Моечная машина для гаек, винтов, втулок и подобных деталей

 

№ 143296

Класс 48d, 2»

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 2П

В. С. Лукьяненко и А. И. Иванов

МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ГАЕК, ВИНТОВ, ВТУЛОК

И ПОДОБНЬ!Х ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 15 марта 1961 г. за № 721736/25 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1961! г.

Известна моечная машина с применением вертикально расположенного раструбом вверх конусного ротора tt душирующей трубы.

Недостатком известной машины является то, что она не обеспечивает непрерывный процесс промывки деталей. Моечная машина для гаек, винтов, втулок и других подобных деталей, выполненная согласно изобретению, лишена этого недостатка.

Сущность изобретения заключается в том, что ротор описываемой машины снабжен планками, равномерно расположенными на его внутренней поверхности, где укреплена конусная спираль, которая во время вращения ротора направляет увлекаемые планками детали ol центра ротора вверх к периферии. 1 лучшение промывки в предложенной машине обеспечивается выполнением душпрующей трубы в виде кольца, которое установлено над ротором. В центре ротора размещена открытая сверху отводная труба.

На чертеже изображена схема такой машины.

В машине к силовому каркасу 1 крепится втулка 2, в которой размещен пустотелый вал конусообразного ротора 8 на подшипниках 4.

Привод конусообразного ротора осуществляется через шестерню 5, редуктор 6 и клиноременную передачу 7 от электродвигателя 8 электронасоса. Внутри конуса ротора размещена спираль 9, которая на цапфах 10 фиксируется к кольцу 11 силового каркаса. Спираль образует между ротором минимально допустимый зазор. К внутренней поверхности конуса ротора равномерно по окружности крепятся планки 12.

Спираль приваривается к пластинам 18, которые затем привариваются к душирующей трубе 14 и цапфам 10. Полость душпрующей трубы через ниппельное соединение 15, кран 16 и трубопровод 17 сообщается с нагнетающей полостью центробежного электронасоса И.

В низу машины размещены два бака 19 и 20 с промывочной жидкостью, полости которых сообщаются патрубком 21 с фильтром 22.

Бак 20 имеет подогревающее устройство 28, кран слива 24 и горловину

¹ 143296

25 для заливкИ" Йрд?г?ывочной жидкостью. Сверху над спираль?о 9 располо>кена крышка 26, содер>каша« приемный лоток 27 для промывки деталей; сбок ма?фин?ф%1ример??о «а уровне кромки конуса ротора установле?? лоток „28;@фя приема промытых деталей H направлен«я их на транспортер. Ротог? снабйеkl съемной трубкой 29 д,-.я автомат«?еского поддер>кмм?>1 урММ промывочной жидкости в конусе ротора и слива загрязненной >ги? йости. Во время работы при включении электронасоса

18 создается давление жидкости в наг«етающей магистрали, в резульTHTB ?PI 0 «рН открыт«?? Kpal? 1 16 «pOII IBQBHBH ж:?дкость Н3 отве1зстий кольцевого коллектора льется струйками Во внутреннюю полость ротора TBK, iTo жидкость одновремен«о сливается через окно в трубке 29 и, поднявшись своим уровнем до торца, трубки, стекает через нее и ьал ротора в бак 20. Таким образом, небольшие колебани:1 в изме«епни «роизводитсльности электронасоса замет«o не влияют на уровень жидкости. Вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу и редуктор передается на ротор. При падении детали через приемный лоток 27 деталь полностью погру>кается II жидкость, где захватывается кромкой спирали 9; в это время происходит ее промыька в проточной жидкости, так как жидкость из душирующего коллектора в основном стекает к центру конуса через боковое окно трубки 29 в бак 20. Как только деталь поднимется выше уровня жидкости, она попадает в зону действllя J) i?JHp) ?014HÃÎ кольцевого коллектора, где 3cTBëü проходит окончательную промывку, после чего автоматически сталкивается в логок на тра«спортер. Конденсат и капли жидкости, появившиеся па отра>кательном кольце ротора, стекают в улавливатель 80, из которого по трубке 81 в бак 20. Производительность машины регулируется сменными шестернями 82 и 88 с необходимым передаточным числом.

Предмет изобретения

1. Моечная машина для гаек, винтов, втулок и подобных деталей с применением вертикально расположенного ротора и размещенной вблизи его душирующей трубы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса промывки деталей, ротор снабжен планками, равномерно расположенными на его внутренней поверхности, над которой укреплена конусная спираль, во время вращения ротора направляющая увлекаемые планками промываемые детали от центра ротора вверх к периферии.

2. Форма выполнения моечной машины по п. 1. отл и ч а ю щаяся тем, что для улучшения промывки душирующая труба выполнена в виде кольца, установленного над ротором, а в центре последнего размещена открытая сверху отводная труба.

¹ !43296

1/7

22 2O

Составитель В. A. Мадатян

Редактор Б. В. Гурчев Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Подп. к пе«. 8/П вЂ” 62 г. Формат бум. 70 108 /7г, Зак. 442/19 Тираж 1250

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Моечная машина для гаек, винтов, втулок и подобных деталей Моечная машина для гаек, винтов, втулок и подобных деталей Моечная машина для гаек, винтов, втулок и подобных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх