Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров

 

№ 144697

Класс 49b, 5ав

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная грггппа Л" 212

Ф. А. Коледа

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОПИРОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАМКНУТЫХ КОНТУРОВ

Заявлено !9 августа 1960 г. за 676846/25 в Комнтет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Онублнковано в «Бюллетене нзобретеннй» X 3 за 1962 г.

Существуют способы управления копировалы1ыми станками для обработки замкнутых контуров с использованием сигнала, возникающего в результате контакта щупа-инструмента с копиром

Однако известные способы управления допускают сравнительно большие погрешности копированйя и, кроме того, требуют применения копировальной головки с разбивкой на квадранты.

Предлагаемый способ также относится к способам управления копировальными станками для обработк.. замкнутых контуров с использованием сигнала, возникающего при контакте щупа-инструмента с копиром, и имеет цель повысить точность копирования и упростить систему управления. Согласно изобретению, это достигается тем, что щупу сообщают движение, имеющее характер шагового поиска в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, величина и характер перемещения по которым определяется логической схемой по наступлению или отсутствию контакта щупа с копиром за период поиска.

На фиг. 1 изображены схемы перемещений щупа-инструмента (а, б, в) и блок-схема устройства в соответствии с предлагаемым способом; на фиг. 2 — электрическая схема управления копировальным станком типа фрезерного по предлагаемому способу.

При контакте щупа-инструмента А с копиром О возникает сигнал.

Движение щупа-инструмента представляет ряд непрерывных дискретных испытаний П, каждое из которых предусматривает перемещение щупа А в двух взаимно-перпендикулярных направлениях Х и У. В период проведения каждого отдельного испытания П о текущем изменении профиля копира судят по наличию или отсутствию контакта щупа с копиром в каждый момент времени. Таким образом, каждое испытание П состоит из элементов, во время выполнения которых щуп А получает движение, имеющее характер шагового поиска в следующем порядке: шаг назад по ранее пройденному пути а, в направлении Х, № 144б97 шаг 6 в направлении У (вправо или влево); затем шаг вперед С вновь в направлении Х и т. д. (фиг. 1 а).

Наступление контакта К прерывает любой из указанных шагов, при этом должно быть предусмотрено ограничение максимальных величин шагов а, b, с .

Наступление контакта К после шага с, означает, логическое разрешение продолжения испытания в данном направлении. При контакте, возникающем в результате шага b (фиг. 1 б), необходимо изменение направления шага на 90 .

В том случае, если в результате шага с (фиг. 1 в) контакт не наступает, то это означает обход внешней кривизны, т. е. необходимость проведения последующих испытаний в направлении, перпендикулярном предыдущему.

Логическая система, построенная в соответствии с предлагаемым способом позволяет, используя наличие контакта К или его отсутствие, исследовать контур копира щупом-инструментом. Точность копирования будет тем выше, чем меньше шаги b или чем большее количество отдельных испытаний проводится в единицу времени при одном и том же периметре контура.

В соответствии с блок-схемой (фиг. 1 ) работа осуществляется следующим образом.

Перемещение щупа-инструмента А в двух взаимно-перпендикулярных направлениях Х и У осуществляется при помощи электродвигате-лей поперечной и продольной подачи (Дх и Ду), переключения и реверсирование которых обеспечивается соответствующим устройством

ПРД. Шаговый поиск щупа обеспечивается узлами (а, c ) и (b ), которые управляются устройством синхронизации СУ.

При наличии или отсутствии контакта между копиром 0 и щупом

А в узле KVK возникает соответствующий сигнал, который поступает в командное устройство КУ. В это «å устройство поступают из узлов (а"с ) и (b ) сведения о текущем исполнении элемента испытаний

П =а, b, с .

Командное устройство из четырех возможных взаимно-перпендикулярных направлений поиска щупа выбирает одно необходимое направление.

Выбранное направление обеспечивается воздействием соответствующего узла Пх, Пх Пу, Пу на устройство переключения и реверсирования электродвигателей Дх и Ду, когорые подключаются к узлам (а, c ) и (b ) в одной из двух комбинаций с необходимой полярностью

При наличии текущего изменения профиля контура О происходит переизбрание узла П, что приводит к выключению одного двигателя и включению другого, после чего процесс копирования продолжается.

Применительно к фрезерному станку с инструментом в виде концевой фрезы описываемый способ осуществляется посредством схемы (фиг. 2), работающей следующим образом.

Пакет, состоящий из изделия 1 и копира 2, разделенных изолирующей прокладкой 8, закреплен на столе 4 станка.

Щуп-инструмент А (концевая фреза) укреплен на суппорте 5, перемещение которого в двух взаимно-перпендикулярных направлениях Х н У осуществляется от электродвигателей Дх и Ду, обмотки возбужде-, ния которых ОВДх и ОВДу включены в цепь переключений и реверсирования (ПРД).

