Распылительное устройство с дозатором

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например , штампов или пресс-форм. Цель изобретения - снижение удельного расхода распыливаемой жидкости и материалоемкости устройства. Устройство содержит форсунку, пневмогидравлический мультипликатор и дозируюш,ую полость с клапаном на входе, при этом плунжер мультипликатора выполнен составным из двух частей, разделенных пружиной и образующих в зоне раздела дозирующую полость, в части плунжера , примыкающей к поршню, выполнен Т-образный канал, переходящий в наружную кольцевую канавку, вторая часть плунжера снабжена регулируемым упором и возвратной пружиной, жесткость которой превышает жесткость пружины, установленной между частями плунжера. Устройство позволяет снизить удельный расход разделительных покрытий и материалоемкость. 1 ил. а о сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 22 С 23 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4093175/23-02 (22) 23.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) Ф. Б. Якубсон, А. И. Попов и 1О. Г. Винюков (53) 621.744.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831359, кл. В 22 С 23/02, 1981. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

С ДОЗАТОРОМ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например, штампов или пресс-форм. Цель изоб„,Я0„» 1397155 A 1 ретения — снижение удельного расхода распыливаемой жидкости и материалоемкости устройства. Устройство содержит форсунку. пневмогидравлический мультипликатор и дозирующую полость с клапаном на входе, при этом плунжер мультипликатора выполнен составным из двух частей, разделенных пружиной и образующих в зоне раздела дозирующую полость, в части плунжера, примыкающей к поршню, выполнен Т-обраЗный канал, переходящий в наружную кольцевую канавку, вторая часть плунжера снабжена регулируемым упором и возвратной пружиной, жесткость которой превышает жесткость пружины, установленной между частями плунжера. Устройство позволяет снизить удельный расход разделительных покрытий и материалоемкость.

1 ил.

1397155

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например, штампов, пресс-форм, литейных моделей и предназначено для опрыскивания пресс-форм литьевых машин.

Целью изобретения является снижение удельного расхода распыливаемой жидкости и материалоемкости устройства.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Распылительное устройство с дозатором содержит корпус 1, форсунку 2, канал 3 подачи жидкости, пневмогидравлический мультипликатор в виде поршневого привода 4, части плунжера 5, примыкающей к поршню, с Т-образным каналом 6 и кольцевой проточкой 7 на наружной поверхности и второй части 8 плунжера. Части 5 и 8 плунжера разделены пружиной 9 с образованием в зоне раздела дозирующей полости 10. Вторая часть 8 плунжера снабжена регулируемым упором 11 и возвратной пружиной 12.

Канал 13 подачи жидкости имеет обратный клапан 14 на входе, корпус 1 закрыт крышками 15 и 16, а для продувки форсунки по окончании цикла распыления предусмотрен канал 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршень 4 привода мультипликатора под воздействием пружины 9, возвратной пружины 12 и через части 5 и 8 плунжера прижимается к крышке 16 корпуса. При этом дозирующая полость 10 оказывается открытой для заполнения разделительной жидкостью, подаваемой под давлением от внешнего источника по каналу 13 через обратный клапан 14, а канал 3 подачи жидкости оказывается закрытым плунжером.

Разделительная жидкость начинает заполнять дозирующую полость 10, Т-образный канал 6 и кольцевую проточку 7 части плунжера, примыкающей к поршню.

При подготовке первого распыления объем, ограниченный полостью 10, каналом 6 и проточкой 7, заполняется жидкостью частично, в соответствии с давлением подачи, так как в указанном объеме имеется воздух и нет свободного выхода для него.

Во всех последующих случаях заполнение жидкостью полости 10, канала 6 и проточки 7 происходит одновременно с перемещением части 5 плунжера из завершающего в -исходное положение.

К началу рабочего цикла жидкость заполняет дозирующую полость 10, после чего устройство готово для распыления заданной дозы.

