Патент ссср 140071

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

Класс С 2ld; 18с, 1за

К 140071

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М б8

С. М. Баранов

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ

СТАЛ И

Заявлено 3 апреля 1958 г. за № 467919/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 14 за 1965 г.

Известные способы упрочнения стали обычно связаны с повышением ее твердости, ухудшением обрабатываемости и некоторых других свойств.

Особенность изобретения заключается в том, что с целью повышения прочности и упругости стали без соответствующего увеличения ее твердости, процесс закалки совмещают с обработкой стали давлением, соблюдая при этом ряд условий.

Процесс пластической деформации стали осуществляют при температуре и во времени возможного существования переохлажденного аустенита и промежуточного превращения. Для этого заготовку из легированной стали, нагретой до аустенитного состояния, переохлаждают до температур 450 вЂ” 470 с последующей деформацией (ковкой, прессовкой, прокаткой) до требуемого сечения. Время деформации зависит от свойств используемой стали.

Процесс деформации заканчивают при температуре не ниже мартенситной точки, после чего заготовки охлаждают обычным способом (вода, масло, воздух и т. п.) . .Затем заготовкй подвергают обычному отпуску, например, при 250 вЂ” 650 С в зависимости от требуемых свойств металла.

Предлагаемый способ приводит к образованию в стали микроструктуры, состоящей из смеси обогащенного углеродом мартенсита на фоне троостита или сорбита. Сталь, обработанная таким образом, характеризуется хорошей вязкостью и пластичностью при повышении прочности и упругости в 1,5 вЂ” 2 раза, по сравнению со сталью равной твердости, подвергнутой обычной термообработке. № 140071

Предмет изобретения

Способ упрочнения легированной конструкционной стали с помощью закалки, отличающийся тем, что, с целью повышения упругости и прочности без увеличения твердости стали, процесс закалки совмещают с обработкой давлением, которую производят при температуре переохлаиденного аустенита, например, при 450 вЂ” 750 С, после чего стальные заготовки охлаждают на воздухе или в масле.

Редактор Е. А. Кречетова Техред Ю. В. Баранов Корректор Л. Е. Марисич

Подп. к печ. 11/VIII вЂ” 1965 г. Формат бум. 70+108

Заказ 1548/10 Тираж 1450 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2.

Способ термо-механико-магнитной обработки металлов и сплавов // 135887

Способ получения изоляционной пленки на листах холоднокатаной трансформаторной стали // 130053

Способ изготовления проволоки для сшивания сухожилий // 125878

Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов // 123545

Способ повышения износостойкости поршневых чугунных колец // 123179

Способ повышения механических свойств аустенитных сталей // 117268

Способ придания поверхности металлов трущихся пар противозадирочных свойств // 115744

Способ повышения магнитных характеристик сплавов для постоянных магнитов // 114412

Способ обезуглероживания листовой электротехнической стали // 83712

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей