки продолжает следующий эа корпусами-формирователями 2 прикатывающий каток 3. Формируя грядку, он од" новременно разрушает комки почвы, оставшиеся на полосах обнаженного дна по сторонам от грядки, и готовит выравненное уплотненное ложе для укладки краев мульчирующего покрытия.

Размотка мульчирующего покрытия

10 происходит с нижней части рулона

7. При этом мульчирующее покрытие огибает профилирующий барабан 12, где

; начинается формирование поперечного —,. сечения покрытия, т.е. постепенный переход его от прямой линии к криволинейному профилю грядки. Затем покрытие 10 укладывается на поверхность грядки, прижимается к ней прижимным катком 4 и принимает ее форму в поперечном сечении. Следующие за прижимным катком

4 загортачи 5 перемещают почву из боковых валиков 17 в сторону грядки и,присыпают ею края мульчирующего покрытия 10, Поскольку поверхности рулона 7 и прижимного катка 4 постоянно контактируют, то скорость .подачи мульчирующего покрытия соответствует скорости движения машины. При этом исключаются инерционные нагрузки на материал, так как поверхность катка

4 является еще и тормозом для рулона 7.

При сматывании с цилиндрического рулона 7 мульчирующее покрытие 10 накрывает криволинейную поверхность грядки (фиг. 3 и 4), что вызываетнеизбежное удлинение краев покрытия по сравнению с его серединой. Расстояние АЭ от поверхности рулона -7 до краев грядки больше, чем расстояние

BE < до ее возвышенного центра (фиг, 4)

Действительно длина АП -СГ определяется иэ прямоугольных треугольников

ADD u CFF по теореме Пифагора.

Из прямоугольного треугольника ВЕЕ, определяется величина гипотенузы BE Поскольку ИЗ -ГР ) ЕЕ,, то и АП =

= CF > BE,. Таким образом, края мульчирующего покрытия растягиваются по

1396982

;сравнению с его серединой. Очевидно, что удлинение краев тем больше, чем меньше расстояние AD от начала разметки до места контакта покрытия с почвой и чем больше высота грядки (Е,Е » фиг. 4). Следовательно, огибая мульчирующим покрытием профилирующий .барабан, увеличивают свободную длину покрытия, уменьшая тем самым его от- 1О носительное удлинение по краям, а следовательно, и напряжение растяжения в этой зоне, что способствует

% более надежной работе машины без разрыва мульчирующего покрытия. Это име- 15 ет большое значение при работе с входозащитной бумагой, имеющей небольшую величину допустимых напряжений и относительных удлинений.

Форма поверхности профилирующего 2О барабана 12 позволяет постепенно переходить к трубуемой кривизне поперечного профиля мульчирующего покрытия, используя для этого всю его свободную длину от начала сматывания с 25 рулона 7 до контакта с поверхностями грядки в зоне прижимного катка 4.

При большой высоте грядки и недостаточной прочности материала мульчирующего покрытия на разрыв на машину ЗО устанавливают несколько последовательно огибаемых мульчирующим покрытием профилирующих барабанов 12 и 18 (фиг. 5). При этом кривизна поверхности первого пр илирующего барабана 12 меньше кривизны поверхности барабана 18, которая, в свою очередь, меньше кривизны поверхности прижимноro 4 и прикатывающего 3 катков, т.е.

R) > К R (фиг, 3,5-7).

Для более плавного растяжения мульчирующего покрытия при переходе от середины к краям ленты профилирующие барабаны 12 и 18 и прижимной каток 4 выполняют составными из нескольких колец 13-16, имеющих возмож" ность независимого вращения на оси друг относительно друга.

Формула изобретения

1. Машина для расстила мульчирую- щего покрытия, содержащая направляющий ролик, прижимной и.прикатывающий катки, загортачи и держатель рулона мульчирующего покрытия, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества расстила мульчирующего покрытия, в держателе рулона выполнены параллельные пазы, средняя плоскость между которыми расположена по осям рулона и прижимного катка, а направляющий ролик выполнен в виде профилирующего барабана с вогнутой поверхностью, вогнутость которой меньше вогнутости прижимного катка °

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что между профилирующим барабаном и прижимным катком установлено не менее одного профилирующего барабана, причем вогнутость каждого следующего барабана по ходу движения покрытия выполнена больше предыдущего, при этом вогнутость последнего барабана меньше вогнутости прижимного катка.

1396982

1396982

Составитель С. Тимонин

Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 2542/1 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4