Способ изготовления труб из термопластов

 

№ 143226

Класс В 29f; ЗЭав, Заа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г1одпггсная аруппа М 158

Я. Ю. Золоторевский

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Заявлено 18 февраля 1961 г. за ¹ 697984г29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 22 за 1962 г.

Известны способы изготовления труб из термопластов посредст«ом экструзии на шнек-машинах. Однако получение с помощью таких способов двухслойных труб невозможно.

По предлагаемому способу двухслойные трубы получают формоганием из двух разных расплавов, которыми одновременно заполняют два концентрических зазора в выпускной головке. По выходе отформованных труб из головки их сваривают в одну двухслойнуlo трубу путем раздува внутренней трубы сжатым воздухом или газо» с прижатием свариваемых стенок к внутренней футерованной стенке калибрующей насадки, выполненной в виде жесткой трубы.

На фиг. 1 изображена выпускная головка, разрез; на фнг. 2— калибрующая насадка, разрез.

Способ изготовления труб из термопластов состоит в том, что формование производят из двух разных расплавов на двух шнек-машинах.

Через штуцер 1 головки 2 первой машины подают расплав термопласта, который заполняет кольцевой зазор 3 между дорном 4 и матрицей 5. Отформованная таким образом труба 6 служит внутренней ь двухслойной трубе. Наружную трубу 7 получают, подавая из второй шнек-машины через штуцер 8 в кольцевой зазор i между матрнцей 5 и корпусом 10 головки 2, расплав другого термопласта. По выходе труб б и 7 из головки 2 их сваривают путем раздува внутренней трубы б, надетой на пробки 11 и 12, сжатым воздухом нлн газом, который подают по трубе 13, проходящей внутри дорна 4. Прн это.1 свариваемые стенки 14 и 15 труб б и 7 прижимают к фторопластовой № 14, ... — 2—

Ф

1 футеровке 1б калибрующей насадки 17. Насадку и готовую двухслойную трубу уепреррвн охлаждают водой, подаваемой в ванну 18, полученную двуХслойную трубу из термопласта разрезают на части необходимой длины или наматывают на барабан.

Описьуаемый способ позволяет получать трубы, внутренний и нанужцый,. лои которых изготовлены из различных материалов, имеющих разное назначение и стоимость, уменьшить общую толщину стенок и сэкономить дефицитные сорта термопластов.

Предмет изобретения

Способ изготовления труб из термопластов посредством экструзии на шнек-машинах, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью получения двухслойных труб, формование их производят из двух разных расплавов, которыми заполняют одновременно два концентрических зазора в выпускной головке, а по выходе отформованных труб из головки их сваривают в одну двухслойную трубу путем раздува внутренней трубы сжатым воздухом или газом с прижатием свариваемых стенок к внутренней футерованной стенке калибрующей насадки, выполненной. в виде жесткой трубы.

Фиг. 1.№ 14322б

Фиг 3

Составитель В. Бродский

Редактор Г. М. Печоров Техред А. А. Камышникова Корректор Ю. M. Федулова

Поди. к печ. 5/II — 64 г. Формат бум. 70Х108, iq Объем 0.26 изд. л.

Заказ 3602)10 Тираж 625 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2