Нажатием одной из кнопок КНь КН, КНЗ, КН4 оператор задает одно из направлений подвода инструмента А к изделию 1. № 144697

Если, например, выбрано направление Пх, то нажатием кнопки

KHi включают соответствующее направляющее реле Р, блок-контакты которого обеспечивают питание катушки и после выключения кнопки КН» При этом двигатель Дх подготовлен к перемещению суппорта

5 станка для осуществления шагов а и с в направлении + Х. Двигатель Дх также подготовлен в шагу b в направлен..н + У.

Включение реле P), кроме того, подготавливает к работе реле Р» и Р, в случае необходимости изменения направления движения инструмента на +90, а также блокирует реле Рз. Последнее необходимо потому, что изменение направления движения инструмента на 180" не имеет смысла.

Далее нажимают кнопку КО5 (подвод инструмента). Вследствие этого двигатель Дх подает инструмент А до замыкания его с изделием 1. При появлении контакта между изделием и инструментом включается реле Р6 и двигатель Дх отключается. Врезани рабочей части инструмента А (фрезы) происходит за счет энергии, накопленной в упругом элементе Ух, при выбеге двигателя Дх. В качестве упругого элемента может быть применена, например, пружина или гидравлический цилиндр.

После выработки изделия до нарушения контакта между инструментом и изделием отключается реле Р,- При этом зарядка конденсатора С5 обеспечивает кратковременное включение реле Рз, и двигатель Дх получает импульс для сообщения инструменту небольшого дальнейшего перемещения. Такой процесс осуществляется до тех пор, пока инструмент А не коснется копира 2. В этом случае реле Р5 включает реле Р,, при этом последнее обеспечит получение шага а инструмента. Питание катушки реле Р после отключения реле Р, осуществляется от конденсатора С» В период шага а заряжается конденсатор С, разряд которого после прекращения шага а поддерживается некоторое время включенным реле Р,. Вследствие этого включается двигатель Ду, который обеспечивает следующий шаг b . По окончании шага b, аналогично процессу при окончании шага а, (прекращение касания инструмента с изделием) следует короткий импульс подачи от реле Рз и т. д. до появления контакта инструмента с шаблоном.

Дальнейшая работа осуществляется аналогично в соответствии с профилем шаблона.

В схеме предусмотрены два сигнальных реле Pio и Р», из которых реле Pio дает кратковременный сигнал по окончании шага b, а л— по окончании шага с .

Формирование сигнала очередного направления перемещения инструмента осуществляется в цепях реле Рд и Р з при поступлении одного из следующих сигналов: окончание шага с — от реле Р», окончание шага b — от реле Р о, отсутствие или наличие контакта инструмента с изделием — от реле Р6, отсутствие или наличие контакта инструмента с шаблоном — от реле Р5.

Сигналы от реле Pio и Р з поступают в цепи реле Р> и Р4, так как реле Р, блокировано. Но цепи реле Р и Р4 уже подготовлены к работе нажатием кнопки Ко. Поэтому реле Р> включаются при наличии сигнала от Pio, а реле P — сигнала от Р з. Это приводит к соответствующему изменению направления движения щупа-инструмента.

Например, при включении реле Р реле Pi отключается и блокируется реле Р4, а реле Р, подготавливается к работе. Эти переключения приводят к тому, что двигатель Ду включается в цепь (а, с ), а двигатель Дх — в цепь (в ), тем самым изменяется полярность двигателя Дх, а следовательно, и направление перемещения инструмента. № 144697

Предложенный способ управления копировальным станком позволяет обеспечить необходимую точность в пределах допуска на обработку, так как наличие, логической релейной схемы определяет характер перемещений исполнительного органа (щупа-инструмента) независимо от квадранта, в котором находится обрабатываемая в каждый данный момент точка изделия.

Описанная выше схема станка иллюстрирует изобретение, которое может. быть использовано и для станков, предназначенных для других видов обработки замкнутых контуров по копиру.

Поэтому изобретение может найти применение в металлообрабатывающих станках.

Предмет изобретения

Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров при использовании в качестве управляющего сигнала контакта щупа-инструмента с копиром, отли чающий с я тем, что, с целью повышения точности копирования и упрощения системы управления, щупу сообщают движение, имеющее характер шагового поиска в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, вели вша и характер перемещений по которым определяется логической схемой по наступлению или отсутствию контакта щупа с копиром за период поиска. ноя

= Кеконичеснпя с8оэь — Электрическая связь

Фаг. 1 № 144697

Составитель описания Л. К. Филиппов

Редактор М П. Золотарев Техред А. А. Кудрявицкая Корректор H. И. Кулешова

Поди. к печ. 24 111-62 r. Формат бум. 70Х108 /)6 Объем 0,52 изд. л.

Зак. 2207 Тираж 1100 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер, д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров Способ управления копировальным станком для обработки замкнутых контуров 

 

Наверх