Способ изготовления твердосплавных изделий

 

№ 140581

Класс 40Ь, 17 ссс(>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ= ц" о

Подписная группа № 161 h.×l0

М. М. Бабич

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 25 марта l960 г. эа № 660674/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 16 за 196l г.

Известны способы соединения твердосплавных изделий, основанные на диффузионной сварке отдельных деталей в условиях высокого ваку— 2 — 4 ума порядка l0 — l0 м.и рт. ст.

Предлагаемый способ изготовления твердосплавных изделий из отдельных деталей отличается от известных тем, что поверхности соединяемых деталей покрываются пленкой металла (кобальта, никеля, железа), затем детали нагреваются в неокислительной атмосфере вьипс температуры плавления эвтектики и прижимаются друг к другу. Сначала у подлежащих соединению деталей механически обрабатыва1отся рабочис соединяемые поверхности. После этого на соединяемые поверхности наносится пленка металлического кобальта, никеля или железа.

Пленка металла может наноситься на поверхности деталей либо гальваническим способом, либо механическим.

Из подготовленных таким образом деталей собирается требуемое изделие, которое нагревается в восстановительной или нейтральной газовой среде выше температуры плавления эвтектики сплава. Может производиться нагрев не всего изделия, а только мест соединения отдельных деталей. В мо сит образования жидкой фазы соединяемые детали на непродолжительное время прижимаются друг к другу с соответствующим усилием. При этом жидкая фаза связывает отдельные детали в единое, монолитное твердосплавное изделие.

При соединении твердосплавных деталей из высококобальтовых сплавов пленка металла может и не наноситься, так как при нагреве деталей выше температуры плавления эвтектики образуется такое количество жидкой фазы, которое достаточно для смачивания поверхности соединяемых деталей.

В случае необходимости готовое изделие подвергается нормали зующему отжигу для снятия напряжений и выравнивания концентраций в местах соединения.

Толщина пленки металла, наносимого на поверхности соединяемых деталей, температура нагрева и величина усилия, с которым детали прижимаются друг к другу, выбираются в зависимости от марки твердого сплава, формы и размеров деталей, а также условий эксплуатации готового изделия.

Описанный способ может найти применение при изготовлении твердосплавных изделий больпнгх размсров и сложной формы.

Предмет изобретения

Составитель — Г. М. Коган

Редактор Н. С. Кутафина Техред А. А. Камышннкова Корректор Л. Емельянова

1 одп, к печ. 4.1Х-61 г

Зак. 8493

Формат бум. 70)(1081/ а

Тнраж 780

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Мнпистров СССР

Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/5

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Объем 0,18 нзд л.

Цена 4 коп.

Способ изготовления твердосплавных изделий из отдельных деталей, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью соединения отдельных деталеи, последние покрывают пленкой металла и прижимают друг к другу с последующим нагревом выше температуры плавления эвтектики в неокисл я ющейся среде.