Устройство для подачи и зажима прутка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи и закрепления прутка на токарных автоматах. Цель изобретения повышение надежности закрепления за /4 f счет обеспечения заклинивания лепестков цанги после закрепления прутка. 8корпусе 1 установлена цанга 2 с конусом б, в прорезах которой расположены шарики 6 и пружины 7. В корпусе установлены ролики 9, взаимодейств тощие с конусом б цанги 2. При наборе прутка цангу 2 перемещают влево , при этом коническая поверхность конуса б цанги 2 отходит от роликов 9и скользит по поверхности прутка, не вызывая перемещения его. После реверсирования.перемещения .цанги 2 происходит подача прутка вцраво до. упора конусной поверхности б в ролики 9. Окончательный зажим происходит под действием сил резания. 3 ил. (Л со 00 со (Г со 0ueJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 41 71039/25-08 (22) 30. 12. 86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Житомирский завод станков-автоматов (72) А.В.Кухарец и А.В.Кравченко (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 10?5524, кл. В 23 В 13/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ.И ЗАЖИМА

ПРУТКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи и закрепления прутка на токарных автоматах. Цель изобретения — . повьппение надежности закрепления за счсг обеспечения заклинивания лепестков цанги после закрепления прутка.

В корпусе 1 установлена цанга 2 с конусом б, в прорезях которой расположены шарики 6 и пружины 7. В корпусе 1 установлены ролики 9, взаимодействующие с конусом б цанги 2. При наборе прутка цангу 2 перемещают влево, при этом коническая поверхность конуса б цанги 2 отходит от роликов

9 и скользит по поверхности прутка, не вызывая перемещения его. После реверсирования перемещения .цанги 2 происходит подача прутка вправо. до упора конусной поверхности б в ролики 9. Окончательный зажим происходит под действием сил резания. 3 ил.!

398993

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутка.

Цель изобретения — повышение на5 дежности закрепления за счет обеспечения заклинивания лепестков цанги после закрепления прутка.

На фиг.1 представлено устройство для подачи и зажима прутка; на фиг.2 — !О разрез,А-А на фиг.1; на фиг.3 — криволинейный паз со штифтом в момент заклинивания лепестков цанги.

Устройство для подачи и зажима .прутка состоит из корпуса 1 и цанги f5

2, в продольных прорезях которой расположены выступы фланца 3, неподвижно соединенного с корпусом 1 винтами

4. Внутри этих выступов выполнены окна 5, в которые вставлены шарики 6 и:пружины 7 ° Фасонные поверхности окон 5 выполнены таким образом, что со стороны прутка ширина прорези окна 5 меньше диаметра шарика б, что предохраняет его от выпадания, С дру-25 гой стороны окон 5 вставлены шпонки

8, контактирующие своей наклонной поверхностью с шариками б. Наклонная поверхность шпонок 8 образует с осью корпуса 1 угол юс, при котором обеспе-3О чивается .заклинивание и расклиниваиие шариков 6 с прутком. В корпусе. выполнены отверстия под углом,Ь, рав-, Ным.углу конуса б цанги 2, в которые вставлены ролики 9, взаимодействующие с поверхностью конуса б цанги 2 йри зажиме прутка. Ролики 9 предохраняются от выпадания винтами 1О.

В отверстие корпуса 1 вставлен штифт 11, взаимодействующий с пазом 4О

12 с криволинейной поверхностью г.

Цанга 2 соединена с приводом ее осевого перемещения (не показан), обеспечивающим осевой ход цанги 2 на величину подачи прутка. 45

Поверхность конуса б лепестков цанги 2 выполнена со скосами е в поперечном сечении, например по Архимедовой спирали (см.фиг.2).

Устройство работает следующим образом.

После окончания процесса резания и снятия нагрузки от действия сил резания происходит набор прутка. При о 55 наборе прутка цанге 2 сообщают движение в направлении, противоположном направлению подачи прутка. При этом коническая поверхность б лепестков цанги 2 выходит из взаимодействия с роликами 9, освобождая пруток. При дальнейшем перемещении цанга 2, взаимодействуя (см, фиг.3) поверхностью г криволинейного участка паза 12 со штифтом 11, поворачивается относительно корпуса 1 на некоторый угол.

Одновременно с этим губки цанги 2 скользят по поверхности прутка, не вызывая смещения последнего, так как развиваемые ими усилия сцепления с прутком меньше, чем осевое усилие, с которым заклинивающие шарики 6 удерживают пруток. Происходит набор прутка ° После окончания набора привод реверсируется и происходит подача прутка за счет сцепления губок подающей цанги 2 с прутком, При движении системы цанга 2— пруток по направлению подачи шарики

6 (см.фиг.I) перемещаются в окнах 5, сжимая пружины 7, и расклинивают пруток. В конце подачи конусная поверхность б лепестков цанги 2 взаимодействует с роликами 9, установленными в корпусе 1. При этом происходит геометрический натяг системы, т.е. осуществляется выборка зазоров между фасонной поверхностью цанги 2 и роликами 9.

Окончательный зажим прутка происходит под действием сил резания в момент приложения этих сил к прутку.

При этом цанга 2 проворачивается на велйчину зазора на криволинейном участке паза 12 и штифт 11 перемещается к поверхности г криволинейного участке паза !2. (см.фиг.3).

При провороте цанги 2 происходит заклинивание роликов 9 и лепестков цанги 2, которые в свою очередь окон чательно зажимают пруток.

После окончания процесса резания и снятия нагрузки от действия сил резания происходит набор прутка и цикл повторяется.

В предлагаемом устройстве для подачи и зажима прутка применен способ безуиорной подачи и зажима прутка, в котором используется цанга толкающего типа, что позволяет производить набор прутка внутри шпинделя.

Формула изобретения

Устройство для подачи и зажима прутка, в отверстии корпуса которого установлены цанга с наружной конус1398993 ðàã. 2

„г"

Составитель А.Грибков фЯ8. Я

Редактор А.Данилич Техред N.дидик Корректор И.Иуска

Заказ 2624/11 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной поверхностью и хвостовиком, соединенным с приводом осевого перемещения, и подпружиненные заклинивающие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оно снабжено установленными в отверстии корпуса роликами и штифтом, на конусной поверхности цанги выполнены в поперечном сечении скосы, а на поверхности хвостовика цанги — паз с криволинейным участком, 5 причем цанга установлена с возможно-,. стью поворота относительно привода„ криволинейный участок паза предназначен для взаимодействия со штифтом, а скосы — с рс ликами.