Устройство для соединения ниппеля со шлангом

 

Изобретение относится к ручным инструментам, предназначенным для соединения ниппеля со шлангом, и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства где применяются шланги. Верхний слой шланга укладывается на втулку-постель 18, сводятся захваты 8. Эксцентрики, поворачиваясь на кольцах, обеспечивают прижим верхнего слоя шланга между втулкойпостелью 18 и захватами 8. Вращением маховичка передвигается вилка, надвигающая стопорное кольцо на натянутый предварительно верхний слой шланга , расположенный на обратном конусе ниппеля, фиксируя его. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 16 L 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б-Б

18

77

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21),4083994/23-08 (22) 26. 05. 86 (46) 23. 05. 88. Бюл. У 19 (71) Специальное конструкторское бюро математического моделирования с опытным производством при Институте математики и механики АН АЗССР (72) Г.Г. Алиев, Я.А..Гаджиев, Ф.-А.P. Искендер-заде, А.В. Мардахаев, Ф.Г. Максудов и И.M. Молодцов (53) 62 1.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 9311489 кл. F 16 L 33/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НИППЕЛЯ СО ШЛАНГОМ (57) Изобретение относится к ручным

„SU 1397673 А1 инструментам, предназначенным для соединения ниппеля со шлангом, и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства где применяются шланги. Верхний слой шланга укладывается на втулку-постель 18, сводятся захваты 8. Эксцентрики, поворачиваясь на кольцах, обеспечивают прижим верхнего слоя шланга между втулкойпостелью 18 и захватами 8. Вращением маховичка передвигается вилка, надвигающая стопорное кольцо на натянутый предварительно верхний слой шланга, расположенный на обратном конусе ниппеля, фиксируя его. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам, предназначенным для соединения ниппеля со шлангом, и может найти применение практически во всех отраслях народного хозяйства, где применяются шланги.

Цель изобретения — повышение надежности сборки за счет упрощения монтажа. i0

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2-то же, план; на фиг.3 — вид А на фиг.i; на фиг 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5— разрез В-В на фиг.4; на фиг.6— разрез Г-Г на фиг. i (в универсальном исполнении, т.е. для соединения шланга практически любого диаметра).

Устроиство состоит из направляющей

1, представляющей собой полый цилиндр 20 с жестко закрепленными внутри него передним 2 и задним 3 упорами. На направляющей 1 установлена с возможностью осевого перемещения по ней гильза 4. Направляющую 1 и гильзу 4 про- 25 ниэывает палец 5, ось которого перпендикулярна их осям и находится в вертикальной диаметральной плоскости между упорами 2 и 3.

На выступающих из гильзы 4 консоляу30 пальца 5 установлены с возможностью вращения своими ушками 6 и 7 два захвата 8. Ушки 6 своими внутренними поверхностями контактируют с наружной . поверхностью гильзы 4 по ее образующим. Захваты 8 выполнены в виде полу- "" колец и имеют зазор между внутренними их поверхностями и наружной поверхностью гильзы 4. Зазор имеется между продольными торцами полуколец захватов

8 в вертикальной плоскости. От осевого перемещения палец 5 удерживается штифтами 9 с наружных сторон ушек 7. На пальце 5 внутри направляющей 1 установлен с возможностью вращения эксцентрик

10 с рукояткой 11.

На эксцентрике 10 установлен с возможностью вращения эксцентрик 12 с рукояткой 13. Наружная поверхность эксцентрика 12 контактирует с упорами

2 и 3. Эксцентрик 10 зафиксирован от осевого перемещения по пальцу 5 рас— порными втулками 14. Эксцентрик 12 зафиксирован от осевого перемещения по эксцентрику 10 с одной стороны стопор мм кольцом 15, а с другой — своим бур тик пи.

Палец 5 контактирует с поверхностями отверстий эксцентрика 10, раслорных втулок 14, гильзы 4, ушек 6 и 7, захватов 8, а н направляющей 1 — с глухими пазами 16. Ширина глухих пазов

16 равна диаметру пальца 5 и расположены они в вертикальной диаметральной плоскости направляющей 1, а длина пазов 16 равна удвоенной сумме эксцентриситетов эксцентриков 10 и 12.

С гильзой 4 при помощи замкового соединения 17 на переднем ее торце соединена втулка-постель 18, являющаяся продолжением гильзы 4 и имеющая такой же внутренний диаметр.

Втулка-упор 19, установленная с посадкой движения на одну иэ концентрических кольцевых поверхностей 20 на переднем торце переднего упора 2 и имеющая такой же наружный диаметр, как и направлякхцая 1, фиксирует втулкупостель 18 от поперечного переМещения в замковом соединении, позволяя осевое перемещение по своей наружной поверхности гильзы 4 и втулки-постели

18.

