Способ изготовления лака для резиновой обуви

 

№ 14162О

Класс 39b, 5oi ссср

EC CQ O ), г,с .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Подписная группа М 159

В. В. Марков, Т. И. Геллер, С. А. Федорова, И. А. Туторский, Д. М. Сандомирский, Б. А. Догадкин и Л. П. Фомина

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКА ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ

Заявлено 22 декабря 1960 г. за No 690269/23 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Х 19 за 1961 г

Известен способ изготовления лака для резиновой обуви на основе окисленного натрийбутадиенового каучука.

Предлагаемый способ получения лака для окраски резиновой обуви отличается от известных способов тем, что к раствору указанного каучука добавляют 40 /а-ный раствор циклокаучука из расчета 5—

10 вес. ч. сухого циклокаучука на 100 вес. ч. сухого окисленного натрийбутадиенового каучука, что позволяет интенсифицировать процесс сушки лака, а также получать простые эластичные пленки, которые за. крепляются на резине за 40 иин.

Пример. К раствору окисленного натрийбутадиенового каучука в уайт-спирите добавляют 40%-ный раствор циклокаучука из расчета

5 — 10 частей сухого циклокаучука на 100 частей сухого окисленного натрийбутадиенового каучука. Циклокаучук получается по следующей схеме.

В реактор загружают безводный фенол и в нем растворяют пятиокись фосфора. Затем в раствор добавляют мелконарезанный каучук--светлый креп не пластицированный. Загрузка ведется при следующем соотношении компонентов:

Фенол безводный — 150 частей

Каучук — 100 «

Пятиокись фосфора — 7,5 «

Смесь выдерживается при температуре 60 в течение двух часов.

Затем температура поднимается до 180 и смесь выдерживается при этой температуре еще два часа, после чего включается мешалка, и процесс ведется при постоянном перемешивании в течение трех часов.

Дальнейшее увеличение времени циклизации ведет к получению циклзкаучука, дающего сравнительно маловязкие растворы и непригодного для получения прочного пленкообразующего. № 141620

Предмет изобретения

Способ изготовления лака для резиновой обуви на основе окисленного натрийбутадиенового каучука, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лака, в него добавляют раствор циклокаучука из.расчета 5 — 10 вес частей на 100 вес. частей окисленного натрийбутадиенового каучука.

Составитель описания И. М. Пумпянский

Редактор Н. И. Мосин Текред А. А. Кудрявицкая Корректор И А. Шпынева формат бум. 70+108>/,в Объем 0,18 изд. л

Тираж 700 Цена 4 коп

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

11одп. к печ 10.Х1-61 г

Зак. 10924

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Реактор охлаждается до температуры 120 — 125, и смесь растворяется в 450 объемных частях уайт-спирита. Полученные в результаге побочных реакций смолы и часть фенола удаляются путем отстаивания раствора, его промывки дистиллированной водой, водным фенолом.

Остатки фенола и часть уайт-спирита отгоняются паром. Полученный таким образом 40%-ный раствор циклокаучука в уайт-спирите обладает вязкостью около 6000 сантипуаз по Геплеру при 25 .

Полученное в результате сочетания окисленного натрийбутадиенового каучука и циклокаучука в указанном соотношении пленкообразующее дает прочные, эластичные пленки. Лак на основе полученного таким образом пленкообразующего закрепляется на резиновой обуви в значительно более короткий срок по сравнению с лаком на основе окисленного натрийбутадиенового каучука (за 40 мик вместо 60 мин), что дает возможность значительно сократить время вулканизации резиновой обуви.