Паровой стерилизатор для сыпучих тел

 

Класс 301; 2

120, 2oi № 145721 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа 111в 140

С. П Колосков

ПАРОВОЙ СТЕРИЛИЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕЛ

Заявлено 28 августа 1961 г. за М 743001/28 — 13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 6 за 1962 r.

Паровые стерилизаторы, выполненные в виде герметизированной камеры с затворами, в которой перемещается конвейер, несущий стерилизуемую продукцию, известны, например для стеризилации банок с консервами.

Известен также способ создания затворов в автоклавах для обработки паром сыпучих веществ путем уплотнения самого сыпучего материала.

Предлагаемый паровой стерилизатор для сыпучих тел отличается от известных тем, что в нем применен проходящий в трубе цепной конвейер с дисками, в промежутки между которыми на входе подается обрабатываемый материал и, таким образом, создаются лабиринтные затворы на входе и выходе с уплотнением самим материалом.

Кроме того, предлагаемый паровой стерилизатор отличается еще и тем, что труба стерилизатора в рабочей части уширена за счет надстройки рабочей камеры и пар в нее подведен тангенциально. Благодаря этому материал обрабатывается во взвешенном состоянии.

Предлагаемый паровой стерилизатор, схема которого показана на чертеже, состоит из корпуса 1, бункера 2 с исходной средой, дозатора 8, цилиндра 4 для ввода стерилизуемой среды, цилиндра 5 для вывода стерилизованной среды, цепи питателя 6, дисков питателя 7, приводной звездочки 8, выхлопного патрубка 9, вентиля 10 для вывода воздуха; предохранительного клапана 11, патрубков 12для ввода пара в стерилизатор, отвода 18 стерилизованной среды, манометра 14, сборника стерилизованной среды 15.

Подачу исходной среды в стерилизатор, находящийся под давлением 2 — -3 ати, и выдачу простерилизованной среды предусмотрено осуществлять непрерывно с заданной производительностью. Время пребывания стерилизуемой среды может устанавливаться путем регулирова№ 145721 ния скорости движения его рабочего конвейера в пределах от 15 до

75 ипн и более.

Корпус стерилизатора изготавливается из двух труб: верхней диаметром 200 — 300 им и нижней диаметром 125 — 150 мм. Диаметры труб устанавливаются в зависимости от производительности стерилизатора.

Входной и выходной цилиндры выполняются из труб того же диаметра, что и нижняя труба корпуса стерилизатора.

При движении конвейера из бункера 2 дозатором в промежутки между дисками 7 подаются отруби, которые непрерывно перемещаются этими дисками и попадают под действие струй пара, поступающего через патрубки 12. Под действием струй пара отруби приходят во взвешенное состояние, как бы кипящего слоя, и при этом прогреваются. На следующем участке прогретые отруби опускаются вниз и снова попадают в промежутки между дисками конвейера. По выходе из корпуса отруби через выходной цилиндр 5 выносятся дисками в сборник 15.

Уплотнение корпуса аппарата осуществляется на входе и выходе среды рабочими дисками конвейера, которыми образуются уплотняющие лабиринты, и средой, находящейся между дисками. Диски изготавливаются с размерами, обеспечивающими небольшие зазоры во входном и выходном цилиндрах. Для обеспечения лучшего уплотнения они могут быть снабжены уплотнительными кольцами.

Количество дисков в уплотняемых цилиндрах принимается в зависимости от давления пара в стерилизаторе.

Предмет изобретения

1. Паровой стерилизатор для сыпучих тел, например, для отрубей, выполненный в виде герметизированной на входе и выходе камеры, в которой проходит конвейер, отличающийся тем, что, с целью создания лабиринтных затворов на входе и выходе уплотненным материалом, применен проходящий в трубе цепной конвейер с дисками, в промежутки между которыми на входе подается обрабатываемый материал.

2. Паровой стерилизатор по и. l. о тл и ч а ю шийся тем, что, с пелью обработки материала во взвешенном состоянии, его труба в п=,бочей части уширена за счет надстройки рабочей камеры и пар в нее подведен тангенциально.