Защитное покрытие

 

.Класс 21h, 29„

211, 29 г

Ла 141229

ССС 1> И

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

Подписная группа М 98

С. Д. Бешелев, А. С. Береснев и Н. М. Ипатова

ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Заявлено 13 октября 1960 г. за № 682267/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 18 за 1961 г.

Детали, изготовленные из алюминиевого сплава, окисляются на воздухе и покрываются тонкой пленкой окиси алюминия (А1гОз), обладающей большой прочностью и высокой температурой плавления. Окись алюминия препятствует сплавлению деталей при контактной сварке.

Для удаления окисной пленки детали перед сваркой протравливаются или зачищаются механическим способом, Однако через непродоч>кительное время (до 24 час) окисная пленка вновь восстанавливается.

Для предохранения алюминиевых деталей от коррозии внутренние поверхности свариваемых деталей покрывают грунтом или клеем. Но эти покрытия не обеспечивают возможности сваривать детали через продолжительный промежуток времени после снятия окисной пленки.

Известные защитные покрытия на основе смолы, применяемые при сварке алюминия и его сплавов, также не обеспечивают необходимой коррозийной стойкости подготовленных к сварке поверхностей.

Предлагаемое защитное покрытие лишено этого недостатка. Это достигается применением покрытия на основе эпоксидной смолы в смеси с дибутилфталатом в соотношении 10: 9.

При применении данного способа на поверхности протравленных и обезжиренных детглей, подлежащих сварке, после их выдержки на воздухе в течение одного часа, наносится состав из эпоксидной смолы и дибутилфталата в соотношении 10: 9. Состав наносится с помощью кисти и раскатывается роликом в тонкий равномерный слой толщиной1 в 0,1 мм.

Расход состава 150 — 200 г на 1 мг свариваемой поверхности.

Предлагаемое защитное покрытие позволяет производить сварку деталей через любой промежуток времени, необходимый для сборки конструкции, после подготовки поверхности под сварку. Кроме того, нанесение эпоксидных смол между свариваемыми деталями значительно увеличивает коррозийную стойкость сварного соединения. № 141229

Предмет изобретения

Защитное покрытие на основе смолы, применяемое при сварке алюминия и его сплавов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коррозийной стойкости подготовленных к сварке поверхностей, применена эпоксидная смола в смеси с дибутилфталатом в соотношении 10: 9.

Составила Е. С, Бредель

Корректор Рутман

Техред T. П. Курил ко

Редактор Е Г. Манежева

Формат бум. 700;108, „

Тираж 1300

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Подо. к пея. 26.1Х-6! г

Зак 7501

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

При производстве сварки по эпоксидным смолам возможно вести сварочный процесс на жестких режпмах, чего нельзя достигнуть, применяя известные защитные покрытия. Предлагаемый состав на основе эпоксидной смолы хорошо смачивает поверхность алюминиевых сплавов и вместе с тем, легко выдавливается с поверхности контактных площадок в момент сварки.

Защитное покрытие Защитное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способу точечной электроконтактной сварки алюминия и его сплавов, и может найти применение для сварки листового проката и шин токопроводов

 // 178426

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта
Наверх