Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс

 

Хо 1421 77

Класс 8Ра, 54и

СССР

ГС ОСОЮ:;1;.;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подггасная грг1шгп Л9 265

И. В. Скворцов, Н, И. Гомилевский, В. В. Миненков и В. В. Лебедев

РАБОЧАЯ КАМЕРА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА В ФОРМУ МАШИНЫ

ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС

Заявлено 10 марта 1961 г, за М 721001г29 в Комитет ио лслам изобрсгеиий и открытий ири Совете Министров СССР

Оиубликовано в «Б оллетеие изобретений» М 20 за 1961 г.

11звестны рабочие камеры для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс, постоянно соединенные с непрерывно действующим вакуум-насосом, удаляюшим воздух из полости шликерного бачка и из шликера. Однако в таких камерах создается переменное давление шликера.

В описываемой камере для создания постоянного регулируемого выхода давления шликера нагнетание его в форму производится качающим устройством — винтовым или центробежным насосом, соединенHb1M через распределительный клапан с формой и трубопроводом для перепуска шликера. Шликер непрерывно циркулируcT по системе бачок — качающее устройство — бачок во время холостого хода, наилучшим образом перемешивается и дополнительно вакуумирустся, причем постоянная циркуляция исключает возможность перегрузки качающего устройства.

На чертеже изображена схема рабочей камеры.

Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс состоит из шликерного бачка 1, связанного с вакуум-насосом при помогци трубопровода, присоединяемого к штуцеру 2, качающего устройства 3, распределительного клапана 4 и электродвигателя 5.

Шликер поступает под высоким давлением в литьевую форму 6, установленну1о под соском 7 клапана 4. После заливки формы 6 клапан 4 переключается, и шликер по трубопроводу 8 перепускается в бачок г.

Описываемая камера позволяет избежать возникновения в готовы.; изделиях повышенной пористости, пузырей, раковин и других пороков, а также изготовлять изделия любых необходимых размеров, которые определяются только емкостью шликерного бачка.

Лй 142177 . Предмет изобретения

Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамичсских масс, постоянно соединенная с непрерывно действующим вакуум-насосом, удаляющим воздух из полости шлике жого бачка .и из шликера, отличающаяся тем, что„с. целью создания постоянного регулируемого выхода давления шликера, нагнетание его в форму производится качающим устройством + винтовым или центробежным насосом, соединенным через распределитсльный клапан с формой и трубопр.1водо» для перепуска шликера, в результате чего шликер Hc!IpEphlBI>o LIHpK)ëèðóåò по системе бачок— качающее устройство — бачок во время холостого хода, наилучшим образом перемешивается и дополнительно вакуумируется, причем постоянная циркуляция исключает возмо>кность перегрузки качающего устройства.

Составите.чь В. А. Бродский

Редактор М. А. Мрочко

Текрсд А. Л. Резник

Корректор И. А. Шпвгневж

Объем 0,18 изд. л.

Цена 5 коп

Поди. к печ. 8.XII-61 г

Зак. 11983

Формат бум. 70Х108!/

Тира>к 650

ЦБ1И при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер. д 2/6.

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытии ири Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой
Наверх