Способ переработки высококремнистого глиноземсодержащего сырья на глинозем

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке всококре.мнистого глиноземсодержащего сырья. Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса. Для этого высококремнистое глиноземсодержащее сырье выщелачивают соляной кислотой. В полученную пульпу вводят раствор флокулянта сополимера моновинилового эфира этиленили диэтиленгликоля с N-винилпирролидоном. Отделяют твердый остаток от соляно-кислого раствора. Последний упаривают до выделения кристаллов А1С1з6Н2.О и их подвергают термическому разложению до чернового глинозема. Из чернового глинозема по схеме Байера получают металлургический глинозем. Данный способ позволяет по сравнению с известным упростить и ускорить процесс. 1 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 С 01 F 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4113589/31-02 (22) 27.08.86 (46) 23.05.88. Бюл. № !9 (71) Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина и Казахский государственный университет им. С. M. Кирова (72) Г. О. Малыбаева, A. 3. Сеитов, С. С. Нуркеев, 3. С. Нуркеева и E. E. Ергожин (53) 669.712.066 (088.8) (56) Мало- и безотходные технологии в энергетике как средства защиты окружающей среды и повышение эффективности топливоиспользования. Материалы Всесоюзного совещания, 1984, октябрь, ч. 1.— М., 1985, с. 165 — 169.

„„SU„„1397410 А1 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ГЛИНОЗЕМ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке всококремнистого глиноземсодержащего сырья. Цель изобретения — упрощение и ускорение процесса. Для этого высококремнистое глиноземсодержащее сырье выщелачивают соляной кислотой. В полученную пульпу вводят раствор флокулянта сополиMåðà моновинилового эфира этиленили диэтиленгликоля с N-винилпирролидоном. Отделяют твердый остаток от соляно-кислого раствора. Последний упаривают до выделения кристаллов AICI jáÍ О и их подвергают термическому разложению до чернового глинозема. Из чернового глинозема по схеме Байера получают металлургический глинозем. Данный способ позволяет по сравнению с известным упростить и ускорить процесс. 1 табл.

1397410

1,0

AII

1,57

0,12

0,72

0,32

8,0

1,57

0,10

1,66

0,06

1,0

AIII

1,54

О, 11

1,68

0,04

Форм<7.ча изобретения

Содерх<я и:-< е

Ско-рость осветКонценРасход флокуФлокулянт трация, Е твердого в лянта, ). /мз ления, м/ч сливе, е>5

1 2

1,0 30

1,55

0,10

0,02

1,68

8,0 30

1,60

0,09

Со«тани тель Н. 1Гв.)икова

Рсдактор И. 1!1«лла Ie. f)< И. !)срсс Корректор Н. Король

Заказ 22,>9, 22 тир .! !

В1! И И!11! Рос ларс) вснносо к«китс! ) <2« ..Р tt<>,)сл;) я изобрете) ий и открытий

113035, Москва. Ж;>5. Р<)1 Iit«t ttÿ наб., 3, <5>

11роизво )«Tl)i Ittt<)-tl<).! и< ра<рич< < t«>c !t f)«л! .риити<, I . жсород, тл 11ровктная, 4

Изобретение относится х цветной металлургии и может быть использовано при переработке высококрем п истого гл и нозем содержащего сырья, Цель изобретения -- упро!цение и уско- с; рение процесса.

Пример. 150 г золы экибастузских углей выщелачивают 500 мл 20% íîé соляной кислоты в течение 25 ч. Объем полученной пульпы равен 600 мл к имеет состав: соляно-кислого раствора, /л: А1 О,) 80,7; l0

Fe>0t 3,7; СаО 0,7; Мдб 0,7; Ti0 0,2; SiO

0,06; НС! 50,1 и твердог.) остатка от вы<целачивания, %: 8!О 83,3; А120) 2,8; Fe20.)

0,1; )7(gO 0,8; TiO> 1,8; СаО м нее 0,1, остальное другие компоненты. Минералогический 15 состав остатка от выщелачивания представлен в основном à vlop

В свежеполученную пульпу вводят раствор флокулянта. В качесг!зе флокулянтов берут сополимеры со следую)ними исходными 20 данными.

А! — сополимер моновинилового эфира этилен- или диэтиленгликоля и N-винилпирролидона с содержанием м<гноэфиров 30-33 мол.%, мол.м. (3 — 51 ° 0 .

AII — сополимер моноэфиров с содержанием 16-- 18 мол %, мол. м, (3 — 5) 10";

AI I I содержание моноэфиров 2

15 мол.%, мол. м. (3 — 5) 10 .

Раствор флокулянта готозят при комнатной температуре, расчетную навеску залив»ют необходимым количеством воды, полное растворение наступает через 5 — 8 мин.

Концентрацию раствора выбирают исходя из требований наименьшего разбавления и вязкости пульпы. Пульпу тщательно перемешивают 2-3 мин, переливают в м<.рный цилиндр на 1 л и перемешивают 1 MHH. Пул!.— пу разделяют. Данные по степени осветления представлены в т;)блице.

Г!родолжение таблицы

2 3 ч 5

Полученный после разделения твердой и жидкой фаз Iióëüïû соляно-кислый раствор в количестве 520 мм упаривают. При этом получают загрязненный примесями А1С1з)< к6Н2О, который подвергают термическому разложению при повышенной температуре до получения чернового глинозема. Из последнего по упрощенной схеме Байера, получают глинозем в количестве 45 г, соответствующий марке Г--1.

Предлагаемый способ по сравнению с изьестным позволяет упростить процесс ва счет исключения стадии охлаждения пульпы и ускорить процесс за счет сокращения стадии охлаждения пульпы и увеличения скорости осветления соляно-кислой пульпы с 0,34 до 1,5--1,7 м/ч.

Способ переработки всококремнистого глиноземсодержащего сырья на глинозем включающий выщелачивание сырья солянои кислотой с получением пульпы, отделение твердого остатка от соляно-кислого раствора с использованием раствора флокулянта сополимера моновинилового эфира этиленили диэтиленгликоля с N-винилпирролидоном, упаривание соляно-кислого раствора с выделением кристаллов, термическое разложение их до чернового глинозема и последующее его щелочное выщелачивание и декомпозицию полученного раствора. отличаюи ийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, флокулянт оерут 1,0—

8,0%-HQH концентрацией и вводят его B пульпу непосредственно после выщелачивания в количестве 30 — -60 г/м пульпы.