С подачей сжатого воздуха от распределителя в поршневой привод 4 мультипликатора начинается перемещение части 5

35 плунжера. Так как жидкость в дозирующей полости 10 не сжимается и обратный клапан 14 запирает выход, движение перемещения передается второй части 8 плунжера и находящейся в контакте с ней возвратной пружине 12.

Дальнейшее перемещение продолжается.

Перекрывается канал 13 подачи жидкости, вторая часть 8 плунжера садится на регулируемый упор 11, затем кольцевая проточка 7 совмещается с каналом 3 подачи жидкости в форсунку и жидкость под давлением, обусловленным соотношением поперечных сечений плунжера и поршня, а также давлением сжатого воздуха в поршневом приводе 4 устремляется в форсунку 2, превращается в распыл и выбрасывается на поверхность обрабатываемого изделия.

Перемещение части 5 плунжера прекращается, когда поршневой привод 4 полностью выбирает заданный ход, однако жидкость продолжает вытесняться из дозирующей полости 10, теперь уже за счет давления, создаваемого возвратной пружиной

12 через часть 8 плунжера на жидкость. кость.

Выдача дозы жидкости прекращается после выравнивания давления, создаваемого пружиной 12, и противодавления от пружины 9. Оставшаяся в форсунке жидкость выдувается сжатым воздухом по каналу 17, после чего снимается давление в поршневой полости, пружина 9 возвращает часть 5 плунжера и поршень привода 4 в исходное положение, при котором закрывается канал 3 подачи жидкости в форсунку и открывается канал 13 подачи жидкости в дозирующую полость 10.

Цикл повторяется.

Величина дозы регулируется упором 11, а дисперсия распыла — давлением сжатого воздуха, подаваемого в поршневой привод.

Изобретение обеспечивает снижение удельного расхода разделительных покрытий за счет четкого дозирования и более высокого качества распыла, а также снижение материалоемкости конструкции, т.е. бак с разделительным покрытием выносится за пределы конструкции и отпадает необходимость в дополнительных подставках, площадках и т.д.

Кроме того, расход материалов для разделительных покрытий снижается на ЗОО, материалоемкость агрегатов, на которых используется устройство, на 15О ниже известных агрегатов.

Распылительное устройство с дозатором, содержащее форсунку с каналом подачи жидкости, пневмогидравлический мультиплика1397155 пликатора, примыкающего к поршню, выполнен Т-образный канал, переходящий в наружную кольцевую канавку, вторая часть плунжера снабжена регулируемым упором и возвратноЙ пружиной с жесткостью, превышающей жесткость пружины, расположенной в зоне разделения плунжера. сжалью /огРух 0m распределителя

Составитель В. Сазонов

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2285/10 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тор и дозирующую полость с клапаном на входе, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного расхода распыливаемой жидкости и материалоемкости устройства, плунжер мультипликатора выполнен из двух частей с установленной между ними пружиной и образующих в зоне раздела дозирующую полость, в части плунжера мульти 1

С3 Ъ ъ с ц, з

Сз

Распылительное устройство с дозатором Распылительное устройство с дозатором Распылительное устройство с дозатором 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения краски на внутреннюю, поверхность цилиндрических изделий,например кокилей для отливки прокатных валков.Целью изобретения является обеспечение равномерной толщины слоя наносимой краски за счет увеличения степени ее перемешивания с воздухом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, к литью по вьшлавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в других областях при нанесении на изделие быстрооседающих суспензий

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валиков, изложниц для отливки колесных слитков и т.п

Изобретение относится к литейному производству,в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность профилированных изделий, преимущественно кокилей для отливки калиброванных сортопрокатных валков

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам подготовки кокилей, и может быть использовано для изготовления чугунных прокатных валков с отбеленным рабочим слоем

Изобретение относится к области литейного производства, ,в частности, к устройствам для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий преимущественно кокилей для отливки прокатных валков, изложниц для отливки колесных слитков и др
Наверх