Способ изготовления офлюсованных железорудных окатышей

 

Класс 18а, 2.4 № 145600 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л 66

Л. P. Мигуцкий и Г. И. Рудовский

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФЛЮСОВАННЫХ

ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЪ|ШЕЙ

Заявлено 26 декабря 1960 г. за № 690663/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1962 г.

Известны способы изготовления офлюсованных железорудных окатышей с последующим обжигом на агломерацнонных машинах. Однако известные способы не обеспечивают получения офлюсованных обожженных окатышей высокой прочности при основности 1,2 — 1,4 из концентратов, содержащих 14 — 16% кремнезема.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в сост".â шихты наряду с железорудным концентратом вводят ожелезненную известь, получаемую путем спекания известняка, железорудного концентрата и оборотных продуктов агломерации.

На чертеже приведена возможная технологическая схема изготовления офлюсованных железорудныx окатышей.

Офлюсование окатышей путем ввода в шихту различных флюсующих добавок приводило к разрушению окатышей в процессе обжига, либо в процессе хранения. Трудность получения офлюсованных окатышей возрастает с увеличением содержания кремнезема в концентрате.

Получение высокоосновных офлюсованных окатышей с основностью выше 0,7 — 0,8 известными способами невозможно из бедных концентратов (содержащих 58 — 60 "/о железа, 16 — 14оо кремнезема).

Предлагаемый способ производства офлюсованных окатышей предусматривает применение в качестве флюсующей добавки ожелезненной извести (агломерата ультравысокой основности), получаемой путем спекания известняка фракций 3 — 0 мм и концентрата методом агломерации. Для получения ожелезненной извести может использоваться мелочь, получаемая при грохочении сырых комков перед укладкой на агломашину, а также возврат обожженных комков (см. чертеж).

Использование мелочи сырых комков, которая содержит значительное количество твердого топлива и оборотных продуктов (возврата) обожженных комков для получения ожелезненной извести, дает возможность подавать на обжиг чистые по мелочи комки и рационально использо№ 145б00 вать мелочь сырых комков, которая вследствие содержания значительного количества твердого топлива не может использоваться в процессе окомкования.

Предлагаемый способ получения офлюсованных окатышей дает возможность производить офлюсованные окатыши высокой прочности и основности.

Обожженные комки имеют однородный состав, хорошо развитую микропористость и высокую механическую прочность. B комках не обнаруживается свободной извести, как это имеет место при офлюсовании известью, известняком или мелом, что определяет высокую механическую прочность комков. Это достигается тем, что процессу упрочняющего обжига не сопутствуют процессы разложения карбонатов и диссоциации гидрата окиси кальция, которые разрушают комки в процессе обжига и способствуют развитию крупных пор, снижающих прочност готовых окатышей.

При офлюсовании ожелезненной известью комки совершенно не имеют свободной извести, так как в процессе ее дробления прежде всего измельчается свободная известь, которая полностью растворяется при смешивании с сырым концентратом.

При использовании ожелезненной извести в качестве флюсующей добавки отпадает необходимость сооружения сушил для подсушки концентрата, поступающего на окомкование.

Институты «Механобр» и «Механобрчермет» отмечают новизну предложения и его полезность, Так, институт «Механобр» в своем заключении констатирует, что применение ожелезненной извести для офлюсования должно способствовать получению прочных и неразрушающихся при хранении окатышей за счет устранения эндотермич ского процесса разрушения карбоната кальция (или гидрата окиси кальция), уменьшения объемной усадки окатышей. Этот эффект имеет особенно большое значение при обжиге окатышей, полученных из магнетитовых концентратов с содержанием железа до 60% и ниже.

Предмет изобретения

Способ изготовления офлюсованных железорудных окатышей с последующим обжи! ом на агломерационных машинах, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения механической прочности окатышей, в состав UIIIxTbI наряду с железорудным концентратом вводчтожелезненную известь, получаемую спеканием известняка, железорудного концентрата и оборотных продуктов агломерации.

¹ 145600

Железорудный нонцентрат

7опла5ю шрпНцио 3-бмм

Изаеегпнян

4оракции 3- Омм

Редактор А. И. Дышельман Техред А. Л. Резник Корректоп Г. Е. Кудрявцева

Поди. к печ 9.111-62 г

Зак. 2511

2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Формат бум. 70 (108 /

Тираж 500

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М Черкасский пер., д, Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп. открытий