Способ измерения толщины металлических покрытий

 

№ 147773

Класс 424, 12вз сrcv

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 1б4

А. Ф. Хоменко

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ

Заявлено 25 августа 1961 г. за ЛЪ 743186/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано н <.Бюллете е изобретений» Ле 11 за . 962 г.

Известны способы измерения толщины металлических покрытий, основанные на электромагнитном отрыве магнитомягкого сердечника от покрытия при определенном значении тока.

Однако эти способы имеют ряд недостатков, например, замер производится вручную, а получаемые результаты — недостаточно объективны.

Особенность описываемого способа заключается в:применении электронной схемы, которая за счет напряжения заряда конденсатора обеспечивает подачу напряжения, нарастающего во времени, на электромагнитный зонд, а также снятие напряжения в момент отрыва стержня зонда от испытуемого участка.

Предлагаемый способ позволяет автоматизировать и ускорить процесс контроля.

На чертеже показана принципиальная электрическая схема,,поясняющая предлагаемый способ измерения толщины металличе ких покрытий.

Отсчет показаний толщины;покрытия фиксируется при подаче на датчик нарастающего напряжения по времени. Для получения нарастающего напряжения по закону близкому к линейному используется напряжение заряда конденсатора 1, которое подается на лампу 2, работающую IB режиме катодного повторителя и одновременно являющуюся составной частью лампового вольтметра, выполненного по мостовой тлараллельно-балансной схеме, включающей лампы 2 и 8 и сопротивления4,5,би7.

Повторенное нарастающее напряжение с нагрузки лампы 2 подается на сетку лампы 8 через источник отрицательного смещения на неоновой лампе 9. Нагрузкой лампы 8 служит катушка электромагнитного зонда 10, внутри которой находится в свободном состоянии магнитомягкий стержень. Фиксация показания осуществляется тем, что при № 147773 достижении лампой 8 тока отрыва стержня от покрытия, стержень, оторвавшись, размыкает цепь заряда конденсатора 1 контактами 11.

При этом цепь разряда конденсатора 1 имеет большое сеточное сопро,тивление лампы 2, благодаря чему стрелка измерителя 12, включенного в диатонали электронного моста, практически соответствует показанию напряжения в момент разрыва контактов 11, а так как напряжение разрыва контактов 11 соответствует току отрыва стержня от покрытия, который однозначно связан силой отрыва, зависящей от толщины покрытия, то шкала, измерителя 12 градуируется непосредственно в значениях толщины;покрытия.

Время фиксации показания, т. е. время, в течение которого стрелка измерителя удерживается в неподвижном состоянии, достаточном для отсчета измерения, в основном определяется временем заряда конденсатора 13 до напряжения зажигания неоновой лампы 14, после чего срабатывает реле 15 и контактами 1á и 17 замыкает цепи разряда конденсаторов 18 и 1, разряжающихся до нуля через низкоомные сопротивления, которые iao время разряда значительно меньше, чем время удержания контактов в замкнутом состоянии. При этом .происходит отрыв стержня зонда от контактов 11 и восстанавливается первоначальное состояние схемы и контактов 11.

После этого схема готова к по вторному циклу измерения.

По отзыву Центрального научно-исследовательского института технологии и машиностроения предлагаемая методика испытания имеет важное значение, так как она удовлетворяет требованиям промышленного контроля. Предлагаемая схема дает возможность автоматически фиксировать показания зонда, ускоряет испытание и обеспечивает объективность отсчета.

Предмет изобретения

С пособ измерения толщины металлических покрытий, основанный на использовании электро магнитного отрывного метода, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью автоматизации и ускорения процесса контроля, применена электронная схема, обеспечивающая за счет напряжения заряда конденсатора как подачу на электромагнитный зонд нарастающего во времени напряжения, так и снятие последнего в момент отрыва стержня зонда от испытуемого участка. № 147773

Редактор В. В. Хазова Техред Т. П. Курилко Корректор В. Андрианов

Подп. к пе, 6.VI-62 г, Формат бум 70X108 /is Объем 0,26 изд, л.

Зак. 6937 Тира>к 750 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6, Типография ЦБТИ. Москва, Петровка, 14.

Способ измерения толщины металлических покрытий Способ измерения толщины металлических покрытий Способ измерения толщины металлических покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может найти широкое применение в системах неразрушающего контроля и измерений толщины пленочных покрытий

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к области измерения геометрических размеров плоских изделий, и может быть использовано при измерении толщины плоских изделий из диэлектриков, полупроводников и металлов, в том числе полупроводниковых пластин, пластических пленок, листов и пластин

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля толщины металлических покрытий в процессе их образования, например, на металлических деталях, в частности, при нанесении покрытий из паровой фазы пиролитическим способом

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения деформирующей способности технологических остаточных напряжений в поверхностном слое изделий из металлов и сплавов с различными электромагнитными свойствами

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и геометрических размеров изделий и может быть использовано для измерения толщины проводящих покрытий
Изобретение относится к электронной технике и электротехнике и может быть использовано, в частности, в качестве датчиков магнитного поля или тензодатчиков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины различных покрытий на цилиндрических металлических основах

Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к методам и техническим средствам для контроля толщины твердых и полутвердых защитных покрытий, изоляционных слоев, жировых отложений, смазочных и лакокрасочных пленок на электропроводящей, в частности, металлической основе
Наверх