Устройство для транспортирования сыпучих материалов

 

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к устройствам для транспортирования сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Внутри 4 /J И 4 F -т / i - J. y-i :/( : : -/ материалопровода 1 в нижней его части расположены дополнительно по крайней мере два гибких спиральных рукава 6, жестко и герметично соединенных одними концами с патрубком 7 подвода сжатого воздуха и снабженных закрепленной на других концах заглушкой 8 со стержнем 9. При этом оба рукава 6 установлены с возможностью их закручивания и раскручивания, а механизм для регулировки размера щели рукава состоит из приводной ведущей конической шестерни 12, подпружиненной вдоль оси и расположенной параллельно осям рукавов 6 и конических ведущих шестерен 11, каждая из которых жестко закреплена на стержне соответствукяцей заглушки. 3 ил. а с /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1400988

А1 (5у В 65 G 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110916/24-11 (22) 25.08.86 (46) 07.06.88, Бюл. N- 21 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники им. Б.Е.Веденеева (72) В.Б.Собачкин (53) 621.867.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1161443, кл. B 65 G 53/20, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к устройствам для транспортирования сыпучих материалов. Цель изобретения повышение производительности. Внутри материалопровода 1 в нижней его части расположены дополнительно по крайней мере два гибких спиральных рукава 6, жестко и герметично соединенных одними концами с патрубком 7 подвода сжатого воздуха и снабженных закрепленной на других концах заглушкой 8 со стержнем 9. При этом оба рукава 6 установлены с возможностью их закручивания и раскручивания, а механизм для регулировки размера щели рукава состоит из приводной ведущей конической шестерни 12, подпружиненной вдоль оси и расположенной параллельно осям рукавов 6 и конических ведущих шестерен 11, каждая из которых жестко закреплена на стержне соответствующей заглушки. 3 ил.

1400988

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к уст11ойствам для транспортирования сыпу их материалов. 5

Цель изобретения — повышение про— йзводительности.

На фиг. l схематически изображено стройство; на фиг.2 — сечение А-А а фиг. 1; на фиг.3 — сечение Б-Б на 10 иг.1.

Устройство содержит материалопровод 1, который имеет загрузочный 2 разгрузочный 3 патрубки и торцовые к ышки 4 и 5. Внутри материалопрово- 15 д 1 в нижней его части расположены г бкие спиральные рукава 6, уложенн re в два или более ряда.

Концы рукавов 6 жестко закреплены с подводящими патрубками 7 для сжато- 20 г воздуха и с заглушками 8. Подвод щие патрубки 7 жестко закреплены с, торцовой крышкой 5, заглушки 8 свободно перемещаются как в осевом, так и|в радиальном направлении относит льно торцевой крышки 4. Незакрепл нные участки рукавов находятся в с) ободном (раскрученном) состоянии.

Рукава 6 в устройсTBå выполняют р ль подводящего воздухопровода, а ЗО р< ль пористой перегородки в нем играе винтообразная щель, образованная щ ямоугольными витками.

К заглушкам 8 прикреплены полые стержни 9 с вентилями 10, позволяющие З5 открывать и закрывать доступ сжатого в здуха из полостей рукавов 6. На поль е стержни 9 жестко насажены ведомые к нические шестерни 11, связанные с ве дущей конической шестерней 12, ко- 4(j тс рая в свою очередь снабжена поворс1тным приводом 13 и расположена по ск ользящей посадке на неподвижной оси 14, закрепленной одним концом в оп оре 15, а другим — в торцевой крыш- 45 ке 4. Между шестерней 12 и торцевой кр!ышкой 4 смонтирована пружина 16, об еспечивающая зацепление между шестернями 11 и 12.

Устройство работает следующим обра зом.

Материал через загрузочный патрубох 2 поступает в начальный участок ма1ериалопровода 1. Сжатый воздух чере8 подводящие патрубки 7 подают во внутренние полости рукавов 6, где из винтовых щелей воздух выходит в материалопровод 1 и создает аэрацию материала, который псевдосжижается и транспортируется к разгрузочному патрубку 3. При этом вентиль 10 закрыт (фиг.2), поворотный привод находится в положении HP (начало регулировки), гибкие спиральные рукава 6 находятся в раскрученном (свободном) состоянии.

В этом случае величины винтовой щели в радиальном направлении на участке входа материала и на всех последующих до участка выхода материала равны между собой и максимальны. Поскольку на концевых участках материалопровода расходы воздуха через винтовые щели рукавов 6 падают вследствие возросших противодавлений и объемов отработанного аэрирующего воздуха над воздухопроводом, устройство работает в режиме пониженной производительности по материалу.

Для повышения производительности устройства между положениями привода

13 HP и КР (фиг.3) выбирают такую степень закрутки рукавов, при которой обеспечивается нормальное псевдоожижение материала под загрузочным патрубком и не сжижаются расходы воздуха на аэрацию за счет возросших противодавлений и расходом отработанного воздуха над воздухопроводом. Для этого приводом 13 поворачивают против часовой стрелки (фиг.2) коническую шестерню 12, которая находится в зацеплении с коническими шестернями 11, жестко насаженными на полых стержнях

9, т,е. рукава 6 синхронно закручивают по часовой стрелке. Для исключения выхода из зацепления шестерен

11 и 12, который возможен вследствие возникших при закрутке рукавов их относительных удлинений с последующим смещением шестерни 11 влево, пружина

16 перемещает шестерню 12 по оси 14 на ту же величину. При обратном движении рычага привода 13 под действием упругих сил, возникающих при раскручивании рукавов 6, пружина 16 под-. жимается.

В процессе эксплуатации во внутренние полости рукавов возможно попадание материала крупностью меньшей, чем размер винтовой щели с последующим заполнением рукавов 6 материалом.

В целях профилактики устройства привод 13 выводят в положение ПР, при этом винтовые щели полностью перекрываются, а, внутренний диаметр рукава уменьшается до минимума, открывают вентиль 10 и сжатым воздухом более

1400988

Формула изобретения

Составитель Г.Киселева

Техред Л.Олийнык Корректор В.Вутяга

Редактор С.Пекарь

Заказ 2764/24 Тираж 787 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 высоких параметров производят продувку рукавов. Уменьшение внутреннего диаметра рукавов снижает расходы воздуха на создание транспортных скорос5 тей для выноса проникших частиц материала. Включение устройства в работу производится в обратной последовательности с регулировкой на максимальную производительность. 10

Устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее мате- 15 риалопровод с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный в нижней его части воздухопровод, выполненный из гибкого спирального рукава с заглушкой со стержнем на одном 20 его конце, соединенного с другим концом с патрубком подвода сжатого воздуха и выполненного с азрирующими щелями на его поверхности, и механизм ,4 М регулировки размера щелей гибкого спирального рукава, связанный со стержнем заглушки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено по крайней мере одним расположенным в нижней части материалопровода дополнительным гибким спиральным рукавом, жестко и герметично соединенным одним концом с патрубком подвода сжатого воздуха и имеющим закрепленную на другом его конце заглушку со стержнем, при этом гибкие спиральные рукава установлены с возможностью их закручивания и раскручивания, а меха1 низм для регулировки размера щелей гибкого спирального рукава состоит из приводной ведущей конической шестерни, подпружиненной вдоль оси и расположенной параллельно осям рукавов, и конических ведущих шестерен, каждая из которых жестко закреплена на стержне соответствующей заглушки.