Способ спекания железорудных материалов

 

Изобретение относится к окускованию железорудных материалов и может быть использовано в агломерационном производстве черной металлургии. Целью изобретения является повышение газопроницаемости слоя шихты и увеличение производительности агломашин. На поверхность слоя шихты укладывают слой инертного материала, например возврата, который имеет температуру нижней части, равную температуре окружающей среды, а верхней части - выше температуры воспламенения твердого топлива. Соотношение высоты нагретой части слоя и высоты холодной части поддерживают равным (3-5):1. Изобретение позволяет увеличить производительность установки и повысить качество агломерата. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г!О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4158025/31-02 (22) 10.12.86 (46) 23 ° 05.88, Бюл. М 19 . (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Г,Н. Попов, А.И, Иванов, С,Л, Зевин, В,Г!. Романенко, В,Ф, Лобастов и В.И. Алексеев (53) 664 ° 1,622.785 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 546657, кл. С 22 B 1/10, 1974 °

Авторское свидетельство СССР.

Ф 1214771, кл, С 22 В 1/16, 1984 °

Авторское свидетельство СССР

У 377361, кл. С 22 В 1/14, 1971 ° (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ЖЕ1!ЕЗОРУДНЫХ

MATEРИАЛОВ (57) Изобретение относится к окуско„„Я0„„1397518 А1 (51) 4 С 22 В 1/16 ванию железорудных материалов и может быть использовано в агломерационном производстве черной металлургии, Целью изобретения является повышение газопроницаемости слоя шихты и увеличение производительности агломашин.

На поверхность слоя шихты укладывают слой инертного материала, например возврата, который имеет температуру нижней части, равную температуре окружающей среды, а верхней части — выше температуры воспламенения твердого топлива. Соотношение высоты нагретой части слоя и высоты холодной части поддерживают равным (3-5):1. Изобретение позволяет увеличить производительность установки и повысить качество агломерата, 1 табл.

1397518

Изобретение относится к окускованию железорудных материалов и может быть использовано в агломерационном .производстве черной металлургии.

Цель изобретения — повышение гаэопроницаемости слоя шимты агломерируемого слоя и увеличение производительности агломашин, Сущность способа заключается в следующем, При агломерации железорудных материалов по высоте агломерируемого слоя образуется несколько чередующих друг эа другом эон — зона готового 15 агломерата, зона расплава, зона высокотемпературного нагрева, зона сушки, зона переувлажнения, Условия формирования и движения каждой эоны оказывают влияние на показатели аглопро- 20 цесса. Саздание условий спекания на начальной стадии процесса таких же, как и на основной, способствует увеличению производительности аглоустановки за счет сохранения структуры 25 слоя, С этой целью на поверхность .холодной шихты укладывают слой инертного материала (например, возврата).

Зажигание топлива в шихте теплом наг-. ретого возврата является более эффек- 30 тивным, чем теплом горновых газов, так как в горновых газах содержание кислорода составляет 5-10Х а в воздухе 21/. Однако в результате контакта высокотемпературного воздуха, наг- 5 ретого до температуры. вьппе воспламенения твердого топлива при прохождении через слой нагретого возврата,. и холодной шихты происходит быстрое испарение влаги в верхних горизон- 40 тах слоя. Образующая парогазовая смесь с высокой влагоемкостью и температурой уносится в нижележащие горизонты слоя и нагревают шихту, Аглошихта при этом переувлажняется гра- 45 нулы разрушаются и снижается произ" водительность аглоустановки, Для уменьшения отрицательного влияния зоны переувлажнения на интенсивность аглопроцесса между слоем возврата нагретого вьппе температуры воспламенения твердого топлива укладывают слой холодного возврата с температурой, равной температуре окружающей среды. При включении эксгаустера атмосферный воздух, проходя через слой нагретого возврата, йагревается выше температуры воспламенения твердого топлива. Однако прямого контахта высокотемпературных газов и влажной шихты в начальной стадии зажигания нет, так как слой холодного возврата забирает тепло нагретого воздуха. Из-за того, что в отличие от шихты возврат имеет пониженную теплоем-. кость и теплопроводность, фронт тепловой волны растягивается., что способ-. ствует плавному наростанию температуры на границе раздела слоев возврат-шихты, Соответственно плавному наростанию температуры изменяется и количество пара, поступающего в нижние горизонты алгомерируемого слоя. Снижение разности температур между гранулами шихты и водяными парами уменьшает скорость конденсации влаги, что способствует большему ее выносу в коллектор с отходящими газами и повышенйю газопроницаемости слоя °

При укладке слоя возврата на поверхность слоя шихты соотношение нагретой и холодной части инертного материала составляет от 3:1 до 5:1.

Меньший предел высоты слоя холодного инертного материала соответствует технологии агломеризации с использованием нагретого возврата с температурой 700-900ОС при постоянной скорости фильтрации газов через слой.

Больший предел высоты слоя холодного инертного материала соответствует температуре нагретого инертного материала от 900 С до температуры плаво ления, Это обеспечивает постоянную скорость нагрева поверхности шихты.

Пример. Для спекания используют аглосмесь, содержащую в железорудной части 757. концентрата и 25Х руды. Содержание возврата равно 25X„ топлива 4Х. После окомкования аглосмесь спекают в чаше диаметром

150 мм, Зажигание осуществляют теплом нагретого возврата при 900 С. Крупность возврата .постоянная и равна

10"5 мм. Высота слоя нагретого возврата равна 60 мм, Между слоем шихты и слоем нагретого возврата укладывают слой холодного возврата крупностью

10-5 мм. Высоту слоя холодного возврата изменяют от О до 60 мм, Результаты спекания представлены в таблице.

Исследования показывают, что наилучшие параметры процесса спекания

1 имеют место при высоте слоя нагретого возврата, равной 60 мм, и высоте

Соотношение высот нагретого и холодного

llоказатели спеканий возврата

3:l 2:1 1:1

l:0 5:1.. 4:!

0:1 Без возвр.

72,4 72,3 ?2,) 72,3 71,9 71,5 71,1 70,0

Выход годного, %

Удельная производительность т/м ч!,35 1,37 I )48 1,42 1,40 1,38 1,33 1,20

Составитель Л. И!ашенков

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец

Редактор Н. Бобкова

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2569/28

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1397518

Д холодного возврата, равной 20 мм, о т л н ч а ю шийся тем, что, с т.е ° при соотношении высот 4:1, целью повышения газопроницаемости

Изобретение позволяет увеличить слоя шихты и увеличения производительпроизводительность аглоустановки и

5 ности агломашин слой инертного матеУ повысить качество агломерата. риала укладывают на поверхности слоя

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я шихты с температурой нижней части, Способ спекания железорудных мате- равной температуре окружающей среды, риалов, включающий укладку шихты на а верхней части — выше температуры паллеты аглоленты, укладку слоя инерт->р воспламенения твердого топлива, приного материала на поверхность шихты чем соотношение высот нагретой и хои зажигание твердого топлива шихты лодной частей слоя инертного материтеплом нагретого инертного материала, ала составляет (3"5):1.