Устройство для контроля коррозии
Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для контроля коррозионного износа конструкционных материалов в высокоагрессивных средах. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы устройства за счет дополнительной герметизации и использования бесконтактной схемы регистрации. Устройство имеет кольцевые герметичные отсеки 4, образованы двумя коаксиальными цилиндрами 1, 2 и перегородками 3 между ними. Подвешенные в отсеках на нитях 5 из разрушающегося под действием среды материала магниты 6 взаимодействуют с соответствующими магниточувствительными элементами 7, установленными на стойке 8, которая размещена в коаксиально расположенном относительно отсеков 4 стакана 9. Стенки отсеков, контактирующие со средой и имеющие эталонные участки 12 заданной толщины, последовательно разрушаются с течением времени, определяемым скоростью коррозии материала эталонного участка и его толщиной. Под действием среды разрушается нить 5, крепящая магнит 6, который вследствие этого перемещается в отсеке 4, а соответствующий ему магниточувствительный элемент 7 фиксирует это перемещение и, следовательно, регистрирует разрушение эталонного участка материала определенной толщины. 1 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для контроля и исследования коррозионного разрушения конструкционных материалов в высокоагрессивных средствах. Цель изобретения повышение надежности и безопасности работы устройства за счет дополнительной герметизации и использования бесконтактной схемы регистрации разрушения эталонных участков устройства. На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит два коаксиально расположенных цилиндра 1 и 2 и разделяющие перегородки 3, которые образуют герметичные кольцевые отсечки 4 с подвешенными в них на нитях 5, выполненных из материала, разрушающегося при контакте со средой, магнитами 6. Каждый магнит 6 взаимодействует со своим магниточувствительным элементом 7, например герконом контрольно-измерительной схемы. Элементы 7 собраны на стойке 8, размещенной в дополнительном цилиндре 9, установленном соосно цилиндру 2 и закрепленном в нем посредством фланца 10 и крышки 11. Поверхность цилиндра 1, предназначенная для контакта с агрессивной средой, имеет на стенке каждого отсека эталонный участок 12 определенной толщины, а сам цилиндр 1 крепится в штуцере 13 крышки 14 корпуса 15 исследуемого химического устройства посредством фланца 16. Устройство работает следующим образом. При контакте с агрессивной средой рабочая поверхность цилиндра 1 начинает корродировать с некоторой скоростью и через соответствующий промежуток времени наиболее тонкий эталонный участок 12 разрушается полностью. Агрессивная среда заполняет отсек 4, химически активная нить 5 разрушается, и магнит 6 изменяет свое положение в отсеке 4, при этом срабатывает соответствующий геркон 7, в результате чего фиксируется разрушение первого по толщине эталонного участка. С течением времени разрушаются следующие по толщине эталонные участки 12 и срабатывают соответствующие им герконы 7, что позволяет прогнозировать коррозионный износ стенки корпуса 15 исследуемого устройства и корректировать сроки его остановки, ремонта или его замены.
Формула изобретения
Устройство для контроля коррозии, содержащее разделенный перегородками на герметичные кольцевые отсеки корпус со стенками различной толщины, предназначенными для контакта с агрессивной средой, размещенные в кольцевых отсеках датчики проникновения среды в отсек и связанные с ними регистраторы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения контроля при использовании высокоагрессивных сред, устройство снабжено стаканом, установленным в корпусе соосно с ним, датчики проникновения среды выполнены в виде подвешенных на нитях из разрушающегося при контакте со средой материала магнитов, а регистраторы размещены в полости стакана и выполнены в виде стойки с набором магниточувствительных элементов, каждый из которых предназначен для взаимодействия с соответствующим магнитом.РИСУНКИ
Рисунок 1
