Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов

 

№ 123545

Класс 18с, 1зо

СССР

geggggggpg

ARTOHTI5-ТВАРИ. 366glS

ЬНБЯЙСТЕНА

= аиф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Г. Лозинский и Е. H. Соколов

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ И ДИНАМИЧЕСКОЙ

ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ

И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Заявлено 12 мая 1988 г. за М 599463/22 в 1;омптет по аслам изобретений и открытий при Совете Мп!и!стров СССР

Опубликовано в «1зюллетене изобретений» № 21 за 1989 г

Изобретение относится к способам повышения статической и дн!ьамнчсской прочности изделий из аустепнтных сталей и жаропрочных сплавов путем термомеханической обработки.

B известных способах упрочнение изделий из аустсннтной стали и I ЯРопРочных сплавов IIPQH3BQIIHTcsl п1.теAI 112IIлепа IIPc3BBPIITL11 Ilo IIIIгретых деталей с последуlОщей их закалкой. Прн этох! не иск, 1!О lастся возможность процесса рекристал Iизации ПЯклеп Явного материала, ITo снижает сопротивление деформации при высоких тсмпсратурях.

Цель изобретения — повышение прочности материала прн работ . с 1;агревом до температуры, пе вызывающей явления рекрпсталлнзацип. Это достигается тем, что производят деформацию предварителы!О нагретых до высокой температуры отдельных участков поверхности в зонах концентрации напряжений с последу!Ощим интенсивным охлаждением, исключающим протекание процесса рекристаллнзацнн, а также

",vail, что деформирование производят обжимными роликами, конфигурация которых соответствует форме изделия в зоне I"ollqeIIIpaIII;»»allpIIн;е1;!!11, з,ля повышения статической и динамической прочности изделиЙ из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов путем термомехяннческой обработки в зонах концентрации напряжений предлагается производить высокотемпературный нагрев индукционным нли газовым пламенем на требуемую глубину, сопровождающийся обжатнем, вызывающим взаимное перемещение блоков сопрягающихся зерен нприводящн;l к образованию «зубцов» на границах зерен. Фиксация получе!иного микростроения производится путем интенсивного охлаждения, исключающего возможность протекания рекристаллизации. Таким образом, представляется возможным значительно упрочнить некоторые материалы, не претерпевающне полиморфных превращений при охлаждении с

¹ 123545 температуры обжатия до комнатной и при испытании с нагревом до температуры, не вызывающей явления рекристаллизации.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. M. Струве

Подп. к печ. 15.IX-59 r.

Тираж ЗбО Цена 25 коп.

И1 формационно-издательский отдел.

Обьем 0,17 п. л. Зак. 7349

Типография Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

1. Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов путем термомеханической обработки в зонах концентрации напряжения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности материала при работе с нагревом до температуры, не вызывающей явления рекристаллизации, производят деформацию предварительно нагретых до высокой температуры отдельных участков поверхности в зонах концентрации напряжений с последующим интенсивным охлаждением, исключающим протекание процесса рекристаллизации.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью обеспечения местного деформирования ранее нагретого объема металла на поверхности изделия, деформирование производят обжимными роликами, конфигурация которых соответствует форме изделия в зоне концентрации напряжения.

Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения твердосплавного и алмазного инструмента, для бурения горных пород
Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа
Наверх