Устройство для наполнения мешков

 

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, в чаЬтности к устройствам для наполнения мешков сыпучим материалом, и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отоаслях промышленности. Цель изобре- W 4 О О со сд 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

И9) (11) Ai (Д) 1 В 65 В 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4051107/30-13 (22) 08.04.86 (46) 07.06.88. Бюл. 21 (75) Ю. А. Лобусов (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 449854, кл. В 65 В 1/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 440305, кл. В 65 В 9/05, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

МЕБ1КО В (57) Изобретение относится к расфасо вочно-упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для наполнения мешков сыпучим материалом, и может быть использовано в химической, пицевой, строительной и других отоаслях промышленности. Бель изобре1400953 тения - предотвращение потерь материала. Коаксиально наполнительному патрубку 5 установлена втулка 10, смонтированная с возможностью вертикального перемещения. Снаружи втулки установлен толкатель 13. На втулке

10 шарнирно установлены рычаги 15, Изобретение относится к расфасовочно-упаконочнбму оборудованию, в частности к устройствам для наполнения мешков сыпучим материалом, и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — предотвращение потерь материала. !О

Выполнение приспособления для закрывания мешка в виде втулки с пазами в верхней части, смонтированной с возможностью вертикального перемещения, и размещенных шарнирно на 15 последней рычагов, связанных с толкателем, установленным снаружи втулки, позволяет исключить оседание частиц материала на стенках мешка, получить качественный шов, обеспечивающий исключение просыпания материала.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1 (втулка и толкатель находятся в крайнем нижнем положении, горловина мешка зажата кольцевым эластичным рукавом, устройство готово к наполнению мешка); на фиг. 4 — то >ке, мешок наполнен, втулка находится в крайнем нижнем положении, толкатель в верхнем положении относительно втулки, вакуум-система включена, кольцевой эластичный рукав не зажимает горловину мешка; на фиг, 5 то же, втулка и толкатель находятся в крайнем верхнем положении, прижимные стержни механизма сварки зажимают кромки горловины мешка, под40 лежащие сварке.

Устройство включает в себя бункер 1, под которым расположен шнеко- связанные посредством регулируемых тяг 16 с толкателем. 13..На концах рычагон закреплены штанги для формирования горловины 18 мешка 7. Приспособление для фиксации мешка размещено на нижней части втулки 10.

1 з.п. ф-лы, 5 ил. вый питатель 2, привод 3 ко то рого закреплен на основании 4. Шнековый питатель 2 выполняет роль дозатора, la его выходная часть сообщается с наполнительным патрубком 5, также жестко закрепленным на основании 4.

В состав устройства нходит также приспособление 6 для фиксации мешков

7, выполненное иэ кольцевого эластичного рукава 8, вакуум-система 9, и приспособление для закрывания мешка, содержащее установленную коаксиально наполнительному патрубку 5 втулку 10, смонтированную с возможностью вертикального перемещения, с пазами 11 в верхней части и буртом

12, устанонленный снаружи втулки толкатель 13, имеющий упоры 14 для размещения в пазах втулки. На втулке 10 шарнирно установлены рычаги

15, связанные посредством регулируемых тяг 16 с толкателем 13. На концах рычагов 15, перпендикулярно к ним закреплены штанги 17 для формирования горловины 18 мешка 7, Под наполнительным патрубком 5 размещены конвейер 19 и механизм 20 сварки.

Приспособление для фиксации мешка размещено на нижней части втулки 10.

На втулке 10 жестко закреплены ползуны 21, обеспечивающие возможность вертикального перемещения втулки 10 на вертикальных направляющих 22, которые жестко закреплены на наполнительном патрубке 5.

Кольцевой эластичный рукав 8 соединен с системой 23 сжатого воздуха.

Йа верхнем торце втулки 1О жестко установлено кольцевое эластичное уплотнение 24, охватынаемое пружинным кольцом 25 и обеспечивающее герМетизациа кольцевого зазора между

1400953 втулкой 10 и наполнительным патрубком 5. На толкателе 13 с помощью кронштейнов 26 установлены ползуны

27. Толкатель 13 и втулка 10 подпружинены пружинами 28. В нижней части направляющих 22 закреплены упоры 29.

Перемещение толкателя 13 осуществляется с помощью привода, выполненного в виде пневмогидроцилиндров 30, 10

I жестко закрепленных на наполнительном патрубке 5, штоки 31 которых связаны с ползунами 27 толкателя 13.

Наполнительный патрубок 5 выполнен вытянутым вдоль продольной оси 15 конвейера 19, а следовательно, втулка 10 и кольцевой эластичный рукав

8 также выполнены вытянутыми, что позволяет формировать горловину 13 мешка 7 ровно, без складок и неров- 20 ностей, влияющих впоследствии на качество сварки.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производится 25 проверка симметричности расположения рычагов 15 относительно продоль— ной оси наполнительного патрубка 5 и регулируется ход и усилие их прижима к горловине 18 мешка 7 в зави- 30 симости от толщины стенок мешка 7.

В начале работы втулка 1 0 и толкатель 13 находятся в крайнем верхнем положении. Рычаги 15 расположены симметрично к продольной оси наполнительного патрубка 5. Включаются пневмогидроцилиндры 30, их штоки 31 выдвигаются и смещают вниз ползуны 27 толкателя 13. Вслед за толкателем начинает смещаться вниз под действием собственного веса и усилия пружин

28 втулка 10. В конце хода штоков

31 пневмогидроцилиндров 30 втулка 10 доходит до крайнего нижнего положения, упирается своими ползунами 21 в упоры 29 и останавливается. Толкатель 13 продолжает свое движение вниз под воздействием штоков 31 пневмогидроцилиндров 30. Поскольку рычаги 15 прекратили свое вертикальное перемещение вместе со втулкой 10, толкатель 1 3 через тяги 16 воздействует на верхние концы рычагов 15 и, по мере движения вниз, поворачивает рычаги 15 и разводит их. Пневмогидроцилиндры 30 отключаются. Втулка 10 и толкатель 13 оказываются в крайнем нижнем положении. Пружины 28 при этом сжаты.

