Устройство для сжигания лигнина в топках паровых котлов

 

Класс 241, Я

J% 141968

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 120

А. М. Загорье

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЛИГНИНА В ТОПКАХ

ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Заявлено 22 марта 1961 г, за № 722842/24 — б в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1961 г.

Известны устройства для сжигания лигнина в топках паровых котлов, содержащие трубу-сушилку, оборудованную топливным бункером с питателем, топливный вентилятор и фронтовые горелки, включенные в схему для сжигания лигнина по замкнутому циклу.

В отличие от известного, предложено устройство для сжигания лигнина в топках паровых котлов, в котором, с целью стабилизации горения и предотвращения шлакования топки, применен циклон-сепаратор для отделения подсушенного лигнина, сжигаемого в упомянутых горелках, от содержащей пары влаги мелкой взвеси, направляемой через сбросную дополнительную горелку в зону высоких температур между факелами фронтовых горелок.

На чертеже изображена конструктивная схема предлагаемого устройства.

На предприятиях гидролизной промышленности лигнин является отходом производства при химической переработке растительных материалов методом гидролиза. Лигнин целесообразно использовать как топливо. В устройствах для сжигания лигнина с влажностью 65 /О и выше требуется предварительная его подсу1пка.

Предложенное устройство работает следующим образом. Лигнин влажностью 65 /О и выше поступает в приемный бункер и далее с помощью ленточного транспортера в топливный бункер 1. Из топливного бункера с помощью барабанно-скребкового питателя 2 лигнин поступает в шахту 8 и далее в топливный вентилятор 4. За счет разрежения, создаваемого топливным вентилятором 4, через окно б и газоход 6 топочный газ с температурой около 1000 гоступает в шахту. В шахге происходит сушка лигнина на исходящем параллельном потоке. Особенно интенсивно сушка происходит в корпусе топливного вентиляторю за счет частичного дробления прогидролизованных мелких щепок и частиц, а также сильного перемешивания лигнина с дымовыми газами № 1419б8

Сушка щхфуд ца©4ф в трубе на восходящем потоке 7 до циклона. В циклоне 8 происходит отделение лигнина от сушильного агента и влаги.

Под уупенйьЖФ6Жн Ц влажности 35 — 40 ю из циклона подается питате4дм «увезрдщуувФесте с горячими газами. ю!

; Аэросмесь от циклона поступает в топку 9, через две щелевые го релки 10,Ф ИпЖчМ1нные с фронта топки 9, с помощью горячего воздуха по трубопровод "11".

Сушильный агент с уносом мелких фракций лигнина из циклона сбрасывается в топку по трубопроводу 12 через щелевую горелку 13, расположенную на перекрытии топки. К горелке сброса подводится вторичный горячий воздух по трубопроводу 14.

Для борьбы с сепарацией крупных и неподготовленных фракций лигнина в шлаковую воронку подводится горячий воздух через два сопла 15 со скоростью 30 — 40 л/сок. Наличие этой струи воздуха и козырька обеспечивает подготовку и сжигание отсепарировавшихся частиц лигнина. Для удаления посторонних предметов, которые могу-. быть в лигнине (камни, куски металла и другие твердые включения), необходимо устройство для сортировки топлива до получения его в топливный бункер. Привод питателей осуществлен регулируемыми электродвигателями. Для растопки котла установлены мазутные горелки.

Описанное устройство, в виде опытной установки изготовлено и опробовано на одном из гидролизных заводов. Как показали предварительные наблюдения, паросъем на том же котле увеличен с 3 т(час д i

8 точас. Топочный процесс для влажностей до 629о идет устойчиво.

Предложение одобрено ГНТК Совета Министров РСФСР и рекомендовано к внедрению.

Предмет изобретения

Устройство для сжигания чигнина в топках паровых котлов, содержащее трубу-сушилку, оборудованную топливным бункером с питателем, топливный вен1илятор и фронтовые горелки, включенные в схему для сжигания лигнина по замкнутому циклу, о т л и ч а ю щ е е с я гем, что, с целью стабилизации горения и предотвращения шлакования топки, применен циклон-сепаратор для отделения подсушенного лигнина, сжигаемого в упомянутых горелках, от содержащей пары влаг,. мелкой взвеси, направляемой через сборную дополнительную горелку в зону высоких температур между факелами фронтовых горелок.

Опечатка

На стр. 2 в строке 2 снизу напечатано сборную, следует читать сбросную.

¹ 1419б8 ч до

Состава г ель A. С..Акимов

Формат бум. 70 Q 108 /iq

Тирани 600

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 026 изд. л.

Цена Б кон (1одп. к печ. 18.Х-61 г !ак. 1!049

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Месква. Петровка, !4.

1 едактор М П. Золотарев Техред А. А. Камышиикова Корректор П. А. Евдокимов

Устройство для сжигания лигнина в топках паровых котлов Устройство для сжигания лигнина в топках паровых котлов Устройство для сжигания лигнина в топках паровых котлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии, а именно к уничтожению промышленных отходов

Изобретение относится к способам обезвреживания газообразных и жидких галогенорганических отходов, в частности газообразных озоноразрушающих хладонов и жидких полихлорированных бифенилов, обладающих при нормальной температуре высокой вязкостью (до 14000 сСт), и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для обезвреживания отходов их производств
Изобретение относится к обезвреживанию дымовых газов, полученных при сжигании органических бытовых и промышленных отходов при температуре выше 1000oC, в частности, к обезвреживанию газов, содержащих ядовитые вещества - диоксины полихлорбензола

Изобретение относится к способам утилизации маслоотходов или шламов и иных отходов, содержащих тяжелые, в том числе жидкие, углеводороды

Изобретение относится к способам утилизации маслоотходов или шламов и иных отходов, содержащих тяжелые, в том числе жидкие, углеводороды
Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающий и другим отраслям промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для обезвреживания термическим методом жидких и твердых вредных отходов и непригодных к использованию пестицидов, в том числе и содержащих диоксинообразующие элементы
Наверх