Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов

 

Изобретение относится к массовому производству изделий .методом автоматической электродуговой сварки, в которых допустима сварка точечными и прерывистыми швами, в частности при изготовлении звеньев пластинчатых цепей и в производстве призабойных стоек, работаюш.их на сжатие. Цель - повышение производительности и качества сварных соединений путем рассредоточения тепловой мощности дуги при переводе ее от одного шва к другому. При переводе дуги от шва к шву ее колеблют магнитным полем поперек направления перемещения. По окончании сварки шва во время заварки кратера дугу колеблют в том же направлении магнитным полем. Длительность цикла устанавливают в пределах 0,02-1 с, причем амплитуда колебаний при заварке кратера меньше или равна амплитуде колебаний при переводе дуги от шва к шву. Колебания дуги уменьшают плотность энергии, вводимой в анодное пятно, в результате при переводе дуги от шва к шву поверхность изделия не портится. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1397211 (5D 4 В 23 К 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М д ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4018461/23-27 (22) 17.12.85 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Л. И. Гафт, С. А. Вахалин, Б. И. Андронов, А. П. Черка: ов и С. И. Сенько (53) 621.791.75 (088.8) (56) Г|атент США № 3830998, кл. 219 — 137, 20.08.74.

Доброквашин Л. A. и др. Автоматизация сварки прерывистых швов. — Сб. Вопросы меха низа ци и и а втом атизаци и сварочного производства, Тула, !977, с. 145 — 147. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОИ СВАРКИ ТОЧЕЧНЫХ И

ПРЕРЫВИСТЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к массовому производству изделий методом автоматической электродуговой сварки, в которых допустима сварка точечными и прерывистыми швами, в частности при изготовлении звеньев пластинчатых цепей и в производстве призабойных стоек, работающих на сжатие. Цель — повышение производительности и качества сварных соединений путем рассредоточения тепловой мощности дуги при переводе ее от одного шва к другому.

При переводе дуги от шва к шву ее колеблют магнитным полем поперек направления перемещения. По окончании сварки шва во время заварки кратера дугу колеблют в

Ф том же направлении магнитным полем. Длительность цикла устанавливают в пределах

0,02 — с, причем амплитуда колебаний при заварке кратера меньше или равна амплитуде колебаний при переводе дуги от шва к шву. Колебания дуги уменьшают плотность энергии, вводимой в анодное пятно, в результате при переводе дуги от шва к шву поверхность изделия не портится. 1 з.п. ф-лы. ил.

1397211

Изобретение относится к массовому производству изделий методом автоматической электродуговой сварки, в которых допустима сварка точечными и прерывистыми швами. Соединение точечными швами может быть использовано при изготовлении звеньев пластинчатых цепей, а короткими например, в производстве призабойных стоек, работающих на сжатие.

Целью изобретения является повышение производительности и качества сварных, соединений путем рассредоточения тепловой мощности дуги при переводе ее от од ного шва к другому.

На чертеже представлена циклограмма для точечных и прерывистых швов. 15

Способ состоит в том, что при сварке точечных и прерывистых швов дугу перево, дят от шва к шву.

При переводе дуги от шва (точки) к шву (точке) и во время заварки кратера на ду гу воздействуют магнитным полем, придают ей колебательные дви>кения перпендикулярно к направлению перемещения, при чем амплитуда дуги при заварке кратера, меньше или равна амплитуде колебаний ( во время ее перевода от шва (точки) к шву 25 (точке), при этом по окончании сварки кажлого шва (точки) к основному времени сварки добавляют цикл заварки кратера длительностью 0,02 — 1,0 с.

Время 0,02 с обосновывается длительностью первого периода тока промышленной частоты.

При длительности времени менее 0,02 с возникают нежелательные явления одностороннего перемагничивания магнитопровода катушки управления, а при длитель- 3 > ности времени более 1 с удлиняется цикл сварки.

Предлагаемым способом сваривают стойку призабойную трения.

Устанавливают длину и пропуск шва соответственно 50 и 1000 мм. Обе П-образные половины стойки устанавливают вертикально с образованием коробчатого сечения. К каждому шву подводят полуавтоматы или автоматы для сварки в СО и г осуществляют одновременную сварку: скорость сварки 24 м/и, диаметр проволоки

1,4 мм, скорость подачи проволоки 380 м/ч, ток 220 А. По окончании сварки одного из швов начинают цикл заварки кратера: на дугу воздействуют магнитным полем, направленным вдоль линии шва, с возможностью отклонения дуги поперек шва на угол о(= 30 . Время воздействия 0,4 с.

Затем дугу на маршевой скорости, равной

200 мм/с, переводят к месту сварки нового шва, при этом на дугу продолжают воздействовать магнитным полем, но напряженность поля увеличивают с целью увеличения амплитуды отклонения дуги на угол

® — 45 . К началу сварки шва магнитное поле отключают и процесс повторяют.

Колебания дуги уменьшают плотность энергии, вводимой в анодное пятно, и в результате поверхность изделия не ухудшается. Угол отклонения дуги выбирают меньше 45, поскольку при больших углах возможен срыв дуги. При этом амплитуда колебаний может быть увеличена по сравнению с амплитудой, используемой при заварке кратера, и ее величина определяется по критерию потери устойчивости ее горения, возникающей из-за срывов дуги. При подходе дуги к месту начала нового шва магнитное воздействие на нее прекращают.

В качестве управляющего магнитного поля используют переменное магнитное поле, если сварочный ток постоянный, и наоборот.

Повышение производительности процесса сварки обеспечивается устранением необходимости установки и снятия шаблонов для защиты поверхности обрабатываемого изделия.

Эффективность способа заключается в возможности автоматизации процесса сварки прерывистых швов, а в случае сварки цепей или других аналогических изделий— в возможности увеличения их долговечности в несколько раз.

Формула изобретения

1. Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов, при котором дугу переводят от шва к шву на маршевой скорости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварных соединений путем рассредоточения тепловой мощности дуги при переводе ее от одного шва к другому, в период перевода дуги от шва к шву ее колеблют перпендикулярно к направлению перемещения магнитным полем.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при заварке кратера дугу колеблют магнитным полем перпендикулярно направлению перемещения, а длительность цикла заварки кратера устанавливают в пределах

0,02 — 1 с.

1397211

Составитель Г. Квартальнова

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

За каз 2287/12 Тираж 92! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4