Устройство для штапелирования жгута химических нитей

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1401081

Ai д11 4 Р 01 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825676/28-12 (22) 14.12.84 (46) 07.06.88. Бюл. Ф 21 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промьппленности им. С.М. Кирова (72) Б.С. Михайлов (53) 677.051.16(088.8) (56) Патент ФРГ У 1685568,KJI °

76 в, 37, опублик. 1973. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ :ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащее размещенный между питающей и вытяжной парами валиков параллельно им приводной штапелирующий вал, имеющий на цилиндрической поверхности радиально расположенные зубья с режущими кромками на боковых сторонах и установленный над или под траекторией движения жгута химических нитей с возможностью введения в жгут зубьев вала, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества штапелированной ленты эа счет снижения ее неровноты по структуре и линейной плотности, зубья размещены на штапелирующем валу кольцевыми рядами и с расположением на последних вдоль вала на расстоянии один от другого, при этом штапелирующий вал имеет привод осевого возвратно-поступательного перемещения..

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно имеет штапелирующий вал с зубьями, при этом валы установлены один над другим с противоположных сторон траектории движения жгута хи- Ж мических нитей и с воэможностью . встречного возвратно-поступательного перемещения и размещения зубьев одного вала между зубьями другого вала.

14О1О81

Изобретение относится к текстильной промьппленности и касается устройства для штапелирования жгута химических нитей на ленточно-разрывных

5 машинах, .Целью изобретения является повышение качества штапелированной ленты эа счет снижения ее неровноты по структуре и линейной плотности, 10

На фиг. 1 изображена общая схема устройства, вид сверху; на фиг, 2 то же, вид спереди; на фиг. 3 и 4— варианты выполнения штапелирующего вала; на фиг. 5 и 6 — варианты выпол- 15 нения зубьев вала; на фиг. 7 — вариант выполнения устройства.

Устройство содержит питающую 1 и вытяжную 2 пары валиков, между которыми размещен параллельно им штапели- 20 рующий вал 3, имеющий на цилиндрической поверхности радиально расположенные зубья 4 с режущими кромками 5 на боковых сторонах. Вал 3 установлен над или.под траекторией движения жгу- 25 та 6 химических нитей с возможностью введения в жгут зубьев вала.

Зубья 4 размещены на штапелирующем валу кольцевыми рядами и с расположением последних вдоль вала на рас 30 стоянии А один от другого (Фиг. 3).

Зубья могут быть расположены в шахматном порядке (фиг. 4).

Вал 3 имеет привод вращательного движения и привод осевого возвратнопоступательного перемещения.

Каждый зуб 4 может иметь треугольную Форму (фиг. 5) или только треугольную верхнюю часть (фиг. 6). Высота h зуба составляет 5-8 мм. 40

В качестве варианта устройство может дополнительно иметь штапелйрующий вал 7 с зубьями, аналогичный валу 3.(фиг. 7). Оба вала установлены 45 один над другим с противоположных сторон траектории движения жгута и с возможностью встречного возвратно-поступательнбго перемещенияи размещения зубьев одного вала между зубьями другого вала.

Устройство работает следующим обоазом.

Жгут 6 подается в зону штапелирования питающей парой 1. Нити жгута идут со скоростью питающей пары цилиндров до тех пор, пока их передние концы не достигнут зажима вытяжной пары 2, после чего нити начинают растягиваться между парами 1 и 2.

При вращении штапелирующего вала

3 его зубья 4 входят внутрь жгута и разделяют его на потоки 8 (группы) нитей, расположенные в промежутках между рядами зубьев (фиг. 3). Поскольку штапелирующий вал имеет возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, крайние нити потоков подвергаются поперечному воздействию со стороны зубьеВ, и в тот момент, когда эти нити будут достаточно сильно растянуты между парами 1 и 2, они последовательно разрезаются острыми режущими кромками зубьев. Нити центральных слоев потока, не соприкасающиеся с зубьями, разрываются на во. локна разной длины в результате растяжения между парами 1 и 2. Оторванные и отрезанные волокна образуют на выходе из зажима вытяжной пары 2 штапелированную ленту.

Наличие двух штапелирующих валов в варианте выполнения устройства (фиг. 7), имеющих встречное возвратно--поступательное движение, усиливает поперечное воздействие зубьев на растягиваемые нити и тем самым увеличивает вероятность разрезания нитей зу-. бьями и долю разрезанных нитей.

Размещение рядов зубьев на каждом валу на расстоянии один от другого позволяет при его осевом возвратнопоступательном перемещении исключить сжатие потока нитей с обеих его боковых сторон и осуществлять разрезание нитей режущими кромками зубьев последовательно по мере их растяжения парами валиков, в результате чего устраняется групповое разрезание нитей, что, в свою очередь, позволяет уменьшить неровноту получаемой из волокон штапелированной ленты по линейной плотности и ликвидировать периодическое изменение структуры и линейной плотности ленты по ее длине.

1401081

1401081

Составитель Н. Тимофеева

Редактор В. Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор

Заказ 2770/28 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4