Способ овализации абразивного зерна

 

Изобретение относится к обработке алмазного порошка и может использоваться для изготовления выглаживаюших инструментов . Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения овализации неплавяш.ихся абразивных материалов, типа природных и синтетических алмазов. Зерна облучают квантовым генератором с предварительным нанесением на острые ребра и вершины отдельных зерен темного пигмента путем электростатического осаждения. Такое термическое воздействие на зерна абразива обеспечивает графитизацию его в зонах расположения острых ребер и вершин. Образовавшийся графит удаляют 10%-ным раствором перманганата калия. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 D 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4087237/23-08 (22) 09.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (72) А. А. Плотников и Г. В. Плотникова (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 657717, кл. В 24 D 3/00, 1971. (54) СПОСОБ ОВАЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА (57) Изобретение относится к обработке алмазного порошка и может использоваться для изготовления выглаживающих инстÄÄSUÄÄ 1397270 A 1 рументов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения овализации неплавящихся абразивных материалов, типа природных и синтетических алмазов. Зерна облучают квантовым генератором с предварительным нанесением на острые ребра и вершины отдельных зерен темного пигмента путем электростатического осаждения. Такое термическое воздействие на зерна абразива обеспечивает графитизацию его в зонах расположения острых ребер и вершин. Образовавшийся графит удаляют 100 0-ным раствором перманганата калия. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.!

397270

Изобретение относится к подготовке абразивного материала для изготовления абразивного инструмента.

Цель изобретения — расширение техно:огических возможностей путем обеспечения свализации неплавяй ихся абразивных материалов, типа природных и синтетических алмазов.

Сущность способа заключается в том, что вершины и острые ребра абразивных зерен удаляют при интенсивном температурном воздействии на них. В качестве источника этого воздействия используют квантовый генератор, а для повышения степени поглоц ения энергии излучения абразивными зернами их ребра и вершины покрывают трюмным пигментом, для чего используют электростатические методь;. осаждения.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; н фиг. 2 — абразивное зерно на различн х стадиях его обработки (а — исходное зерно с ребрами и вершинами; б — элект1 остатически заряженное зерно с зачерненн м налипшим пигментом на острых ребр; х и вершинах; в — вид зерна, подвергнутого облучению квантовым генератором с лок1льной графитизацией острых ребер и вершин; г — овализованное зерно после удал 1ния графита).

Способ осуществляется следующим образом.

Пигмент 1 из оункера 2 через дозатор 3 наносят на транспортирук)щую ленту 4. На слой пигмента на транспортиpynfffeff ленте из бункера 5 через дозатор 6 поступают одиночные исходные зерна 7, зарфкенные от высоковольтного источника 8.

Н наклонном участке транспортирующей ленты 4 между электродами 9 и 10 зерна свободно скатываются в воронку 11. При попадании электростатически заряженных зерен на слой пигмента происходит налипание мелкодисперсных частиц пигмента на острые ребра и вершины алмазных зерен, где плотность заряда максимальна. Из воронки

11 зерна попадают в сфокусированный пучок излучения оптического квантового генератора 12, питаемого от блока 13 питания. На наклонной плите 14 зерна охлаждаются и поступают в сборную емкость 15. Неиспользованный пигмент осыпается в поддон 16.

Пример. Для получения овализованных алмазных зерен высокой выглаживающейспэсобности обработке подвергают опытную партию алмазного порошка АСС 630/500.

Для облучения используется лазер непрерывного действия с диаметром пучка излучения, фокусируемого в зоне падения зерна, равным 2 мм. Плотность энергии излучения составляет 1,8 — 2,2 Дж/мм- . В качестве пигмента используется сухой порошок окиси гидрохлорида анилина - — пигмент глубокочерный. При обработке задается скорость перемещения транспортирующей ленты

0,1 м/с. Для удаления графита используют

) ООО-ный раствор перманганата калия..

При попадании электростатически заряженных алмазных зерен на транспортирующую ленту с темным пигментом происходит налипание пигмента на острые ребра и вершины зерен, где плотность заряда максимальна. При прохождении зерен с пигментом через сфокусированный пучок излучения квантового генератора темный пигмент на острых ребрах и вершинах зерна интенсивно поглощает энергию излучения. Диаметр сфокусированного пучка излучения устанавливают больше среднего диаметра отдельного зерна, что обеспечивает полное перекрытие потоком излучения всего зерна в течение некоторого времени его движения перпендикулярно потоку излучения. Падающее под действием силы тяжести зерно имеет вращательное движение, что способствует равномерному облучению всей его поверхности. Температура участков поверхности зерна на острых ребрах и вершинах достигает величины температуры графитизации алмаза, при этом острые ребра и вершины зерен превращаются в графит. На остальных участках поверхности, свободных от пигмента, и внутри зерна повышение температуры незначительно, так как здесь нет поглощения энергии, излучение свободно проникает через прозрачное зерно и частично отражается от незачерненных боковых поверхностей. В случае необходимости падающие зерна можно облучать несколькими квантовыми:-енераторами, располагая их радиально. После облучения для удаления графита обработанные зерна кипятят в течение

15 мин в 1 0ß-ном растворе перманганата калия, затем промывают в смеси концентрированной серной кислоты и бихромата калия. После промывки в дистиллированной воде зерна просушивают.

Получены овализованные зерна однородных размеров с зернистостью, не выходящей за пределы исходной, правильной сферической формы (коэффициент изотермичности 1,0 — 1,1) острые ребра и вершины отсутствуют. Поверхность зерен гладкая и блестящая. Поверхность обработанных зерен обследована под микроскопом, выполнены обмеры, произведено взвешивание. Потери массы порошка на графитизацию составляют

0,05О от исходнй.

Правильная сферическая форма полученных зерен и, что особенно важно, гладкая поверхность абразивных зерен позволяет применить их для упрочняющей обработки поверхностного слоя деталей методом выглаживания. Овализованные по предлагаемому способу алмазы использованы в многоэлементном выглаживающем инструменте с полиуретановой связкой. Выглаживающие зерна располагаются на торце и периферии полиуретанового круга. При выглаживанни инструментом с овализованными

1397270

Формула изобретения

5 7

Фие. 1

Составитель E. Лопапинскнй

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2254/! 5 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, I.л. Проектная. 4 по предлагаемому способу зернами закаленных образцов из сталей 40Х и ШХ15 с исходной шероховатостью R,=I,63 мкм и микротвердостью 519 ед. получены значения шероховатости R.=О,З6 м км и м и кротвердости 1020 ед.

1. Способ овализации абразивного зерна, при котором его подвергают температурному воздействию с использованием источника тепла и удаляют острые ребра и вершины, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей

5 путем обеспечения овализации алмазных зерен, на их острые ребра и вершины наносят темный пигмент, а в качестве источника тепла берут квантовый генератор.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, гго темный пигмент наносят путем электростатического осаждения.