Устройство для нанесения покрытий на модели при изготовлении форм по выплавляемым моделям

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение качества форм. Устройство содержит манихгулятор 1, бак 2 с обмазкой 3. В баке 2 размещена вертикальная труба 9 с поплавком 11. Труба 9 сверху на половину высоты заполнена пленконеобразующей жидкостью 10, а снизу - обмазкой 3, сообщающейся с обмазкой в полости бака 2. Удельный вес. жидкости 10 меньше или равен удельному весу обмазки 3. На стреле 4 манипулятора 1 размещен маг нит 14) а в верхней части поплавка 11 установлен датчик 12 в виде геркона. Устройство также содержит силовые цилиндры 5-7. 1 ил. (Л 4 Ю 00 кэ Ot) сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I22Ä2ß А1 (sg 4 В 22 С 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4175599/23-02 (22) 05. 01. 87 (46) t5.09,88. Бюл. Р 34 (72) Д.М.Королев и И.П.Головлев (53) 621.744.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1180150, кл. В 22 С 23/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЪ|ТИЙ НА МОДЕЛИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ФОРМ

ПО ВЪ|ПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления форм по выплавляемым моделям. Цель изобрете1 д ния — повышение качества форм. Устройство содержит манипулятор 1, бак

2 с обмазкой 3. В баке 2 размещена вертикальная труба 9 с поплавком 11.

Труба 9 сверху на половину высоты заполнена пленконеобразующей жидкостью 10, а снизу — обмазкой 3, сообщающейся с обмазкой в полости бака 2.

Удельный вес жидкости 10 меньше или равен удельному весу обмазки 3. На стреле 4 манипулятора 1 размещен маг" нит 14„ а в верхней части поплавка

11 установлен датчик 12 в виде геркона. Устройство также содержит силовые цилиндры 5-7. 1 ил.

1423265 датчику 12 на определенное заранее отрегулированное расстояние срабатывает контактная система датчика 12 и выдает сигнал на останов цилиндра 5 посредством тормозного устройства.

Стрела 4 останавливается. Производится нанесение на модель 8 обмаэки 3.

Затеи посредством цилиндров 5-7 поднимают стрелу 4, модель 8 извлекают иэ бака 2, выдерживают для стекания излишков обмазки 3 и переносят модель 8 в бак с песком. Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет оптимизировать глубину погружения модели в обмаэку sa счет своевременного останова привода стрелы манипулятора и, следовательно, повысить качество форм.

Формула изобретения.

Составитель E.Õëóäîâ

Техред A.Êðàâ÷óê 1

Редактор Т.Парфенова

° В ЭВ

Корректор О.Кравцова

Заказ 4471/14 Тираж 741

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному роизводству, в частности к устрой,ствам для изготовления форм по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является повы( фение качества форм путем своевреенного останова привода манипулятоgapa и оптимизации глубины. погружения одели в обмазку.

На чертеже изображено предлагаемое стройство для нанесения покрытий.

Устройство состоит из манипулятора 1, бака 2 с обмазкой 3, бака с песком (не показан). 15

Манипулятор 1 содержит стрелу 4, силовые цилиндры.,5-7, которые осуществляют необходимые перемещения одели .8 во время работы. Внутри бака 2 установлена труба 9, которая 20 сверху наполовину высоты заполнена несмешивающейся с обмазкой 3 жидкостью 10, т.е. имеющей четкую границу раздела сред. В жидкости 10 размещен поплавок 11, Удельный вес 25 жидкости 10 не должен превышать удельный вес обмазки 3, жидкость должна обладать пленконеобраэукнцими свойствами.

В верхней части поплавка 11 зак" 30 реплен датчик 12 в виде геркона, а ,на стержне 13, закрепленном на стреле

,4, установлен постоянный магнит Силовой цилиндр 5 содержит тормозное устройство (не показано).

Устройство работает следующим об-,разом.

Манипулятор 1 с моделью 8 останав,ливается над баком 2 с обмазкой 3.

Затем вступают в работу силовые цилиндры 5-7, опускающие стрелу 4, в результате чего модель 8 погружается в обмазку 3. При этом постоянный магнит 14 перемещается в направлении датчика 12. При подходе магнита 14 к

Устройство для нанесения покрытий на модели при изготовлении форм по выплавляемым моделям, содержащее станину, бак с обмазкой, манипулятор, установленный на станине, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества форм путем своевременного останова привода манипулятора и оптимизации глубины погружения модели в обмазку, оно снабжено вертикальной трубой с поплавком, ус" тановленной в баке, которая сверху наполовину высоты заполнена пленконеобраэукицей жидкостью, а сниэу— обмазкой, сообщающейся с обмаэкой в полости бака, магнитом, размещенным на стреле манипулятора, и датчиком в виде геркона, установленным в верхней части поплавка, причем поплавок своI бодно.размещен в пленконеобраэующей жидкости, удельный вес которой меньше или равен удельному весу обмазки.

Устройство для нанесения покрытий на модели при изготовлении форм по выплавляемым моделям Устройство для нанесения покрытий на модели при изготовлении форм по выплавляемым моделям 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например , штампов или пресс-форм

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения краски на внутреннюю, поверхность цилиндрических изделий,например кокилей для отливки прокатных валков.Целью изобретения является обеспечение равномерной толщины слоя наносимой краски за счет увеличения степени ее перемешивания с воздухом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству, к литью по вьшлавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в других областях при нанесении на изделие быстрооседающих суспензий

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валиков, изложниц для отливки колесных слитков и т.п

Изобретение относится к литейному производству,в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность профилированных изделий, преимущественно кокилей для отливки калиброванных сортопрокатных валков

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам подготовки кокилей, и может быть использовано для изготовления чугунных прокатных валков с отбеленным рабочим слоем

Изобретение относится к области литейного производства, ,в частности, к устройствам для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий преимущественно кокилей для отливки прокатных валков, изложниц для отливки колесных слитков и др

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы
Наверх