Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов

 

Изобретение относится к массовому производству изделий способом соединения деталей автоматической - электродуговой сваркой, например звеньев пластинчатых цепей. Цель изобретения - повьшение качества изделий , преимущественно пластинчатых цепей с открытыми шарнирами, путем защиты поверхности изделия от воздействия дуги. При сварке точечных швов дугу переводят от шва к шву. На дугу воздействуют магнитным полем, придавая ей колебательные движения перпендикулярно направлению перемещения и одновременно отклоняя.дугу в сторону от оси перемещения сварочной горелки или изделия. При переходе от точки к точке удельная мощность дуги уменьшается, а пластины и контактные поверхности валиков цепей не расплавляются. 4 ил. с в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1И

cd 4 В 23 К 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ 4

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1397211 (1) 3993703/23-27 (22) 24.12.85 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Л.И.Гафт, С.А.Вахалин, Б.И.Андронов, А.П.Черкасов и С.И.Сенько (53) 621.791.75(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 467796, кл. В 23 К 9/08,20.02.73.

Авторское свидетельство СССР

У 1397211, кл. В 23 К 9/08,17.12.85. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗиЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЧЕЧНЫХ И ПРЕРЫВИСТЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к массовому производству изделий способом соединения деталей автоматическойэлектродуговой сваркой, например звеньев пластинчатых цепей. Цель изобретения — повышение качества изделий, преимущественно пластинчатых цепей с открытыми шарнирами, путем защиты поверхности изделия от воздействия дуги. При сварке точечных швов дугу переводят от шва к шву.

На дугу воздействуют магнитным полем, придавая ей колебательные движения перпендикулярно направлению перемещения и одновременно отклоняя. дугу в сторону от оси перемещения сварочной горелки или изделия. При переходе от точки к точке удельная мощность дуги уменьшается, а пластины и контактные поверхности валиков цепей не расплавляются. 4 ил.

1447592

Изобретение относится к массовому производству изделий способом соединения деталей автоматической электродуговой сварки, например, звеньев пластинчатых цепей, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 13972 11.

Цель изобретения — повышение качества изделий, преимущественно пластинчатых цепей с открытыми шарнирами путем защиты поверхности изделия от воздействия дуги.

На фиг.1 показан общий вид в плане звеньев цепи типа ИФ, подготовлен- 15 ных для сварки; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1 (звено, установленное в кассете сварочной установки); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1 (звенья, установленные в кассету для сварки); 20 на фиг.4 — траектория перемещения дуги при переходе от одной сварной точки к другой.

Способ состоит в том, что при сварке точечных и прерывистых швов 25 дугу переводят от шва к шву. При переводе дуги от шва (точки) к шву (точке) на дугу воздействуют магнитным полем, придавая ей колебатель ные движения перпендикулярно йаправлению перемещения и, одновременно отклоняя дугу в сторону от оси перемещения сварочной горелки или обрабатываемого изделия.

Звенья 1 (пластины}, собранные с валиками 2, устанавливают в приспо-. собление, например кассету 3, выравнивают плоскости и плотно поджимают друг к другу, ликвидируют зазоры меж,ду плоскостями. К месту сварки подводят автомат (сварочный трансфор матор 4, бухта сварочной проволоки

5, система управления 6 и т.д.),включают осцилляторы 7 импульсно на 0,1-0 2 с и начинают сварку.

По окончании сварки первой точки, вся кассета 3 или автомат переводится на маршевой скорости на один шаг а. При этом, дуга 8 продолжает гореть. При преходе от сварки точки 9 к сварке следующей точки 9, включают обмотку 10 электромагнита постоянного тока 11, и на участке а происходит пульсация дуги 8 в направлении, перпендикулярном и одностороннем по отношению к линии перемещения. Сварку ведут в режиме: I, = 450 20 А, напряжение на дуге U = 22+2 В, диаметр проволоки = 2 мм, маршевая скорость 800+200 мм/с, амплитуда колебания 6+2 мм. В результате при переходе от точки к точке удельная мощность дуги уменьшается в 2-3 раза, а энергия более чем в 100 раз, по сравнению с обычной сваркой в указанном режиме. Поэтому пластина 1 и контактная поверхность валика 2 не расплавляются. Одновременно можно применить уменьшение скорости подачи сварочной проволоки, вплоть до полного отключения подачи. Возможно снижение мощности дуги, а, следовательно, и сварочного тока, что осуществляют включением с первичной обмоткой сварочного трансформатора 4, дополнительного сопротивления 12, которое шунтируют при сварке контакта" ми 13 и вводят при транспортировке по команде с системы управления 6.

Дуга будет отклоняться в сторону

14 и 15 от оси перемещения 16, если катушку магнита запитать переменным током с отсечением одной полуволны

17 с помощью диода, а источник сварочного тока должен бить постоянным 18.

При этом, индукция магнитного поля

19 электромагнита 11, замеренная до сварки, должна быть в пределах (60—

300) 10 Тл.

Зкономическая эффективность предложенного способа в производстве цепей связана с 2-4-кратным увеличением долговечности цепей, выполненных предложенным способом.

Формула изобретения

Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов по авт.св, N - 1397211, а т л и- . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, преимущественно пластинчатых цепей с открытыми шарнирами, путем защиты поверхности иэделия от воздействия дуги, в период перевода дуги от шва к шву ее отклоняют магнитным полем в сторону от оси перемещения сварочной горелки или изделия.

1447592! 447592 б-Ю

ФиМ

Составитель Г.Квартальнова

Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко

% ° е

Заказ 6788/ 15 Тираж 922 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

3 13035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-noix pa@mecxoe предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4