Способ получения некристаллизующейся (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ51
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 21
Б. И. Вассерман
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРЕКРИСТАЛЛИЗУЮЩЕЙСЯ (МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ) ПРОР11 " МЕТАЛЛА Заявлено 24 июня 1961 г. ".a ¹ 736636/22 в 1(ок1итет по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано и «Бюллетене изобретений» ¹ 26 а 1961 r. Получаемая методом порошковой металлургии проволока из тугоплавких металлов (из вольфрама, молибдена или их сплавов) обладает волокнистой структурой, которая начинает распадаться при нагревании. Распад волокнистой структуры происходит у чистого вольфрама (марки ВЧ) при 1100, у вольфрама марки ВА — при 1700 и у сплава вольфрама с молибденом марки МВ-50 при 1300 . При распаде волокнистой структуры (т, е. при начале и."лз" .нэ 1 рекристаллизации) первоначально происходит образование мелких зерен, которые растут при дальнейшем повышении температуры. Процесс завершается полной (собирательной) рекристаллнзацией, когда образуются крупные зерна с резко очерченными границами. При законч: вшейся собирательной рекристаллизации поперечник кристаллов определяется диаметром проволоки. Крупнокристаллическая проволока обладает меньшей прочностью, чем некристаллизованная. Она хуже противостоит мгновенным.-епмнЧЕСКИМ раСШИрЕНИяМ И СжатняМ (тЕрМОудараМ) ВСЛЕдетВИЕ ОСЛабЛЕгц1я связи между отдельными крупными кристаллами. В таком режиме термоцикличности (прерывисто о накала) прп высоких температурах Работают, например, тела накала подогревателей некоторых электроиакуумных приборов. Известно, что описанный рост зерен проволоки, полученной ме-одами порошковой металлургии, может быть задержан путем термодиффузии некоторых металлов в глубину проволоки из тугоплавких металлов. Предложенный новый способ получения нерекристаллизую1цейся проволоки из тугоплавкого металла заключается в том, ч-о. с целью получения стабильной мелкозернистой структуры путем термодиффу и l43010 Прсдм(I изобрсT(. ния! Iln(00 Il0,!уч llllll нср KplfcTilë 1l!:ö к)щейся ()!слкозернистой) npof30:!Оки из ТуГОпл)(БКОГО;I(гял Iil, О т,! 11 I l ю IЦ If ll С 51 T(м, ЧТО, С пель!0 i :c,!K(:3(J);iKcT0JI c! J); кт; pl.! Ii5" (."I срмодиффузии IlpK)III51 Б тугоп f;IIЗKпй мс гcl.ë..cb гн)льфрямоную проголоку покрыва)от cëîåì иридия и ноднсргяют тсрмичсскои 0()pdc)OTêc Б Вакууме при тсм:!(рятурс 600 — 1800 . (:осгав (те,:i ои;;()(ин В. М, 1(роп :<г рректор Л. И. Самсонова г(крея T. Л. К) рипко. (кя(ктор H. И. Мосин Ооье)(0,18 ив l,. <к Цена 4 коп. (()ор)(а, П, и ТО 103: (, 1 ир() )к:) )О ЦБТ1«1 при 1со,п(тот(:)о пе.(ам .вобр((ени(! (l открыти11 при Совете Х (ll стров СССГ М)гква, 1lеитр, М <1ерк-eeê,(É п(рД .! i7,о! 1еди. K иеи. 20.1-()2 . :5((к. 101 Типографи(! LIBTII 1Со)(и(ета по !(е)а (изооретеии.:. и открв(тий при Совете Мии;итр )n СССР,, (1осква, 11(гонка. 11 — 2— «« зии иридия В тугоплявкий металл, ВольфрамоВую проволоку покрывают, ;loc::(! IIDII+H5f «н Iю (Берга!От тер. 1и 1ескои 001заlоотке в Бак, уме при тем пературе 1600-„-1800 . Д.(!я осуществления опllc311!iol 0 спосооа на проволоку. из тугоплавкого металла, нем )Ф3!Ср Вольфрама, !131 осят извести!(м спосооом пленК5 И1)и:lи51, То 111! HH3 KQTÎJ)ÎII сос-;1В, !5!0) — —, ) ",() « l,! 1;(i(TP3 ITPQBQ IQKI). (. l(T33 .1b ll3 T3KoIl ill)oI3(. I0KIf и Iil ИРЯ I „510 IIP0Bo I(K" ня Рс13310T В Вяк)уме при температуре от 1600,!о 1800 . Пролог!)к!!!сльность прогрева определяется скорое(ь!о (щффузии ня!!ссе;!ного ири.1ия Б тугоилавкую Il J)0!30, ОКУ ll 3(!13IIC IIT OT С(ДИ(I )I ÐÒJ)11 Н С)1ПСРЯТУJ)b!. Про.(iiффунд! IpnВ IIВII! lfи иpll;Ièй 00pЯ35 ет cll, IЯБ с туГОпл ЯВкиM (стяллом, ня!(ри;!<р Больфр-,,in5K з (от спляБ оо 13;)30T мелкозернистой структурой, когnj)3. 1 ()ч;ll IIB изменяется ля;кс !!рп Весы!а продолжи. (()1ьнов! IIPcá!>1 3;I ll !ill 13 l I i к агlсll iln 31 cnc 051 ни и l l P li 0 1(нь Бысокой тем пер 3TVp(, ii0J)5! 5IK(l, !0 1 900 Прн изу(сни;! 3lliкрофотогряфий гилифОБ ч !Ято ьо,(ьфрамовой и иридиронянной вольфрямоБ<)й проволоки посла проки rifi33IIB5! Б тесеill!(100 (с(с пр.! 1800" Б1!д!О, гго l!epilяя чнс(о Больфряг:ОБяя !(роаолока пол иост!ИО потср я ° I а! сБО!О Вол о книс1 уlо II крис 3;l 11I чсcKõ Io cTp)ктур v, В TO 13РС3! 51 КЯК НРИДИРОБЯН)13Я ВОЛЬфР Я МОВЯ Я ПРОБО Чокя ГОЛ НОСТЪЮ (C сокр я н1!ля. И р и,1 и рОБ)! и и (l я lip 0BO;ID Kß так)кс ()ол)! Ость!О сохраняет cB )10 кристаллическую структуру после прока !i!133!!0.:. 13 тс:ение 1200 ч(!с llpll темпера гl !)с 180Ю".
