Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков

 

Класс 18b, 23 № 140070

СССР

Фг 1

XX N, чн(/ф

- с !

i I

t! !

ОПИСАНИЕ ИЗОВРКТКййВ- —"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М б7

3. И. Синдлер, А. П. Крюков, Б. С. Беляков, В. П. Еремеев, Е. Б. Бумагин, И. Ю. Турецкий, В. П. Мигунов, Н. Г. Шадская, Г. Х. Яфаев, В. А. Пятков, В. А. Быстров, А. Н. Коробченко и Д. А. Гладков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ

Заявлено 31 октября 1960 г. за Л1в 685345/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений»,Лв 15 за 1961 г.

Известны способы изготовления металлокерамических фрнкционных дисков спеканием предварительно прессованной металлокерамики со стальным каркасом.

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что образование канавок (прессование) и спекание производят одновременно.

Такой способ обеспечивает получение более четкого профиля спиральных канавок на фрикционной поверхности диска.

На фиг. 1 схематически изображен металлокерамический диск в двух проекциях и сечение по А-А; на фиг. 2 — подкладное кольцо; на фиг. 3 — схема спекания металлокерамических дисков и узел В.

Между собранными в пакет комплектами металлокерамических дисков, состоящих из стальных и керамических колец 1 и 2, прокладываются подкладные кольца 8, на торцовых поверхностях которых выполнены спиральные выступы 4 и ограничительные кольцевые упоры 5.

Ограничительные кольцевые упоры и спиральные выступы при одновременном спекании и прессовании керамических и стальных колец обеспечивают получение в окончательном виде металлокерамических дисков с керамическим слоем заданной толщины и готовыми канавками б, не требующими дальнейшей механической обработки. Предлагаемый способ изготовления фрикционных дисков может быть использован на заводах, выпускающих металлокерамические диски, например, Ч. Т. 3., Уралвагонзавод и другие.

НИИТАВТОПРОМ дал положительный отзыв по данному способу.

До 140070

Предмет изобретения

Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков на стальной основе прессованием и спеканием, отличающийся тем, что, - целью получения четкого профиля спиральных канавок на фрикционной поверхности диска, образование канавок и спекание производят одновременно.

Б № 140070

Фиг 3

Поди. к печ. 27.Х-61 г

"a1 . 10694

Формат бум. 70Х 108 />6

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,26 изд л.

Цена о коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Составитель Я. А. Хесин

Рс актор А. И. Дышельман Техред А. Л. Резник Корректор И. А. Шпынева

Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков Способ изготовления металлокерамических фрикционных дисков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления, в частности, составляющих бланкета термоядерного реактора

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высокого давления и высокой температуры и может быть использовано в инструментальной промышленности

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высоких давлений и температур и может быть использовано в инструментальной промышленности, в частности для оснащения резцов, фрез, пил и т.д

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются
Наверх