Устройство для получения тонкой фольги из металлов и сплавов

 

Класс 7а, 11

Xв 142616

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77о )писка» групп.t .li 20

М, Н, Иванов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОЙ ФОЛЪГИ ИЗ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ.1аявлсно 18 апреля 196 . г, ва Хо 726!)24, 22 в Комитег по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Опуб,шковано в «Ь|оллстеис ивобрстсни1!» X" 22 ta 1961 г.

Известные способы получения тонкой фольги из металлов и сплавов связаны с применением специальных фольгопрокатных станов, либо специальных молотов.

Предлагаемое устройство для изготовления тонкой фольги, необходимой в элсктровакуумной промышленности, в виде небольших пластинок отличается от известных тем, что используется комбинированный способ деформации металла, т. е. одновременно может протекать процесс прокатки н вытяжки с обильной попзчей смазки. Протягивание фольги осуществляется на плоской оправке между двумя вращающимися валками, с подачей оправки вперед энергией вдавливания прессом или вытягивания на цепном волочильном стане

На чертеже с ематически показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из следующих основных частей: двух валков 1, свободно вращающихся в четыре. подшипниках, установленных в стальном корпусе 2, н стальной каленой оправки 3 с отверстием 4. На оправку 3 натягивается металлическая лента (фольга) 5.

B случае работы устройства на гидравлическом прессе оправку 3 с металлической лентой 5 пропускают вниз между валков 1, которые вращаются по направлению стрелы. При необходимости валкам придается принудительное вращение двухсторонней зубчатой рейки, а движение рейки связывается с движением оправки 3.

B случае работы устройства на цепном волочильном стане в отверстие 4 оправки 3 пропускается проволока, которая захватывается клещами цепного стана так, что оправка с лентой протягивается через валки 1, которые устанавливаются перед окном цепного волочильного стана. Для лучшей деформации металла лента перед валками может подогреваться путем непосредственной подачи напряжения на ленту.

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства х!о>кно изготовлять фольгу относительчо небольших длин, что особенно важно в электровакуумной промышленности. № 142616

Предмет изобретения

Составитель И. М. Нохов

1- едактор Н. С, Кутафина Техред Т. П. Курилко Корректор П. A. Евдокимов

Подп к печ 511-62 г

3ак 851

Формат бум 70 108 /lв

Тираж 540

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Устройство для .получения тонкой фольги из металлов и сплавов, о 1 Л и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью упрощения производства фольги, но состоит из. плоской" оправки между двумя вращающимися валками о подачей,-;оправки вперед энергией вдавливания пресса, причем фольк принудительно..протягивают на оправке или вытягивают на волочильном стане.

Устройство для получения тонкой фольги из металлов и сплавов Устройство для получения тонкой фольги из металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатки плющеной ленты, преимущественно с большим (более 20) отношением ширины к толщине

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно, к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к холодной прокатке жести

Изобретение относится к изготовлению лент с обработанными кромками

Изобретение относится к прокатному производству, точнее – к прокатке тонких и тончайших лент из стали и цветных металлов
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению фольги из бериллия, которая используется в различных отраслях техники
Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии производства из расплава листовых заготовок и получения из них рулонной фольги

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению алюминиевой фольги и ее намотке в рулон на съемную шпулю в процессе прокатки

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления высокопрочных фольг, преимущественно для гибких печатных плат из меди и сплавов на основе меди, и может быть использовано в приборостроении, аэрокосмической технике, атомной энергетике, медицине, а также в оборонной технике

Изобретение относится к способам прокатки лент и фольг тугоплавких металлов, преимущественно монокристаллов вольфрама, молибдена и ниобия для получения монокристаллических лент и фольг толщиной до 20 мкм
Наверх