На наружной поверхности втулки-постели 18 в передней ее части имеется канавка 21. На внутренней поверхности захватов 8 имеется кольцевой выступ

22, шириной несколько меньше ширины канавки 2 1. Оси симметрии канавки 21 и кольцевых выступов 22 находятся в одной плоскости. В горизонтальной диаметральной плоскости захваты имеют сквозные радиальные отверстия 23, ось которых совпадает с осью симметрии кольцевого выступа 22. Направляющая

1 и гильза 4 имеют в горизонтальной диаметральной плоскости совпадающие сквозные пазы 24 и 25 для размещения эксцентриков с рукоятками при работе устройства и его сборке.

Б передней части каждого захвата

8 в вертикальной плоскости заподлицо с его продольными торцами жестко закреплены два выступа 26, ориентированные по оси симметрии кольцевого выступа 22, причем один иэ выступов

26 имеет на наружной поверхности два жестко закрепленных горизонтальных ушка 27 со сквозными соосными отверстиями. Между ушками 27 смонтирована своим концом скоба 28 и зафиксирована пальцем 29 с возможностью поворота вокруг оси последнего. На другом конце скобы 28 смонтирован своим na30l эксцентрик 30 и зафиксирован также пальцем 29 с возможностью поворота вокруг оси последнего. Наружной

1397673 поверхностью эксцентрик 30 контактирует с наружной поверхностью выступа

26 без ушек 27 второго захвата 8.

Направляющая 1 имеет в задней час5 ти снаружи жестко закрепленную перпендикулярно ее оси трубу 31 с расточенной внутренней поверхностью 32 у торца. В трубе 31 жестко смонтирован и проходит сквозь нее корпус 33, ось 10 которого параллельна оси направляющей

1. Корпус 33 имеет в передней части обработанную наружную цилиндрическую поверхность 34, а в задней части— заглушку-упор 35 с отверстием. С поверхностью 34 корпуса 33 контактирует втулка 36 с жестко закрепленной с переднего торца гайкой 37,с возможностью осевого перемещения или вращения по поверхности 34. Внутри корпуса20

33 смонтирован винт 38, контактирующий с гайкой 37 в передней своей части и с заглушкой-упором 35 и отверстием в ней в задней своей части.

На выходящем наружу из заглушкиупора 35 винте 38 жестко закреплен маховичок 39. Поверхность .34 имеет наружный продольный паз 40, с которым контактирует фиксатор 41 втулки 36. На наружной поверхности втулки 36 жестко 30 монтируется обойма 42 с вилкой 43. .Устройство может быть установлено, например, на стойке тележки своей поверхностью 32 или подвешиваться на балансирную подвеску, базируясь на указанной поверхности.

При выполнении устройства для соединения ниппеля со шлангом с различным внутренним диаметром устройства дЬполнительно снабжается двумя вкладьппами 44, вставленными в захваты 8, 40 контактирующие с кольцевыми выступами 22 и фиксируемые пальцами 45.

Устройство соединяет гибкий шланг

46, собранный на дорне 47, с ниппелем

48, снаружи которого установлено сто45 порное кольцо 49, выполненное в форме усеченного конуса.

Устройство работает следующим образом.

Верхний слой шланга 46 с армирующими нитями выворачивается наружу, а внутренний слой со своими армирующими нитями срезается на длину большую, чем длина ниппеля 48 от торца дорна

47. На дорн 47 устанавливается нип- .. 55 пель 48 до упора во внутренний слой шланга, на ниппель надевается верхний слой шланга 46 и снаружи устанавлива" ется стопорное кольцо 49 в форме усеченного конуса.

Захваты 8 устройства разводятся в стороны, вращаясь своими ушками 6 и

7 вокруг пальца 5, для чего скобы 28 поворачиваются на пальцах 29, выводя эксцентрики 30 из контакта с выступами 26. Вилка 43 вместе с обоймой 42 и втулкой 36 поворачивается на поверхности 34 корпуса 33, освобождая прост" ранство перед передним торцом устройства, при приложении к вилке некоторого усилия для выхода фиксатора 41 из паза 40.

Втулка-постель 18 заводится на ниппель 48 до контакта втулки"упора 19 своим передним торцом с торцом ниппеля 48. Верхний слой шланга укладывается на втулку-постель 18 и захваты 8 сводятся. Скобы 28 поворачиваются на пальцах 29, вводя эксцентрики

30 в контакт с выступами 26. Эксцентрики 30 поворачиваются на пальцах

29, что дает зажим верхнего слоя шланга между втулкой-постелью 18 и захватами 8 с вдавливанием части его в кольцевую канавку 21 втулки-постели

18 посредством кольцевых выступов 22 захватов 8. Рукоятками 11 и 13 (концы рукояток движутся при этом назад) вращаются эксцентрики 10 и 12 в противоположных направлениях вокруг пальца 5, причем эксцентрнк 12 контактирует с передним упором 2.

