Устройство для перемещения материала в отвал

 

Изобретение относится к горному оборудованию для открытых работ и повышает надежность работы при продоль-. ной укладке пород в ртвал. Для этого связь рамы ходового оборудования (ХО) отвалообразователя с рамой 5 разгрузочной тележки отвального конвейера вьшолнена в виде тяг, образующих шарнирнБй механизм (М) 7 в виде шарнирного параллелепипеда. Ребрами М 7 являются тяги, а вершинами - шарниры. Одна из тяг нижней грани М 7 с одной из его сторон закреплена на раме 5 тележки. Другая тяга, параллельнгю первой и размещенная на верхней грани М 7 с друго й его стороны, закреплена на раме ХО отвалообразователя и расположена параллельно его про,- дольной ойи. Вьтолнение М 7 позволяет регулировать расстояние между рамой 5 разгрузочной тележки и рамой ХО отвалообразователя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1399465 А 1 (51) 4 Е 21 С 4.7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, - 3, К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С: (21) 3980502/27-03 (22) 04.10.85 (46) 30.05.88. Бюл, У 20 (75) С.П.Бугаев и С,С.Бугаев (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 391241, кл. E 21 С 47/04s 1971.

Спиваковский А.О. и Потапов M.Г.

Транспортные машины и комплексы открытых горных разработок. M.: Недра, f983, с. 247-249, рис. 4.26.

:(54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ NATEРИАЛА В ОТВАП (57) Изобретение относится к горному оборудованию для открытых работ и повышает надежность работы при продольной укладке пород в ртвал . Для этого связь рамы ходового оборудования (ХО) .отвалообраэователя с рамой 5 разгрузочной тележки отвального конвейера выполнена в виде тяг, образующих шарнирный механизм (M) 7 в виде шарнирного параллелепипеда. Ребрами М 7 являются тяги, а вершинами - шарниры.

Одна из тяг нижней грани И 7 с одной из его сторон закреплена на раме 5 тележки. Другая тяга, параллельная первой и размещенная на верхней грани И 7 с другой его стороны, закреплена на раме XO отвалообразователя и расположена параллельно его про дольной осн. Выполнение И 7 позволяет регулировать расстояние между рамой 5 разгрузочной тележки и рамой ХО отва- а лообразователя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил.

1399465

Изобретение относится к горным машинам для открытых горных работ.

Цель изобретения — повышение надежности работы при продольной укладке пород в отвал.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для перемещения материала в отвал, общий вид; на фиг, ? — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 6" соединения рамы разгрузочной тележки и рамы ходового оборудования отвалообразователя.

Устройство для перемещения материала в отвал содержит конвейер 1 отва- 15 лообразователя, размещенный на ходовом оборудовании 2, которое может быть выполнено двухосным, на пневмоколесном ходу, причем внутри пневмоколес расположены электромоторы с ре- 20 дукторами.

Поворотный механизм 3 отвалообра-. зователя, на тягах которого расположены гидроцилиндры, осуществляет поворот конвейера. Рама 4 ходового обо- 25 рудования связана с рамой 5 разгрузочной тележки магистрального конвейера 6 шарнирным механизмом 7. Разгрузочная тележка выполнена на колесном ходу и перемещается по рельсам, уло- 3п женным вдоль става магистрального конвейера 6, по его обеим сторонам.

Шарнирный механизм 7 выполнен в виде шарнирного параллепипеда, рабрами которого являются тяги g а верши- „

35 нами — шарниры 9. При этом тяга 10 закреплена на раме тележки, а тяга

11 — на раме ходового оборудования параллельно его продольнои оси. Тяга 10 параллельна тяге 11. Тяга 10 расположена на нижней грани шарнирного параллелепипеда, а тяга 11 — на верхней грани.

Устройство для перемещения материала в отвал работает следующим об4 разом.

Располагается отвалообразователь между конвейером 6 и отвалом. Направление работ при верхней отсыпке в сторону конвейера, при нижней отсыпке — в противоположную. Отвалообра— зователь при помощи шарнирного механизма 7 соединяется с разгрузочной тележкой 5 на ставе магистрального отвального конвейера б. Шарнирный механизм 7 обеспечивает изменение расстояния межцу ставом конвейера 6 и отвалообразователем до 2-3 м. Длина приемной консоли отвапообразователя с конвейером 1 обеспечивает расположение конвейера под разгрузочным барабаном разгрузочной тележки 5 конвейера 6. Передвижка става конвейера 6 происходит на шаг, равный 2-3 м, или за каждый проход отвалообразователя на величину отсыпки. Поворот механизма 3 осуществляется при переходе на новую трассу движения, отсыпки пород в отвал.

Отвалообраэователь устанавливается непосредственно на отвале, в конечной части цепи устройств, транспортирующих конвейерами вскрышные породы от экскаватора в отвал или полезное ископаемое в навал, склад. Отвалообразователь может работать в комплексе с роторным фронтальным экскаватором по транспортно-отвальной продольной схеме работ. В этом случае приемная консоль конвейера 1 располагается под разгрузочным барабаном конвейера роторного фронтального экскаватора.

При наличии нескольких ставов конвейеров на магистральном отвальном конвейере отвалообразователь переходит с одного става на другой при перестановке шарнирного механизма 7 на соответствующую разгрузочную тележку. Отсыпка зон между разгрузочным и приемным барабанами ставов конвейров осуществляется при расположении отвалообразователя под углом к ставу конвейера. При этом установка отвалообразователя производится ходовым механизмом без продольного перемещения вдоль става конвейера.

Выполнение шарнирного механизма 7 в виде шарнирного параллелепипеда позволяет регулировать расстояние между рамой разгрузочной тележки конвейера 6 и рамой ходового оборудования о твалообразователя B двух взаимно перпендикулярных плоскостях (горизонтальной и вертикальной).

Формула и з о б р е т ения

Устройство для перемещения материала в отвал, включающее отвалообразователь, рама ходового оборудования которого связана с рамой разгрузочной тележки отвального конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при продольной укладке пород в отвал, связь рамы ходового оборудования отвалообразонателя с рамой раз3 139946 грузочной тележки отвального конвейера выполнена в виде тяг, шарнирно связанных между собой с образованием шарнирного параллелепипеда, ребрами

5 которого являются тяги, а вершинами— шарниры, при этом одна из тяг нижней ; грани параллелепипеда с одной из его

4 сторон закреплена на раме тележки, а другая тяга, параллельная первой и расположенная на верхней грани параллелепипеда с другой его стороны, закреплена на раме ходового оборудования отвалообразователя и расположена параллельно его продольной оси °

Составитель M.Ëÿïèíà

Редактор Э.Слиган Техред М,дидык Корректор С.Черни

Заказ 2653/35 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4