Устройство для крепления дискового режущего инструмента

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для установки абразивных кругов, дисковых фрез и т.д. Цель изобретения - повышение точности установки инструмента . Устройство крепится к шпинделю станка и состоит из оправки 2, на правом конце которой установлен сферический подшипник 3 с фланцами

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 24 В 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4115565/31-08 (22) 11.06.86 (46) 30.05.88. Бюл. N - 20 (71) Новгородский политехнический институт (72) А.И.Косенко, В.А,Щеголев, В.H.Åìåëüÿíîâ и В,В.Тимофеев (53) 621.9.06-229 ° 2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(649515, кл. В 23 С 5/26, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИСКОВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для установки абразивных кругов, дисковых фрез и т.д. Цель изобретения повышение точности установки инструмента. Устройство крепится к шпинделю станка и состоит из оправки 2, на правом конце которой установлен сферический подшипник 3 с фланцами

1399095

10 и 5, между которыми закрепляетсн режущий инструмент с помощью реэьбового фланца 5 н контргайки 7. Крутящий момент с оправки 2 на фланец 4 передается от двух осевых пальцев 8, установленных в оправке 2, и двух радиальных пальцев 9, закрепленных во фланце 4. Узел стабилизации представляет из себя кронштейн 10, снабженный двумя штоками, установленными на подшипниках скольжения 12 и соединенными между собой планкой 13. Требуемое положение штокон фиксируется, например, винтом. СОЖ подается н зону

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для устано: си абразивных кругов, дисксьых фрез и т.д.

Цель изобретения — повьш ение точности установки инструмента, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фнг. 1.

Устройство, прикрепленное (любым способом) к шпинделю 1 станка, содержит оправку 2, на правом конце котоой установлен сферический подшипник

15 с фланцами 4 и 5 между которыми ри помощи резьбоного фланца 5 и контргайки 7 закрепляют режущий инструмент 6. Крутящий момент с оправки на фланец 4 передается от двух осевых пальцев 8, установленных в оправке

2, и днух радиальных пальцев 9, закрепленных но флан.;е 4. Узел стабилизации представляет из себя кронштейн 10, снабженный двумя штоками 11, установленными н подшипниках 12 скольжения и соединенными между собой планкой 13, причем торцовые поверхности штоков выполнены со скосами, сужаю<",,нмися в направлении торцовых поверх<остей инструмента. Требуемое положение штоков 11 фиксируется, например, винтом 14. Разрезаемую заготовку, например магнитопровод 15, устанавливают на столе 16 и закрепляют любым известным способом, например н тисках35 на минимальном расстоянии (0,5-1,0 мм) нижних поверхностей штокон 11. р:.-ания между торцовыми поверхностями инструмента и штоков. При вращении оправки 2 происходит самоустановка режущего инструмента с помощью сферического подшипника 3 в плоскости, перпендикулярной оси вращения. При подаче СОЖ штоки самоустанавливаются симметрично относительно плоскости вращения благодаря гидродинамическому взаимодействию торцовых поверхностей инструмента и штоков. После этого штоки закрепляются винтами и включается рабочая подача разрезаемого образца. 2 ил.

Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают в зону резания между торцовыми поверхностями инструмента 6 и штоков 11.

Устройство работает следующим образом.

Режущий инструмент 6 устанавливают так, чтобы его торцовые поверхности были перпендикулярны оси вращения °

При настройке устройства необходимо вначале открепить планку 13, установить расстояние между штоками равное b< = Ь + (0,4 — 0,6) мм (фиг. 1), и вновь закрепить планку 13, которая может быть сменной (для инструментов различной толщины b) или постоянной (с овальными пазами под винты), 1

Затем открепляют винт 14, включают подачу СОЖ и вращение инструмента.

Под действием гироскопического эффекта инструмент самоустановится на сферическом подшипнике в плоскости, строго перпендикулярной оси его вращения. СОЖ, увлекаемая вращающимся инструментом н клиновой зазор между штоками 11, создает давление между штоками 11 и боковыми плоскостями инструмента 6. Так как винт 14 откреплен, то клиновой стабилизатор (штоки 11, соединенные планкой 13) будет перемещаться в осевом направлении до тех пор, пока давление СОЖ по обе стороны инструмента не уравняется, т.е, клиновой стабилизатор самоуста" нонится относительно вращающегося инструмента. Затем винт 14 заворачи13990 вают, тем самым фиксируя пол .же ;-1. стабилизатора.

После этого с помощью винта 14 закрепляют поло ение штоков и вклю5 чают рабочую подачу разрезаемого образца к инструменту 6. При этом торцовые биения устраняются, так как инструмент 6 самоустанавливается строго в плоскости вращения, и если появляются 1О случайные причины для торцового биения, то осуществлению их препятствует смазочно-охлаждающая жидкость, находащаяся между торцовыми поверхностями штоков 11 и инструмента 6. Наряду с этим жесткость инструмента значительно повышается,, благодаря гидродинамическому взаимодействию с торцовыми поверхностями штоков 11. Вследствие этого качество разрезки повышается, а стойкость инструмента увеличивается. Устройство не сложно в наладке, поскольку обеспечивается самоустановка в процессе работы, а за наладчиком остается лишь ее фиксация. Причем 25 зафиксированная наладка и жет исполь-" зоваться для многих инструментов, ширина которых меньше или больше ширины того инструмента, по которому произведена настройка, на 0,1-0,2 мм, Однако, если по тем или иным причинам необходимо испольэовать инструменты с большей разницей в ширине, то тогда следует .увеличить зазор между штоками, что допустимо, так как положительный эффект от использования предлагаемого устройства (в отличие от известных) проявляется уже, начиная с зазора между торцами инструмента и торцами штоков, равного 40

5 мм, с уменьшением которого эффект увеличивается ° Устройство обеспечивает положительный эффект при подаче

СОЖ под давлением и IIpH Brit)о .,l поливе. В последнем случае, напб< лс с простом и надежном в обслуживании, важно наличие клина между торцовыми поверхностями, что создает избито ный запас жидкости вверху и исключает ее перебои в узкой части между торцовыми поверхностями.

Узел стабилизации может быть использован не только для дискового вращающегося инструмента, но н в дру. гих случаях. Например, его примснснн целесообразно и для л нточных ппл, а также для обрабаты. аемых заготовок типа дисков н пла тин.

Форму; аизобретения

Устройство для крепления дискового режущего инструмента, содержащее установленную с возможностью вращения оправку под инструмент и кронштейны с узлом стабилизации инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки инструмента, устройство снабжено сферической подшипниковой опорой, установленной на оправке и предназначенной для размещения инструмента с воэможностью самоустановки в плос-. кости вращения, а узел стабилизации выполнен в виде по крайней Мере двух расположенных по обе стороны от торцовых поверхностей инструмента што" ков, установленных в подшипниках скольжения с. возможностью установочного перемещения в направлении оси врешения оправки и связанных с одной стороны между собой, при этом торцо-вые поверхности штоков выполнены со скосами, сужающимися в направлении торцовых поверхностей инструмента.

1399095

Составитель M Черных

Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско

Редактор А, Ревин

Заказ 2627!16 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул . Проектная, 4