Способ изготовления постоянных магнитов

 

Класс 21oо, 31о1

„г о ) Q Qg )(7

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11одписная "рг/ппа Л 97

В. Ф. Попов, IG С. Сакатунов и А. И. Ушак:>ва

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯ Н11ЫХ М ГН ИТОВ

Заявлено 3 июня 19о0 г. за М 688993/24

Комитет ilo де..ам изобретений и отнрь тий при Совете .Чинистров СССР

Опубликовано l3 «Бiоллетене изобретениЬ> X 8 за 1В62 r.

Основными сплавами, применяемыми для постоянных магнитов з изделиях, требуюших сочетания высоких остаточной индукции (Вг) коэрцитивной силы (Нс), являются железоникельалюминиевые сплавы и их производные с добавками коб".;ëüòà, меди н других элементе».

Наибольшей магнитнои энергией обладают сплавы типа магнпко, содер>кашие 22 — 25 /О кобальта, 12 — 15",0 никеля, б,5 — -9,5"0 а-юмпния, 3 — 4 /О меди и остальное железо.

Известно, что магнитные cBoHcTLа постоянных магнитов зависят не только от химического состава н термической обрабогки, но и от структуры сплава и увеличение магнитной энергии от данного объема магнита обеспечивается созданием направленной кристаллизации.

В основу предлагаемого способа изготовления постоянных магнитов с направленной кристаллизацией положен известный способ получения последней путем заливки формы сплавом, нагрева формы и охлаждения плоскости полюса магнита, Особенностью предлагаемого способа является объемный нагрев указанной формы, выполненной из керамических блоков, в печи при температуре 1380 — 1400 .

На фиг. 1 н 2 в продольном и поперечном разрезах показана печь для осуществления указанного объемного нагрева формы с последуюшим резким охлаждением в заданном направлении.

Печь имеет рабочую камеру 1, выложенную огнеупорным кирпичом 2 и изолированную листовым асбестом 8 v. теплоизоляцпонным материалом 1. Карборундовые нагреватели 5, создающие температуру 1400, располо>кены вдоль боковых стенок рабочей камеры.

Лля надежного электрического контакта между токопс вводами и карборундовыми нагревателями 5 последние одним концом упираются в стаканчики 6, закрепленные на асбоцементной плите 7. С противополо>кной стороны они поджимаются болтами 8. В своде печи имеются окно 9 для контроля температуры нагрева и заливки формы жидким сплавом и окно 10 для холодильника 11 с гибкими шлангами, ко о№ 14б417 рые крепятся на валике 12. Прп помощи редуктора 18 и электродвигателя 14 холодильник вместе с установленной на нем формой поднимается и опускается.

Изготовленные формы поступают под объемный нагрев и заливку. Перед заливкой с нижних торцов формы срезается керамическая оболочка и она открытыми торцами устанавливается на холоди Ibник 11 с проточной водой, который вводится в печь, Форма перед заливкой ее жидким сплавом должна быть нагрета до 1380 — 1400 . Эта температура обеспечивает получение направленной кристаллизации в изготавливаемых магнитах.

Описанный способ получения направленной кристаллизации в производстве постоянных магнитов позволяет увеличивать максимальную магнитную энергию по сравнени|о с магнитами, изготавливаемыми обычным литьем в землю.

Предмет изобретения

Способ изготовления постоянных магнитов с направленной кристаллизацией путем заливки формы сплавом, нагрева формы и охлаждения плоскости полюса магнита, отличающийся тем, что указанную форму подвергают объемному нагреву в печи при температуре 1380 — 1400 . .Риг.2

Фиа 1

Составитель Л. О. Сольц

Редактор 3. А. Москвина Текред Т. П. Курилко Корректор А. А. Березуева

Поди к печ. 17Лг111-62 г. Формат бум. 70Х108 / Объем 018 изд. л.

Зак. 8696 Тираж 1!50 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр М. Черкасский пер, д, 2/6, Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,