Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для транспортировки и выгрузки сыпучих материалов. Согласно изобретению аэродинамический транспортер для сыпучих материалов содержит воздухораздающий и транспортный каналы, разделенные жалюзийной решеткой, загрузочный и разгрузочный патрубки, воздухоподающий патрубок и вентилятор. Транспортер снабжен воздухоотводящим каналом, сообщенным одним концом с транспортным каналом и отделенным от последнего жалюзийной перегородкой, а другим - через отстойную камеру с вентилятором. Изобретение обеспечивает улучшение условий эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для транспортировки и выгрузки сыпучих материалов.

Известен аэродинамический желоб для перемещения сыпучих материалов, содержащий транспортирующий канал с увеличивающимся по высоте в направлении перемещения материала сечением, соединенный начальным участком с питающим бункером, а конечным - с приемным устройством и всасывающим патрубком вентилятора, и установленную жалюзийную решетку вдоль транспортирующего канала, сообщающегося по всей длине жалюзийной решетки с атмосферой [1].

Известный аэродинамический желоб для перемещения сыпучих материалов имеет воздушную систему с разомкнутым циклом воздушного потока. Данное устройство при работе в закрытых производственных помещениях зерноперерабатывающих предприятий повышает кратность воздухообмена, обусловливающую возникновение сквозняков, вызывающих простудные заболевания обслуживающего персонала, т. е. ухудшает санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала. Кроме того, для очистки выбрасываемого наружу воздуха аэрожелоб подключается к централизованной аспирационной системе или пылеотделителю (например, циклону), что повышает энергоемкость рабочего процесса, увеличивает габаритные размеры и металлоемкость конструкции.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является аэродинамический транспортер для сыпучих материалов, содержащий воздухораздающий и транспортный каналы, разделенные жалюзийной решеткой, загрузочный и разгрузочный патрубки, воздухоподающий патрубок и вентилятор, причем отверстия жалюзийной решетки имеют постепенно увеличивающееся поперечное сечение в направлении от ее продольной оси к краям транспортного канала с постоянным шагом между отверстиями в ряду [2] - прототип.

Данный аэродинамический транспортер для сыпучих материалов, как и аналог, также имеет воздушную систему с разомкнутым циклом воздушного потока, не имеет устройств очистки отработанного воздуха, что ухудшает санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что известный аэродинамический транспортер для сыпучих материалов, содержащий воздухораздающий и транспортный каналы, разделенные жалюзийной решеткой, загрузочный и разгрузочный патрубки, воздухоподающий патрубок и вентилятор, снабжен воздухоотводящими каналами, сообщенными одним концом с транспортным каналом и разделенным от него жалюзийной перегородкой, а другим - через отстойную камеру с вентилятором.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.

Снабжение аэродинамического транспортера для сыпучих материалов воздухоотводящим каналом обеспечивает отвод пыли и легких примесей через него из транспортного канала в отстойную камеру.

Сообщение транспортного канала с воздухоотводящим каналом через жалюзийную перегородку обусловливает дополнительное поступление в него воздушного потока, исключающее осаждение пыли и легких примесей в последнем.

Наличие отстойной камеры обеспечивает осаждение в ней пыли и легких примесей, обусловливающее использование очищенного воздушного потока для последующего выполнения технологического процесса.

В результате сообщения транспортного канала через воздухоотводящий канал и отстойную камеру с вентилятором достигается применение в аэродинамическом транспортере для сыпучих материалов замкнутого цикла работы воздушного потока. При этом такой аэродинамический транспортер не создает воздухообмена в помещении, практически исключает поступление запыленного воздуха в окружающую среду, тем самым улучшаются условия работы обслуживающего персонала.

В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, превосходящий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.

На чертеже представлена схема аэродинамического транспортера для сыпучих материалов.

Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов содержит вентилятор 1, воздухоподающий патрубок 2, воздухораздающий 3 и транспортный 4 каналы, разделенные между собой жалюзийной решеткой, загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки. Аэродинамический транспортер также снабжен воздухоотводящим каналом 8, сообщенным одним концов с транспортным каналом 4 и разделенным от него жалюзийной перегородкой 9, а другим - через отстойную камеру 10 с вентилятором 1. Загрузочный патрубок 6 снабжен регулирующей заслонкой 11, а разгрузочный патрубок 7 имеет выпускное приспособление 12, которое может быть выполнено в виде шнекового либо шлюзового питателя. В нижней части отстойной камеры 10 расположено устройство 13 вывода пыли и легких примесей.

Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов работает следующим образом.

При вращении вентилятора 1 генерируемый им поток воздуха по воздухоподающему патрубку 2 поступает в воздухораздающий канал 3, а далее через щели жалюзийной решетки 5 входит в слой сыпучего материала, вытекающего из загрузочного патрубка 6, псевдосжижает его и перемещает к разгрузочному патрубку 7. При этом из сыпучего материала выделяются и выносятся пыль и легкие примеси через транспортный канал 4 в воздухоотводящий канал 8, и под воздействием дополнительного воздушного потока, поступающего через щели жалюзийной перегородки 9, направляются в отстойную камеру 10. В камере 10 пыль и легкие примеси осаждаются, а очищенный воздух вновь поступает в вентилятор для выполнения последующего технологического процесса. Из разгрузочного патрубка 7 сыпучий материал выводится с помощью выпускного приспособления 12, а из отстойной камеры 10 пыль и легкие примеси поступают наружу через устройство 13. Производительность аэродинамического транспортера регулируется при помощи регулирующей заслонки 11.

Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является улучшение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала.

Литература 1. А. с. 1071551 СССР, МКИ 3 В 65 G 53/20. Аэродинамический желоб для перемещения сыпучих материалов / Н.П. Сычугов, С.А. Подоплелов.- 3439688/27-11; Заявлено 17.05.82//Открытия. Изобретения.-1984.- 5.

2. А. с. 779206 СССР, МКИ 3 В 65 G 53/20. Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов Н.П. Сычугов. - 2562070/27-11; Заявлено 29.12.77//Открытая. Изобретения-1980.- 42.

Формула изобретения

Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов, содержащий воздухораздающий и транспортный каналы, разделенные жалюзийной перегородкой, загрузочный и разгрузочный патрубки, воздухоподающий патрубок и вентилятор, отличающийся тем, что он снабжен воздухоотводящим каналом, сообщенным одним концом с транспортным каналом и отделенным от него жалюзийной перегородкой, а другим - через отстойную камеру с вентилятором.

РИСУНКИ

Рисунок 1