Затем оператор помещает мешок

7 на конвейер 19 под наполнительный патрубок 5 и надевает горловину 18 мешка 7 на приспособление 6 для фиксации мешка 7. Далее работа устройства осуществляется в автоматическом режиме. Иэ системы 23 сжатого воздуха эластичный рукав 8 наполняется и зажимает стенки горловины 18 мешка 7 изнутри, Включается привод 3 шнекового питателя 2 и порция сыпучего материала поступает в наполнительный патрубок 5, а оттуда в мешок 7. После того,как мешок 7 наполнен, включаются пневмогидроцилиндры 30, што- . ки 31 которых начинают перемещать вверх толкатель 13. Пружины 28 при этом, толкая толкатель 13 вверх, одновременно прижимают ползуны 21 втулки 10 к упорам 29, как бы фиксируя ее в нижнем положении. При ходе толкателя 13 вверх он воздействует на верхние концы рычагов 15, поворачивая их и сводя их к продольной оси наполнительного патрубка 5,и зажимает горловину 18 мешка 7 на минимальном расстоянии от заполняющего мешок 7 сыпучего материала, вытесняя из мешка 7 воздух. Таким образом, обеспечивается наименьший объем наполненного мешка 7, чему способствует предварительная регулировка. Как только толкатель 13 дойдет до верхнего положения относительно втулки 10, то в зависимости от предварительной регулировки верхние концы тяг 16 начинают взаимодействовать с толкателем 13, который через тяги 16 и концы рычагов

15 начинает перемещать вверх втулку

10, рычаги 15 при этом, синхронно прюкж аются к горловине 18 мешка 7 под действием веса втулки 10 и распорного усилия пружин 28.

Прежде чем втулка 10 начнет перемещаться, включаeòñÿ вакуум-система

9, которая начинает отсасывать пылевые частицы из наполнительного патрубка 5, кольцевого зазора между ним, втулкой 10 и голости горловины мешка 7. Одновременно эластичный рукав

8 отключается от системы 23 сжатого воздуха, освобождая горловину 18 мешка 7. Поэтому, когда втулка 10 начинает двигаться вверх вслед за толкателем 13, горловина мешка 7

1400953 начинает соскальзывать с эластичного рукава 8. При этом в образующийся кольцевой зазор между эластичным фу кавом 8 и внутренними стенками горло1 5 вины 18 мешка 7 начинает засасываться наружный воздух благодаря работе ва-i куум-системы 9. Возникающий при этом

} кольцевой поток воздуха, направленный внутрь полости горловины 18 мешка 7, препятствует оседанию пылевых час-,, тиц сыпучего матррййла, если они еще, содержатся в полости горловины 18, на внутренние поверхности ее стенок

Пылевидные частицы сыпучего материала не могут попасть в атмосферу, так как этому препятствует тот же кольцевой поток воздуха, направленный внутрь полости горловины 18 мешка 7, Кроме того, при вертикаль- 20 ном перемещении вверх втулки 10 рычаги 15 также начинают смещаться вверх, сжимая горловину 18 мешка 7 и. как бы расглаживая ее и выдавливая из нее воздух. При этом одновремен- 25 но перекрывается и доступ пылевид ных частиц сыпучего материала из полости мешка 7 в полость горловины 18 мешка 7.

Вакуум-система 9 отключается. Ры30 аги 15 сходят с верхних кромок ropовины 18 мешка 7, закончив ее фор1 иров ан ие, и втулка 1 0 с толка теле м

13 останавливаются в крайнем верхем положении. Начинается сварка 35 орловины 18 мешка 7. Одновременно роисходит включение конвейера 19. аполненный мешок 7 начинает перемеаться конвейером 19 на следующую

1 озицню, При этом заваривание горлоны 18 мешка 7 продолжается.

На начальном участке движения мешка 7 механизм сварки осуществляет непосредственно сварку горловины 18, затем на конечном участке движения мешка 7 место сварки лишь выдерживается. Когда конвейер 19 переместит мешок 7 на шаг, он отключается.

Вновь включаются пневмогидроцилиндры 30, перемещая толкатель 13 и втулку 10 в крайнее нижнее положение.

Оператор надевает на приспособление

6 для фиксации мешков 7 горловину 18 нового мешка 7 и весь процесс наполнения мешка 7 и заваривания его гор; ловины 18 повторяется.

Формула. изобретения

1. Устройство для наполнения мешков, содержащее бункер с наполнительйым патрубком, приспособление для фиксации мешка, приспособление для закрывания мешка н вакуум-систему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения потерь материала, приспособление для закрывания мешка содержит установленную коаксиально наполнительному патрубку втулку с пазами в верхней части, смонтированную с возможностью вертикального перемещения, установленный снаружи втулки толкатель, имеющий упоры для размещения в пазах втулки, при этом на последней шарнирно установлены рычаги, связанные посредством регулируемых тяг с толкателем, а втулка подпружинена относительно толкателя.

2. Устройство по и ° 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособление для фиксации мешка размещено на нижней части втулки.

1400953

Фиг 2

1 400953 иг. Ф

Составитель Е, Бокова

Редактор В. Данко Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Заказ 2761/22 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4