Палец 5 перемещается назад по пазам 16, увлекая за собой гильзу 4 с втулкой-постелью 18 и захваты 8, а вместе с ними верхний слой шланга

46, натягивая его.

Затем вилка 43 после остановки деталей устройства с натянутым шлангом вместе с обоймой 42 и втулкой 36 поворачивается на поверхности 34 до входа фиксатора 41 в паз 40 и охватывания вилкой 43 стопорного кольца

49.

Вращается маховичок 39, вилкой 43 при этом надевается стопорное кольцо

49 на натянутый предварительно верхний слой шланга 46, расположенный на обратном конусе ниппеля 48.

После этого захваты освобождаются, устройство снимается с ниппеля, вилка поворачивается от ниппеля со шлангом и отводится назад в исходное положение вращением маховичка. Для возврата гильзы и захватов в исходное положение рукоятки 11 и 13 поворачивают1397б73 ся в исходное положение, при этом эксцентрик 12 контактирует с задним упором 3, и палец 5 вместе с гильзой и захватами перемещается вперед. Ана5 логичные операции повторяются на противоположном конце шланга с вторым ниппелем, после чего шланг в сборе с ниппелями подается на вулканизацию.

Формула из обре те ния

1. Устройство для соединения ниппеля со шлангом, содержащее направляющую в виде полого цилиндра, внутри которого жестко закреплены упоры, за- 15 хваты, выполненные в виде полуколец с зажимными устройствами в передней части, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности сборки, на наружной поверхности направляющей под захватами установлена гильза с канавкой в передней части с возможностью осевого перемещения вдоль направляющей вместе с захватами, при этом направляющую, гильsy и захваты пронизывает палец, расположенный между упорами, на пальце установлены один в другом два эксцентрика с рукоятками, причем наружный эксцентрик контактирует с упорами, а на гильзе и направляющей перпендикулярно оси пальца выполнены совпадающие сквозные пазы и в направляющей выполнены глухие пазы, в которые входит палец.

2. Устройство по п. 1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что на направляющей установлен корпус, жестко закреплен/ ный параллельно ее оси, с вмонтированным внутри с воэможностью вращения винтом, контактирующим с гайкой, имеющей возможность осевого перемещения или вращения на поверхности корпуса вместе с введенной втулкой, несущей на себе, жестко закрепленную обойму и вилку с плечом, равным расстоянию между осями направляющей и корпуса.

3 а Устроиство по пп 1 и 2 о T л и ч а ю щ е е с я тем, что направ- ляющая снабжена втулкой-упором, на которой установлена втулка-постель, соединенная замковым соединением с гильзой.

1397673

Фиг.У

Г-Г

Устройство для соединения ниппеля со шлангом Устройство для соединения ниппеля со шлангом Устройство для соединения ниппеля со шлангом Устройство для соединения ниппеля со шлангом Устройство для соединения ниппеля со шлангом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в других областях народного хозяйства СССР и за рубежом при изготовлении рукавов высокого давления для подсоединения различных систем гидроприводов, например, к тракторам и автомобилям

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для соединения, например, гибких шлангов на патрубках, и позволяет повысить надежность закрепления шлангов

Изобретение относится к области машиностроения, может использоваться цля сборки шлангов многослойной конструкции и позволяет повысить качество сборки шлангов путем устранения расслоения резинового слоя и -2 металлической оплетки шлангов за счет уменьшения расстояния от торца напрессованной на шланг муфты до зажима шланга

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в угольной и горно-рудной промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет упростить изготовление хомута и конструкции для его затяжки и фиксации, а также повысить надежность соединения хомутом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для соединения, например, гибких шлангов на патрубках или между собой

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям зажимов для шлангов в пневматических и гидравлических системах

Изобретение относится к системам быстрого соединения наконечника с жесткой трубой

Изобретение относится к машиностроению, в частности к быстросъемным трубопроводным наконечникам, предназначенным для использования в гидро(пневмо)устройствах низкого давления, требующих быстрой фиксации и уплотнения гибких шлангов на штуцерах, и может быть использовано, например, для разлива жидкого флюса в бачки флюсопитателей

Изобретение относится к способу обжатия кольца, надетого на свободный конец гибкого шланга, надетый в свою очередь на жесткий трубчатый элемент, причем обжатию подлежит по меньшей мере часть кольца и диаметр кольца первоначально превышает диаметр шланга

Изобретение относится к машиностроению и касается соединений рукавов высокого давления, имеющих металлический силовой каркас с присоединительной арматурой

Изобретение относится к машиностроению и применяется для крепления шлангов на трубах при монтаже гидравлических и пневматических систем
Наверх